堆焊式打击板的制造方法技术

本发明专利技术涉及火力发电厂使用的风扇磨煤机中主要部件打击板的制造方法，属焊接技术领域。一种堆焊式打击板的制造方法，包括预热基体、基体的工装、堆焊两层中高合金材料层、焊后热处理及精整与加工等步骤。本发明专利技术堆焊式打击板的制造方法，以低碳低合金轧制钢板做基体，采用堆焊方法，在基体上堆焊中、高合金材料的金属层，具有高强度、高韧性、高硬度和高耐磨性能，使用寿命是原来的１．５～２倍以上。特别是打击板的体积和重量大为减少，使风扇磨煤机负载降低，打击空间增大，从而节约能耗，提高效率，具有明显的经济效益。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
技术领城本专利技术涉及火力发电厂使用的风扇磨煤机中主要部件打击板的制造方法，属焊接

技术介绍
风扇磨煤机是火力发电厂中将燃料煤进行粉碎加工的设备，以便给发电机锅炉提供具有一定细度的煤粉燃料。煤是在冲击轮的冲击和摩擦作用下被粉碎的，同时也消除煤中的大部分水份，得到充分的干燥，而打击板是冲击轮中一个表面受冲击、冲刷、易磨损的关键部件。我国引进技术生产的“S”型风扇磨煤机冲击轮中的打击板，它是由三块不同厚度的打击板组合成阶梯形状，并合成一个工作面(小型磨煤机由1～2块打击板组成一个工作面)，用低碳低合金材料Mn13铸造成型的打击板。它的优点是有较高的强度、韧性，适中的耐磨性。但是这种打击板由于重量大而耗能大，由于材质的合金含量低而不耐磨，由于铸造成型产生的内部缺陷而易断裂，因而在长期的运行中显现出高耗能、低寿命、安全隐患大等不足。对设备、对操作人员人身安全有极大的威胁。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中存在的向题，设计一种以低碳低合金轧制钢板做基体，采用堆焊方法焊接中、高合金材料金属层，制成高强度、高韧性、高硬度、高耐磨性能的堆焊式打击板，从而具有更好的使用性能和更长的使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种堆焊式打击板的制造方法，其步骤是：１）预热基体：选用低碳低合金轧制钢板为基体（１）；在基体（１）表面上安放电加热片加热基体至６０～８０℃，并用保温材料盖住保温，保温时间３０～４０分钟；２）基体工装：将预热保温的基体（１） 安放在凸型工作台（４）上，其长方向的两边（５）与工作台钢性固定，另外两边用铜质水冷块（６）拦挡；３）堆焊：第一层（２）选用中合金材料的焊条，用ＭＺ１０００型自动电焊机的电源连续地进行堆焊，该焊层主要成分是含有重量比为０．８～１．０％ 的碳，１．８％的锰，１．２％的硅，４．０～５．０％的铬，１．５～２．０％的钼；焊后硬度ＨＲＣ５２...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵筱灵，
申请(专利权)人：沈阳灵飞重型机器有限责任公司，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]