烟草薄片在线水分检测系统技术方案

技术编号:10626349 阅读:134 留言:0更新日期:2014-11-06 20:50
本实用新型专利技术公开一种烟草薄片在线水分检测系统,包括振动输送机、漫反射光电管和红外水分仪,振动输送机上方设有支架,漫反射光电管和红外水分仪安装在支架上,漫反射光电管与可编程控制器电连接,红外水分仪与可编程控制器网络连接,可编程控制器与监控操作站网线连接,所述的监控操作站装有WinCC监控软件。本实用新型专利技术不需要人工采样,省时、省力,而且能够连续、有效地检测经过振动输送机的烟草薄片的水分值,进而得出每箱烟草薄片的水分平均值、标准偏差、最大值和最小值,确保检测出的水分值为每箱烟草薄片的实际水分值,防止水分不合格烟草薄片进行装箱并入库、贮存。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种烟草薄片在线水分检测系统,包括振动输送机、漫反射光电管和红外水分仪,振动输送机上方设有支架,漫反射光电管和红外水分仪安装在支架上,漫反射光电管与可编程控制器电连接,红外水分仪与可编程控制器网络连接,可编程控制器与监控操作站网线连接,所述的监控操作站装有WinCC监控软件。本技术不需要人工采样,省时、省力,而且能够连续、有效地检测经过振动输送机的烟草薄片的水分值,进而得出每箱烟草薄片的水分平均值、标准偏差、最大值和最小值,确保检测出的水分值为每箱烟草薄片的实际水分值,防止水分不合格烟草薄片进行装箱并入库、贮存。【专利说明】烟草薄片在线水分检测系统
本技术涉及在线检测技术,尤其是一种装箱烟草薄片水分在线检测系统。
技术介绍
造纸机把浆料成型制成烟草薄片,烟草薄片经过造纸机烘干、切片机切片后送到烘片机,烘片机把烟草薄片中的水分烘至合格范围后,通过振动输送机把烟草薄片送至预压打包机进行预压打包,然后把预压打包好的烟草薄片按重量进行装箱,再经过复秤进行复核重量,重量合格后进行复压,最后由捆扎机进行捆扎入库、贮存。 为了保证烟草薄片成品中的水分在合格范围内,需要在烟包捆扎前对烟草薄片进行取样检测水分,从而判定装箱烟草薄片中水分是否合格。烟草薄片中的水分含量经造纸机、烘片机共同控制完成的,但是受断纸、设备故障、控制系统等因素的影响,烘片机出口处烟草薄片的水分值并不完全是一个稳态过程,从而装箱烟草薄片中的水分值并不是稳定不变的,而是一个连续波动的过程。 现在的装箱烟草薄片水分检测方法主要有烘箱法和离线水分仪法:烘焙法是在烟草薄片装箱后在每箱上层取样,通过烘箱法检测样品中水分值,这样就以该样品的水分值作为该箱烟草薄片的水分值来判定该箱烟草薄片的水分值是否合格。离线水分仪法是在烟草薄片箱上层取少量烟草薄片,放入离线水分仪中,观察离线水分仪的显示值,以此来判定该箱烟草薄片的水分是否合格。这两种方法都只能取到箱内上层烟草薄片样品,无法取到中层和下层烟草薄片样品,只能以上层样品的水分值作为整箱烟草薄片的水分值,造成检测结果与实际不相符,无法排除装箱后部分箱内仍含有水分不合格的烟草薄片;而且这两种方法每次取样量较小,每箱每次只能取几十克烟草薄片进行检验,费时、费力。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种烟草薄片在线水分检测系统,该系统能连续、有效地检测每箱烟草薄片的水分值,确保每箱烟草薄片的水分值都在合格范围,而且不需取样,省时、省力。 为解决上述技术问题,本技术提供了一种草薄片在线水分检测系统,包括振动输送机、漫反射光电管和红外水分仪,振动输送机上方设有支架,漫反射光电管和红外水分仪安装在支架上,漫反射光电管通过24 V开关量与可编程控制器电连接,红外水分仪的ProfiNET网络接口与可编程控制器的ProfiNET网络接口连接,可编程控制器的ProfiBUS DP网络接口与监控操作站的ProfiBUS DP网络接口连接,所述的监控操作站装有WinCC监控软件。 本技术在在预压打包机进口输送带前振动输送机上方安装一台漫反射光电管和一台红外水分仪,漫反射光电管测量振动输送机上是否有烟草薄片,红外水分仪用于测量进入预压打包装箱前烟草薄的水分值,可编程控制器通过ProfiNET网络对红外水分仪连续测量的水分值进行采样,可编程控制器采样的水分值数据通过ProfiBUS DP总线送到监控操作站,监控操作站的WinCC监控软件对每箱采样的数据进行处理,得出每箱烟草薄片的水分平均值示、标准偏差S、最大值Wmax和最小值Wmin。 采样的水分值用W1, W2,.......Wn表示,水分平均值r计算公式为: η B' _ Κ+?Ε-Η…"+? - t ?ρ— I I_^—J=丄 ηη 水分平均值标准偏差S计算公式为:[f? —2 'h ij 当烟草薄片水分值最大值Wmax > 13%或最小值Wmin < 10%时,则该箱烟草薄片水分不合格,发出报警信息,不做入库处理; 水分合格的烟草薄片箱用烟草薄片水分平均值r对烟草薄片箱体进行水分值标识,然后入库。 由于红外水分仪测量点到装箱需要经过一段距离,烟草薄片需要移动一段时间才能进入预压打包机,采样过的水分值需要可编程控制器进行堆栈延时处理,使WinCC监控软件处理的采样后水分数据正好是进入预压打包机的烟草薄片的水分值。 本技术不需要人工采样,省时、省力,而且能够连续、有效地检测经过振动输送机的烟草薄片的水分值,进而得出每箱烟草薄片的水分平均值、标准偏差、最大值和最小值,确保检测出的水分值为每箱烟草薄片的实际水分值,防止水分不合格烟草薄片进行装箱并入库、贮存。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的【具体实施方式】的示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步说明。 如图1所示,草薄片在线水分检测系统,包括振动输送机5、漫反射光电管I和红外水分仪2,振动输送机5将经过烘片机的烟草薄片A送至预压打包机6,然后把预压打包好的烟草薄片A按重量装入纸箱7中,振动输送机5上方设有支架,漫反射光电管I和红外水分仪2安装在支架上,漫反射光电管I通过24 V开关量与可编程控制器3电连接,红外水分仪2的ProfiNET网络接口 2a与可编程控制器3的ProfiNET网络接口 3a连接,可编程控制器3的ProfiBUS DP网络接口 3b与监控操作站4的ProfiBUS DP网络接口 4b连接,所述的监控操作站4装有WinCC监控软件。 工作时,打包段所有设备运行,空纸箱7通过辊道输送机8输送到辊筒式称重系统9上,辊筒式称重系统9支架上有对射式光电管,对射式光电管对空纸箱7停止位置进行定位,空纸箱7进入预压打包机6下方装箱位置后,振动输送机5开始运行;振动输送机5在运行状态下,前级输送设备把烟草薄片输送到振动输送机5上,当漫反射光电管I检测到振动输送机5上有物料后,漫反射光电管I将信号输送到可编程控制器3 ;可编程控制器3在振动输送机5运行和漫反射光电管I检测到有料信号同时满足的情况下控制红外水分仪2对烟草薄片进行连续采样,红外水分仪2采集的水分数据输送给可编程控制器3,可编程控制器3对接收的水分数据做堆栈进栈处理,堆栈出栈水分数据传送到监控操作站4,监控操作站4显示的水分值正好为进入同一纸箱7的烟草薄片的水分值。 当预压打包机6把烟草薄片装箱到规定重量(150 kg)时,(重量是由辊筒式称重系统9进行测量),振动输送机5停止运行,装箱停止,纸箱7内烟草薄片经过压紧后,由辊筒式称重系统9输送至辊道输送机8,再输送至下道工序。 当辊筒式称重系统9支架上的对射式光电管检测到辊筒式称重系统9上没有纸箱7时,辊道输送机8和辊筒式称重系统9就开始运行,把新空纸箱7输送到辊筒式称重系统9上,进行下一个装箱循环。 监控操作站4以空纸箱7开始装进烟草薄片为时间起点,停止装箱为时间终点,来处理该箱烟草薄片的水分值,监控操作站4通过监控软件WinCC计算出每一箱烟草薄片的水分平均值、标准偏差、最大值和最小值并加以显示,如本文档来自技高网
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【技术保护点】
烟草薄片在线水分检测系统,包括振动输送机、漫反射光电管和红外水分仪,其特征在于:振动输送机上方设有支架,漫反射光电管和红外水分仪安装在支架上,漫反射光电管与可编程控制器电连接,红外水分仪与可编程控制器网络连接,可编程控制器与监控操作站网线连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘加树王海龙常青王丽洁刘宛辉崔传宝
申请(专利权)人:安徽中烟再造烟叶科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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