一种高炉管道在线检测方法技术

本发明专利技术公开了一种高炉管道在线检测方法，首先，在高炉正常运行的状态下，采用红外热像仪对高炉进行在线检测，根据高炉管道表面的温度差别，确定高炉管道存在缺陷及损伤的部位；对于高炉管道存在缺陷及损伤的部位，采用射线检测仪进行缺陷的无损判定，确定缺陷的性质，采用金相分析法对存在缺陷管道的显微组织进行评估，并采用超声测厚仪对存在缺陷及损伤的管道管壁厚度进行测量；根据上述各检测结果，对高炉管道的在线性能进行分析。本发明专利技术的一种高炉管道在线检测方法能够在高炉不停炉的状态下进行在线检测，减少了人力、物力的投入，使检测的投入成本处于较低的水平。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高炉管道的检测技术，更具体地说，是涉及。
技术介绍
高炉管道作为高炉系统的主要设备，发生事故频率较高，事故类型多，在实际生产中需要定期进行检测、评估，以对损坏的管道进行维修、替换，达到排除隐患、减小损失的目的。在高炉炼铁系统中，存在诸多不利于现场检测的因素，如一是长期连续生产，高炉从开炉到大修停炉一直不停地连续运转，仅在设备大型检修或发生事故时才暂停生产，因此，在高炉运行过程中，管道一直处于高温高压等恶劣的环境中。二是高炉规模越来越大型化、自动化程度越来越高，规模的增大对管道的输送压力相应的增大，因此要保证高炉的正常运行，对其管道的检测要全面、周期短、准确度高。三是高炉的垂直跨度较大，因此，在检测作业过程中，增加了攀爬的难度，长时间的高空作业对检测人员的要求和作业安全性要求大大提闻。目前对高炉管道的检测必须在停炉状态下才能进行，在停炉后，经过一段时间冷却，待管道表面温度达到常温后，分别进行管道壁测厚(分段检测)、无损探伤(超声检测、射线检测)、金相覆膜等相关的检测项目，以评价管道的使用情况。目前的高炉管道检测方法的缺点(I)必须在高炉停炉的状态下进行检测，这使得检测相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高炉管道在线检测方法，其特征在于：该高炉管道在线检测方法的具体步骤为：A.在高炉正常运行的状态下，采用红外热像仪对高炉进行在线检测，根据高炉管道表面的温度差别，确定高炉管道存在缺陷及损伤的部位；B.对于步骤A中高炉管道存在缺陷及损伤的部位，采用射线检测仪进行缺陷的无损判定，确定缺陷的性质；C.对于步骤A中高炉管道存在缺陷及损伤的部位，采用金相分析法对管道的显微组织进行评估；D.对于步骤A中高炉管道存在缺陷及损伤的部位，采用超声测厚仪对管道管壁厚度进行测量；E.根据步骤B至步骤D的检测结果，对高炉管道的在线性能进行分析。

【技术特征摘要】
1.一种高炉管道在线检测方法，其特征在于 该高炉管道在线检测方法的具体步骤为 A.在高炉正常运行的状态下，采用红外热像仪对高炉进行在线检测，根据高炉管道表面的温度差别，确定高炉管道存在缺陷及损伤的部位； B.对于步骤A中高炉管道存在缺陷及损伤的部位，采用射线检测仪进行缺陷的无损判定，确定缺陷的性质； C.对于步骤A中高炉管道存在缺陷及损伤的部位，采用金相分析法对管道的显微组织进行评估； D.对于步骤A中高炉管道存在缺陷及损伤的部位，采用超声测厚仪对管道管壁厚度进行测量； E.根据步骤B至步骤D的检测结果，对高炉管道的在线性能进行分析。2.根据权利要求1所述的高炉管道在线检测方法，其特征在于 所述步骤A的具体步骤为 Al.根据高炉管道走向、位置将其分为若干个测试段，测试位置与待测测试段处于相同水平面，测试位置对于待测测试段在垂直方向以及水平方向的测试范围各为±10°至±30°，待测测试段与测试位置之间的距离为测试段长度的4至10倍； A2.将测温仪设于测试位置上，测量待测测试段的高炉管道表面温度； A3.根据高炉管道的表面温度，选择红外热像仪温度测量档位、温度分辨率档位； A4.将红外热像仪设于测试位置上，对待测测试段的高炉管道进行数据采...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩波，阳刚，钱锟，张立华，赵卫华，刘晓，
申请(专利权)人：上海宝冶工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：