卷绕铁心的焊接装置及其焊接方法制造方法及图纸

本发明专利技术的卷绕铁心的焊接装置及其焊接方法，能够对所卷绕的卷绕铁心的内周及外周进行焊接。卷绕铁心的焊接装置具备：支承圆环状的卷绕铁心的支承装置；分别对与卷绕铁心接触的部分进行电阻焊接的一对电极；使一对电极移动的电极移动装置；使支承卷绕铁心的支承装置以卷绕铁心的中心轴为旋转中心进行旋转的支承装置旋转单元。支承装置构成为水平地支承圆环状的卷绕铁心，一对电极在卷绕铁心的中心轴方向的上方且在卷绕铁心的径向上隔开规定的间隔，并且被设置成分别与卷绕铁心的中心轴平行，电极移动装置具备：使一对电极的水平方向的相互的间隔扩大或缩小的电极分离装置；使电极分离装置与一对电极一起升降的电极升降装置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，用于对由卷绕成圆环状的磁性薄带构成的卷绕铁心的内周面或外周面进行焊接。
技术介绍
以往，作为在以电源电路、通信电路等为代表的各种电气、电子零件中使用的变压器用芯体、扼流圈用芯体等的构成材料，由于具有磁导率高、在高频域的损失小以及饱和磁通密度大等特性，因此多采用强磁性铁镍合金或非晶态磁性合金。在由这样的强磁性铁镍合金或非晶态磁性合金构成磁性零件的情况下，一般首先通过对薄带化后的强磁性铁镍合金或非晶态磁性合金进行卷绕而形成卷绕铁心，并向该卷绕铁心实施绕线来制作磁性零件。在这样的薄型的卷绕铁心中，由于形状易从内径侧端部开始破坏，因此提出有具备以下工序的制造方法，即内径侧端部固定工序，当卷绕磁性薄带时，首先通过焊接而在卷绕层数达到2层 5层时将这些磁性薄带固定；外径侧端部固定工序，通过焊接将上述磁性薄带的末端部固定而形成卷绕体(例如参照专利文献I)。专利文献1:日本特开2010-123993号公报然而，在现有的具有通过焊接而在卷绕层数达到2层 5层时将被卷绕后的磁性薄带固定的内径侧端部固定工序的制造方法中，由于在磁性薄带的卷绕作业期间引入焊接工序，因此难以迅速地卷绕磁性薄带，从而存在制造时间变得较长，使卷绕铁心的单价提高的缺点。为了解决该问题，考虑使磁性薄带的卷绕和焊接作为不同的工序，由此迅速地进行磁性薄带的卷绕。在该情况下，虽然必须将焊接工序与卷绕工序分开进行，但是若不采用作业人员的手工作业，而是利用机械进行该焊接工序，则能够期待通过抑制人工费而获得比较低价的芯体。因此，期待这样的机械。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，能够对卷绕后的卷绕铁心的内周面及外周面进行焊接。本专利技术的卷绕铁心的焊接装置具备支承装置，该支承装置支承圆环状的卷绕铁心；一对电极，该一对电极分别对与卷绕铁心接触的部分进行电阻焊接；电极移动装置，该电极移动装置使一对电极分别与被支承装置支承的卷绕铁心的内周面接触，或者使一对电极分别与被支承`装置支承的卷绕铁心的外周面接触；支承装置旋转单元，该支承装置旋转单元使支承卷绕铁心的支承装置以卷绕铁心的中心轴为旋转中心进行旋转。优选地，支承装置构成为水平地支承圆环状的卷绕铁心，一对电极在卷绕铁心的中心轴方向的上方并在卷绕铁心的径向上隔开规定的间隔，并且分别被设置成与卷绕铁心的中心轴平行，电极移动装置具备电极分离装置，该电极分离装置使一对电极的水平方向的相互的间隔扩大或缩小；电极升降装置，该电极升降装置使上述电极分离装置与一对电极一起升降。更加优选地，支承装置旋转单元构成为使支承装置与卷绕铁心一起旋转60 度，以使一对电极接触的位置在圆周方向上错开60度。本专利技术的卷绕铁心的焊接方法反复进行以下工序焊接工序，使一对电极分别与圆环状的卷绕铁心的内周面或外周面接触，并对一对电极接触的部分分别进行电阻焊接； 卷绕铁心旋转工序，使卷绕铁心以卷绕铁心的中心轴为旋转中心进行旋转，以使一对电极接触的位置在圆周方向上错开规定的角度。优选地，规定的角度为60度，对单个卷绕铁心在外周面与内周面的双方分别反复进行三次焊接工序。 在本专利技术的中，由于对通过卷绕磁性薄带而形成的卷绕铁心的外周面或内周面进行焊接，因此在磁性薄带的卷绕作业期间无需引入焊接工序。由此能够迅速地卷绕磁性薄带。并且，若使这样的磁性薄带的卷绕、以及对卷绕铁心的内周面或外周面的焊接成为不同的工序，并且同时进行作为该不同工序的磁性薄带的卷绕与焊接，则能够使单位时间内获得的卷绕铁心的数量增加。并且，该焊接不采用作业人员手工作业，而是用机械进行，由此能够抑制人工费，从而能够获得比较低价的卷绕铁心。另外，由于在本专利技术中使用一对电极分别对卷绕铁心的内周面或外周面进行电阻焊接，因此能够在一次焊接工序中对两个位置进行焊接。而且，由于使该一对电极接触的位置在圆周方向上错开规定的角度，因此能够在卷绕铁心的内周面或外周面上沿周向间隔规定的角度设置焊接位置。在卷绕铁心中，虽然薄带的端部必定存在于卷绕铁心的内周面和外周面，但是通过在该内周面或外周面上沿周向间隔规定的角度设置焊接位置，必定能够对该薄带的端部附近进行焊接，从而能够有效地防止该端部剥落。附图说明图1是示出本专利技术实施方式的卷绕铁心的焊接装置的主视图。图2是示出该焊接装置的侧视图。图3是其支承装置的俯视图。图4是该支承装置的主视图。图5是示出利用一对电极对被支承的卷绕铁心的内周面进行焊接的状态的图4的 A-A线放大剖视图。图6是示出利用一对电极对被支承的卷绕铁心的外周面进行焊接的状态的与图5 对应的放大剖视图。附图标号说明10…卷绕铁心的焊接装置；1L···卷绕铁心；12…支承装置；17、 18…电极；20···电极移动装置；21···电极升降装置；31···电极分离装置；46···伺服电机(支承装置旋转单元);α…规定的角度。具体实施方式下面，基于附图对用于实施本专利技术的最佳方式进行说明。图1及图2中示出了本专利技术的卷绕铁心的焊接装置10。该焊接装置10具备支承圆环状的卷绕铁心11的支承装置12。例示出将本实施方式的卷绕铁心11用于磁头的情况，该卷绕铁心11由带状的金属磁性材料亦即强磁性铁镍合金薄带卷绕而成(图5及图6)。该焊接装置10具有基座10a、以及在该基座IOa立起设置的支承部件16。进而，支承装置 12设置于该支承部件16，构成为在内周支承卷绕铁心11。进行具体说明，如图3及图4所示，该支承装置12具备支承主体部13和多个支承片14，该多个支承片14设置成能够在该支承主体部13的上表面以放射状移动。在本实施方式中，例示出三个支承片14以放射状设置的情况，支承主体部13在固定于支承部件16 的安装台15上其旋转轴形成为铅直，其下部被轴支承(图1及图2)。在支承主体部13的上部设置水平的工作台13c，三个支承轨道13a在该工作台13c的上表面以间隔120度的方式从工作台13c的中央部分放射状地设置。支承滑动件13b以能够滑动的方式分别设置于上述三个支承轨道13a，支承片14分别安装于上述支承滑动件13b。三个支承片14通过扩大相互的间隔而能够在内周支承圆环状的卷绕铁心11，并且分别形成有载置卷绕铁心11的载置部14a ;以及抵接部14b，该抵接部14b与所述载置部14a连续，在被插入到载置于上述载置部14a的卷绕铁心11的内径、且扩大了相互的间隔的情况下，与卷绕铁心11的内周面抵接。该抵接部14b的高度h被限制在卷绕铁心的厚度d的一半以下(图4)，该抵接部14b构成为与卷绕铁心11的内周面的局部抵接。而且支承主体部13构成为通过压缩空气的供给并经由滑动件13b而能够使上述三个支承片14以放射状移动，三个支承片14构成为通过放射状地移动而如图3的虚线箭头所示的那样扩大相互的间隔，并且抵接部14b与载置于载置部14a的卷绕铁心11的内周面抵接，来水平地支承圆环状的卷绕铁心11。另一方面，支承片14构成为如图3的实线箭头所示的那样缩小相互的间隔，由此使抵接部14b从载置于载置部14a的卷绕铁心11的内周面分离，从而解除对水平的卷绕铁心11的支承。如图1及图2所示，本专利技术的卷绕铁心的焊接装置10具备一对电极17、18，该一对电极17、18分别对与卷绕铁心11接触的部分进行电阻焊接；电极移动装置20，该电极移本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷绕铁心的焊接装置，其特征在于，具备：支承装置（12），该支承装置（12）支承圆环状的卷绕铁心（11）；一对电极（17、18），该一对电极（17、18）分别对与所述卷绕铁心（11）接触的部分进行电阻焊接；电极移动装置（20），该电极移动装置（20）使所述一对电极（17、18）分别与被所述支承装置（12）支承的所述卷绕铁心（11）的内周面接触，或者使所述一对电极（17、18）分别与被所述支承装置（12）支承的所述卷绕铁心（11）的外周面接触；以及支承装置旋转单元（46），该支承装置旋转单元（46）使支承所述卷绕铁心（11）的所述支承装置（12）以所述卷绕铁心（11）的中心轴为旋转中心进行旋转。

【技术特征摘要】
2011.09.28 JP 2011-2120111.一种卷绕铁心的焊接装置，其特征在于，具备支承装置(12)，该支承装置(12)支承圆环状的卷绕铁心(11);一对电极(17、18)，该一对电极(17、18)分别对与所述卷绕铁心(11)接触的部分进行电阻焊接；电极移动装置(20)，该电极移动装置(20)使所述一对电极(17、18)分别与被所述支承装置(12)支承的所述卷绕铁心(11)的内周面接触，或者使所述一对电极(17、18)分别与被所述支承装置(12)支承的所述卷绕铁心(11)的外周面接触；以及支承装置旋转单元(46)，该支承装置旋转单元(46)使支承所述卷绕铁心(11)的所述支承装置(12)以所述卷绕铁心(11)的中心轴为旋转中心进行旋转。2.根据权利要求1所述的卷绕铁心的焊接装置，其特征在于，支承装置(12)构成为水平地支承圆环状的卷绕铁心(11 )，一对电极(17、18)在所述卷绕铁心(11)的中心轴方向的上方并在所述卷绕铁心(11) 的径向上隔开规定的间隔，并且分别被设置成与所述卷绕铁心(11)的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：釰吉嘉裕，
申请(专利权)人：日特机械工程株式会社，
类型：发明
国别省市：