一种纸幅厚度及水分控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种纸幅厚度及水分控制系统，包括前、后间隔设置在纸机上的两套压光辊和厚度水分扫描仪，厚度水分扫描仪安装在第二套压光辊的后方，且位于纸幅的上方，靠近第一套压光辊上压辊的进纸前端纵向设有与纸幅幅宽对应的冷风装置,冷风装置的下方为纸幅冷却位置，靠近所述第二套压光辊的上压辊的进纸前端纵向设有与纸幅幅宽对应的加热装置，加热装置的下方为纸幅加热位置，在第二套压光辊与厚度水分扫描仪之间设有水分调节装置，水分调节装置包括风干装置和喷雾装置，风干装置设于纸幅的上方，喷雾装置设于纸幅的下方，风干装置及喷雾装置之间为纸幅水分调节位置。本实用新型专利技术便于实现纸幅厚度及水分的调节。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于造纸
，具体的说，是涉及一种纸幅厚度及水分控制系统。
技术介绍
在造纸生产中，因纸浆进浆方式、成型器(区)精度、网面及毛毯不同区域脱水速率的差异、浓度波动、各压榨辊的中高、各压榨辊的磨损、烘干部不同区域烘干强度的差异等诸多因素的影响，纸幅或纸板均存在横幅水分不均匀和横幅厚度不均匀的现象，由于纸机固有配置和生产条件的限制，这种不均匀很难调整过来，造成纸幅或纸板横幅水分或横幅厚度不一致，严重影响纸幅或纸板的质量。现有技术“厚度横向控制系统”只对纸幅横向厚度进行调整，其基本原理是在压光辊前设置加热板和水冷装置，利用对运转的辊面加热使辊面产生热膨胀增大对纸或纸板的挤压或利用水冷的方式使辊面降温产生冷缩减小对纸或纸板的挤压的方式对横向厚度进行调节，因辊面导热速度快且压光辊辊径大、刚度大，上述方式引起的辊面涨缩量非常有限，对厚度调节并不理想。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，通过采用切边装置以解决现有技术中存在的问题，从而提供一种纸幅厚度及水分控制系统。为了实现本技术的目的，本技术采用的技术方案为:—种纸幅厚度及水分控制系统，包括设置在纸机上的两套压光辊和厚度水分扫描仪，两套压光辊相对于纸幅的进纸方向前、后间隔设置，厚度水分扫描仪安装在第二套压光辊的后方，且位于纸幅的上方，沿纸幅横幅的两端纵向往复扫描，靠近所述第一套压光辊上压辊的进纸前端纵向设有与纸幅幅宽对应的冷风装置，冷风装置的下方为纸幅冷却位置，靠近所述第二套压光辊的上压辊的进纸前端纵向设有与纸幅幅宽对应的加热装置，加热装置的下方为纸幅加热位置，在第二套压光辊与厚度水分扫描仪之间设有水分调节装置，水分调节装置包括风干装置和喷雾装置，风干装置设于纸幅的上方，喷雾装置设于纸幅的下方，风干装置及喷雾装置之间为纸幅的水分调节位置。所述冷风装置包括纵向设置在纸幅上方的冷风管和若干个与冷风管下部连通的冷风单元，所述冷风单元包括冷风嘴和电磁阀，所述每个冷风单元的冷风嘴的出风方向朝向位于冷却位置的纸幅幅宽内相应区域，若干个冷风单元的冷风嘴共同覆盖位于冷却位置的整个纸幅幅宽区域。所述加热装置包括下开口截面呈U形的安装槽和串联设置在安装槽内的若干个加热单元，安装槽的纵向尺寸与纸幅的幅宽尺寸一致，所述每个加热单元的加热面分别对应位于加热位置的纸幅幅宽内相应区域，若干个加热单元共同覆盖位于加热位置的整个纸幅幅宽区域。所述安装槽的内壁设有反射层。所述加热单元为电热管。所述风干装置包括纵向设置在纸幅上方的热风管和若干个与热风管下部连通的风干单元，热风管的纵向尺寸与纸幅的幅宽尺寸一致，所述风干单元包括热风嘴和热风嘴电磁阀，所述每个风干单元的热风嘴的出风方向朝向位于水分调节位置的纸幅幅宽内相应区域，若干个风干单元的热风嘴共同覆盖位于水分调节位置的整个纸幅幅宽区域。所述喷雾装置包括纵向设置在纸幅下方的热水管和若干个与热水管上部连通的喷雾单元，热水管的纵向尺寸与纸幅的幅宽尺寸一致，所述喷雾单元包括喷雾嘴和喷雾电磁阀，所述每个喷雾单元的喷雾嘴的喷雾方向朝向位于水分调节位置的纸幅幅宽内相应区域，若干个喷雾单元的喷雾嘴共同覆盖位于水分调节位置的整个纸幅幅宽区域。本技术通过在两套压光辊的进纸前端分别设置冷风装置和加热装置，且在第二套压光辊与厚度水分扫描仪之间设置风干装置和喷雾装置，并通过厚度水分扫描仪对纸幅扫描检测，将检测数据通入纸机控制系统，由系统来控制某一区域内纸幅的冷却、加热及水分，从而实现纸幅厚度及水分的调节。【附图说明】图1是本技术结构示意图。图2是本技术冷风装置的结构示意图。图3是本技术加热装置的结构示意图。图4是本技术风干装置的结构示意图。图5是本技术喷雾装置的结构示意图。图中:第一套压光辊1、第二套压光辊2，冷风管3，电磁阀4，冷风嘴5，纸幅6，横梁支架7，安装槽8，加热单元9，厚度水分扫描仪10，热风管11，热风嘴12，热风嘴电磁阀13，喷雾嘴14，喷雾电磁阀15，热水管16。【具体实施方式】本技术可以通过技术方案中说明的技术具体实施，通过下面的实施例可以对本技术作进一步的描述，然而，本技术的范围并不限于下述实施例。实施例:如图1-图5所示；—种纸幅厚度及水分控制系统，包括设置在纸机上的两套压光辊和厚度水分扫描仪10，两套压光辊相对于纸幅6的进纸方向前、后间隔设置，厚度水分扫描仪10安装在第二套压光辊2的后方，且位于纸幅6的上方，沿纸幅6横幅的两端纵向往复扫描，靠近所述第一套压光辊I上压辊的进纸前端纵向设有与纸幅6幅宽对应的冷风装置，冷风装置的下方为纸幅冷却位置，靠近所述第二套压光辊2的上压辊的进纸前端纵向设有与纸幅6幅宽对应的加热装置，加热装置的下方为纸幅加热位置，在第二套压光辊2与厚度水分扫描仪10之间设有水分调节装置，水分调节装置包括风干装置和喷雾装置，风干装置设于纸幅6的上方，喷雾装置设于纸幅6的下方，风干装置及喷雾装置之间为纸幅的水分调节位置，所述厚度水分扫描仪10、冷风装置、加热装置、风干装置及喷雾装置的控制系统分别与纸机的控制系统连接。所述冷风装置包括纵向设置在纸幅6上方的冷风管3和若干个与冷风管3下部连通的冷风单元，所述冷风单元包括冷风嘴5和电磁阀4，所述每个冷风单元的冷风嘴5的出风方向朝向位于冷却位置的纸幅幅宽内相应区域(即每个冷风单元控制一定的幅宽区域的冷却)，若干个冷风单元的冷风嘴5共同覆盖位于冷却位置的整个纸幅幅宽区域。所述加热装置包括下开口截面呈U形的安装槽8和串联设置在安装槽8内的若干个加热单元9，加热单元9为电热管，安装槽8的纵向尺寸与纸幅6的幅宽尺寸一致，所述每个加热单元9的加热面分别对应位于加热位置的纸幅幅宽内相应区域(即每个加热单元控制一定的幅宽区域的加热)，若干个加热单元9共同覆盖位于加热位置的整个纸幅幅宽区域。所述安装槽8的内壁设有反当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纸幅厚度及水分控制系统，包括设置在纸机上的两套压光辊和厚度水分扫描仪(10)，两套压光辊相对于纸幅(6)的进纸方向前、后间隔设置，厚度水分扫描仪(10)安装在第二套压光辊(2)的后方，且位于纸幅(6)的上方，沿纸幅(6)横幅的两端纵向往复扫描，其特征在于，靠近所述第一套压光辊(1)上压辊的进纸前端纵向设有与纸幅(6)幅宽对应的冷风装置,冷风装置的下方为纸幅冷却位置，靠近所述第二套压光辊(2)的上压辊的进纸前端纵向设有与纸幅(6)幅宽对应的加热装置，加热装置的下方为纸幅加热位置，在第二套压光辊(2)与厚度水分扫描仪(10)之间设有水分调节装置，水分调节装置包括风干装置和喷雾装置，风干装置设于纸幅(6)的上方，喷雾装置设于纸幅(6)的下方，风干装置及喷雾装置之间为纸幅(6)的水分调节位置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜兆宏，孙忠诚，罗红，
申请(专利权)人：江西弘泰电子信息材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36