本发明专利技术提供一种卧辊磨压辊和衬板的堆焊辅助装置。包括传动机构、衬板夹持机构和托持机构；包含依次相连的电机和两台减速机的传动机构，减速机的输出端连接有传动轴，传动轴的末端装有带有调节夹具的卡盘；包含连接盘、连接杆、衬板套和连接轴的衬板夹持机构，连接轴设于连接盘的中心，连接盘通过数根连接杆与衬板套相连；包含支撑架、滑轮、轴承和转轴的托持机构，两只滑轮分装于两转轴上，转轴的两端装于支撑架的顶部；上述托持机构置于传动机构的前方，且两滑轮间的中心与卡盘的轴线在同一垂直面上。本发明专利技术结构合理，一物两用，有效地降低了设备投资，且衬板和压辊堆焊转角调节适度，使用方便，有效地提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种卧辊磨的辅助装置，特别是一种卧辊磨压辊和衬板的堆焊辅助装置。
技术介绍
'卧辊磨工作时，通过液压系统向压辊施压使分布在压辊与筒体衬板间的物料得到粉碎 和粉磨。压辊与衬板的表面都堆焊成均匀的沟台状纹理，以保证物料啮入，不产生滑落， 并充分地形成料饼。因此，压辊和筒体衬板是卧辊磨的关键部件。由于压辊和衬板表面所 堆焊的纹理容易受损，若其磨损超出极限而又未能及时修补，则会使辊面出现裂纹甚至大 块脱落，将伤及辊体、衬板母材，使其报废，损失惨重。因此，在正常情况下，卧辊磨运 转500h后，即需对压辊和衬板表面进行检査和补焊，以延长其使用寿命，降低卧辊磨的 运行成本。在检査和堆焊压辊、衬板时，需采用专门的辅助装置使压辊和衬板支撑悬空并 转动，以便于检査和堆焊。可现有的堆焊辅助装置结构复杂、笨重，衬板和压辊补焊时各 需一套独立装置，且衬板和压辊堆焊转角调节幅度过大，使用不便，维修成本高。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种结构合理、使用方便、 一物两用的卧辊磨 压辊和衬板的堆焊辅助装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是其包括传动机构、衬板夹持机构和托持机构；所述的传动机构包含有底座、电机、传动轴、减速机、卡盘和轴瓦，电机与两 台减速机依次相连，传动轴与后一台减速机的输出端相连，传动轴由固定于底座上的轴 瓦所托持，传动轴的末端装有卡盘，卡盘上装有调节夹具；所述的衬板夹持机构包含有连接盘、连接杆、衬板套和连接轴，连接轴设于连接盘的中心，连接盘通过数根连接杆 与圆筒形的衬板套相连；所述的托持机构包含底板、支撑架、滑轮、轴承和转轴，四根 支撑架分两组固定于底板上，两只滑轮分装于两转轴的中部，转轴的两端通过轴承装于 支撑架的顶部；上述托持机构置于传动机构的前方，且托持机构的两滑轮间的中心与传 动机构的卡盘的轴线在同一垂直面上。当进行压辊堆焊时，将压辊置于托持机构的两滑 轮上，压辊的一端由传动机构的调节夹具所夹紧，启动电机，使压辊转动，即可方便地 对压辊进行堆焊作业。当进行衬板堆焊时，首先将数块衬板拼成圆筒状后，置于衬^夹 持机构的衬板套内，将衬板套置于托持机构的两滑轮上，再将衬板夹持机构的连接轴置 于传动机构的卡盘的中心，由调节夹具将连接轴夹紧，即可方便地对衬板进行堆焊作业。上述调节夹具包含有固定螺母和调节螺栓，两只固定螺母为一组，三至六组固定螺 母均匀地固定于卡盘上，每组固定螺母的螺孔内装有调节螺栓。这样，通过拧紧/松调节 螺栓，即可方便地夹紧/松开压辊/连接轴的端部。在进行压辊堆焊时，为使压辊的转动更为平衡，托持机构为两套，两套托持机构均 置于传动机构的卡盘的前方，且沿卡盘的轴线延长线分布。在进行大直径的衬板堆焊时，为使衬板套的中心与卡盘的中心在同一水平线上，托 持机构为两套，两套托持机构并列地置于卡盘的前方。本专利技术的有益效果在于其结构合理， 一物两用，有效地降低了设备投资，且衬板 和压辊堆焊转角调节适度，使用方便，有效地提高了工作效率。附图说明图1为本专利技术实施例I的结构示意图； -图2为图1的左视图；图3为本专利技术实施例II的结构示意图。图中l-l为电机、l-2为底座、l-3为联轴器一、l-4为摆线针轮减速机、1-5联轴器 二、 1-6为减速机、1-7为联轴器三、1-8为轴瓦、1-9为传动轴、1-10为卡盘、1-11-1为 固定螺母、1-11-2为调节螺栓、2-l为底板、2-2为支撑架、2-3为销、2-4为滑轮、2-5为 轴承、2-6为转轴、3-l为连接盘、3-2为连接轴、3-3为连接杆、3-4为衬板套、4为衬板、 5为压辊。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步详述。实施例I:本实施例是以本专利技术用于对衬板的堆焊作业为例。 ' 本专利技术包括传动机构、衬板夹持机构和托持机构。所述的传动机构包含有底座1-2、 电机1-1、传动轴1-9、减速机1-6、摆线针轮减速机1-4、卡盘1-10和轴瓦1-8;电机 1-1与摆线针轮减速机1-4、减速机1-6通过联轴器一和二 1-3、 1-5依次相连，传动轴 1-9的一端通过联轴器三1-7与减速机1-6的输出端相连，传动轴的另一端装有卡盘1-10， 传动轴1-9由固定于底座1-2上的轴瓦1-8所托持，这样通过两级调速，有效保证了卡 盘1-10的转速，便于进行堆焊作业，同时保证堆焊质量；卡盘l-10上装有由固定螺母 1-11-1和调节螺栓1-11-2构成的调节夹具；两只固定螺母1-11-1为一组，四组固定螺母1- 11-1均匀地固定于卡盘1-10上，每组固定螺母1-11-1的螺孔内装有调节螺栓1-11-2。 所述的托持机构包含底板2-l、支撑架2-2、滑轮2-4、轴承2-5和转轴2-6，四根支撑架2- 2分两组固定于底板2-l上，两只滑轮2-4分装于两转轴2-6的中部，转轴2-6的两端 通过轴承2-5装于支撑架2-2的顶部，且转轴2-6的一端通过凸台而限位，其另一端通 过销2-4而限位，从而使滑轮2-4能够自由转动。所述的衬板夹持机构包含有连接盘3-1 、连接杆3-3、衬板套3-4和连接轴3-2,连接轴3-1设于连接盘3-1的中心，连接盘3-1 通过四根连接杆与圆筒形的衬板套3-4相连；这样既保证了该机构的径向圆跳动，又有 效减轻了设备重量。上述托持机构为两套，并列地设置于传动机构的前方，且两套托持 机构的相邻滑轮2-4之间的中心，与传动机构的卡盘1-10的轴线在同一垂直面上。当进 行对衬板4进行堆焊作业时，首先将数块衬板4拼成圆筒状后，置于衬板夹持机构的衬 板套3-4内，将衬板套3-4置于两托持机构相邻的两滑轮2-4上，并调节这滑轮2-4间 的距离，使连接轴3-2与传动机构的卡盘10的中心相对，再由拧紧调节夹具的调节螺 栓1-11-2，将连接轴3-2夹紧，启动电机l-l，驱动衬板套3-4及衬板4转动，从而方便 地对衬板4进行堆焊作业。实施例II:本实施例是以本专利技术用于对压辊的堆焊作业为例。本专利技术包括同实施例I的传动机构和托持机构。两套托持机构均置于传动机构的卡 盘1-10的前方，且沿卡盘1-10的轴线延长线分布，每套托持机构的两滑轮2-4之间的 中心与卡盘1-10的轴线在同一垂直面上。当进行对压辊5进行堆焊作业时，首先将压 辊5置于托持机构的滑轮2-4上，并使压辊的一端中心与卡盘1-10的中心相对(针对不 同直径的压辊5，可采用垫块将托持机构或传动机构垫高)，再拧紧调节夹具的调节螺栓 1-11-2,将将压辊5的该端夹紧；启动电机l-l，驱动压辊5转动，从而方便地对压辊5 进行堆焊作业。权利要求1、一种卧辊磨压辊和衬板的堆焊辅助装置，其特征在于包括传动机构、衬板夹持机构和托持机构；所述的传动机构包含有电机、传动轴、减速机和卡盘，电机与两台减速机依次相连，传动轴与后一台减速机的输出端相连，传动轴的末端装有卡盘，卡盘上装有调节夹具；所述的衬板夹持机构包含有连接盘、连接杆、衬板套和连接轴，连接轴设于连接盘的中心，连接盘的周边通过数根连接杆与圆筒形的衬板套的周边相连；所述的托持机构包含底板、支撑架、滑轮、轴承和转轴，四根支撑架分两组固定于底板上，两只滑轮分装于两转轴的中部，转轴的两端通过轴承装于支撑架的顶部；上述托持机构置于传动机构的前方，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种卧辊磨压辊和衬板的堆焊辅助装置，其特征在于：包括传动机构、衬板夹持机构和托持机构；所述的传动机构包含有电机、传动轴、减速机和卡盘，电机与两台减速机依次相连，传动轴与后一台减速机的输出端相连，传动轴的末端装有卡盘，卡盘上装有调节夹具；所述的衬板夹持机构包含有连接盘、连接杆、衬板套和连接轴，连接轴设于连接盘的中心，连接盘的周边通过数根连接杆与圆筒形的衬板套的周边相连；所述的托持机构包含底板、支撑架、滑轮、轴承和转轴，四根支撑架分两组固定于底板上，两只滑轮分装于两转轴的中部，转轴的两端通过轴承装于支撑架的顶部；上述托持机构置于传动机构的前方，且托持机构的两滑轮间的中心与传动机构的卡盘的轴线在同一垂直面上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘怀平，何美华，杨正平，张春英，
申请(专利权)人：江苏科行环境工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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