粉末喷涂厚度在线检测控制系统及其控制方法技术方案

本发明专利技术涉及一种粉末喷涂厚度在线检测控制系统及其控制方法，包括PLC，其特征在于：所述PLC导通光纤传感器，当空罐进入检测区，所述光纤传感器探测到空罐时，所述PLC使得激光传感器和激光信号放大器进入工作状态；当空罐进入激光传感器区时，所述激光传感器发出激光信号，以对空罐涂层厚度进行检测；当检测空罐为合格时，合格空罐直接进入下一道工序进行烘干；当检测空罐为不合格时，所述激光信号放大器输出不合格信号给PLC，所述PLC输出停止信号给主机以停止送料，同时执行机构将不合格空罐送到不良品收集区。本发明专利技术可在线检测出粉末偏薄、局部漏喷涂和无粉末喷涂的空罐，并将不合格空罐准确排出，可大大提高生产效率。

Powder spraying thickness on-line detection control system and control method thereof

The invention relates to a powder coating thickness on-line measurement and control system and its control method, including PLC, which is characterized in that the PLC conduction fiber sensor, when the tank into the detection zone, the optical fiber sensor to detect the empty cans, the PLC makes the laser sensor and the laser signal amplifier into the working state; when the tank into the the laser sensor when the laser sensor emits a laser signal, to detect the thickness of empty cans coating; when detecting empty cans for qualified, qualified cans directly into the next process of drying; when the detection of empty cans is not qualified, the output of the laser signal amplifier failure signal to the PLC, the PLC stop output signal to the host to stop feeding, at the same time, the actuator will be unqualified to collect empty cans defective area. The invention can detect an empty tank with thin powder, partial leak spraying and powder spraying without on-line, and can accurately discharge the unqualified empty tank, thereby greatly improving the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
空罐焊接后，焊接焊缝需要进行粉末喷涂，粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成 最终涂层；粉末喷涂后的罐体耐腐蚀、耐老化，成本较低；但是在粉末喷涂工序中，会出现 的喷涂粉末偏薄、局部漏喷涂及无粉末喷涂的空罐，人工无法挑出，导致严重产品品质问 题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种，该粉 末喷涂厚度在线检测控制系统结构简单，该粉末喷涂厚度在线检测控制方法可在线检测出 粉末偏薄、局部漏喷涂和无粉末喷涂的空罐，并将不合格空罐准确排出，使用效果好，可大 大提高生产效率。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是一种粉末喷涂厚度在线检测控制系统， 包括可编程控制器PLC，其特征在于还包括光纤传感器、激光传感器和激光信号放大器， 所述PLC连接有用于探测空罐的光纤传感器，所述PLC控制激光传感器发出检测空罐涂层 厚度的激光信号，所述PLC连接有用于激光信号对比的激光信号放大器，所述激光信号放 大器输出对比结果至PLC，所述PLC控制执行机构将不合格空罐排除在生产线外，所述PLC 控制主机送料。所述激光传感器为可调整激光光束大小的可调式小型激光传感器。本专利技术还提供相应的一种粉末喷涂厚度在线检测控制方法，包括PLC，其特征在 于所述PLC导通光纤传感器，当空罐进入检测区，所述光纤传感器探测到空罐时，所述PLC 使得激光传感器和激光信号放大器进入工作状态；当空罐进入激光传感器区时，所述激光 传感器发出激光信号，以对空罐涂层厚度进行检测；当检测空罐为合格时，合格空罐直接进 入下一道工序进行烘干；当检测空罐为不合格时，所述激光信号放大器输出不合格信号给 PLC，所述PLC输出停止信号给主机以停止送料，同时执行机构将不合格空罐送到不良品收 集区。所述激光传感器为可调整激光光束大小的可调式小型激光传感器。本专利技术具有以下优点(1)该粉末喷涂厚度在线检测控制系统结构简单，使用效 果好；(2)采用可调式小型激光传感器，可调整激光光束大小对涂层宽度、厚度进行检测； (3)该粉末喷涂厚度在线检测控制方法可在线检测出粉末偏薄、局部漏喷涂或无粉末喷涂 的空罐，并将不合格空罐准确排出生产线；(3)大大降低劳动强度，提高生产效率，降低损耗。附图说明图1为本专利技术实施例的系统框图。图2为本专利技术实施例的工作流程图。具体实施例方式参考图1，一种粉末喷涂厚度在线检测控制系统，包括PLC，其特征在于还包括光 纤传感器、激光传感器和激光信号放大器，所述PLC连接有用于探测空罐的光纤传感器，所 述PLC控制激光传感器发出检测空罐涂层厚度的激光信号，所述PLC连接有用于激光信号 对比的激光信号放大器，所述激光信号放大器输出对比结果至PLC，所述PLC控制执行机构 将不合格空罐排除在生产线外，所述PLC控制主机送料。上述激光传感器为可调整激光光束大小的可调式小型激光传感器。参考图2，本专利技术还提供相应的一种粉末喷涂厚度在线检测控制方法，包括PLC， 其特征在于所述PLC导通光纤传感器，当空罐进入检测区，所述光纤传感器探测到空罐 时，所述PLC使得激光传感器和激光信号放大器进入工作状态；当空罐进入激光传感器区 时，所述激光传感器发出激光信号，以对空罐涂层厚度进行检测；当检测空罐为合格(OK) 时，合格空罐直接进入下一道工序进行烘干；当检测空罐为不合格(NG)时，所述激光信号 放大器输出不合格信号给PLC，所述PLC输出停止信号给主机以停止送料，同时执行机构将 不合格空罐送到不良品收集区，如此不间断的循环往复工作。上述执行机构为吹气执行机构，所述吹气执行机构将不合格空罐吹出生产线，不 合格空罐被吹入不良品收集区。上述激光传感器为可调整激光光束大小的可调式小型激光传感器。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，凡依本专利技术申请专利范围所做的均等变化与 修饰，皆应属本专利技术的涵盖范围。权利要求1.一种粉末喷涂厚度在线检测控制系统，包括PLC，其特征在于还包括光纤传感器、 激光传感器和激光信号放大器，所述PLC连接有用于探测空罐的光纤传感器，所述PLC控制 激光传感器发出检测空罐涂层厚度的激光信号，所述PLC连接有用于激光信号对比的激光 信号放大器，所述激光信号放大器输出对比结果至PLC，所述PLC控制执行机构将不合格空 罐排除在生产线外，所述PLC控制主机送料。2.根据权利要求1所述的粉末喷涂厚度在线检测控制系统，其特征在于所述激光传 感器为可调整激光光束大小的可调式小型激光传感器。3.一种粉末喷涂厚度在线检测控制方法，包括PLC，其特征在于所述PLC导通光纤传 感器，当空罐进入检测区，所述光纤传感器探测到空罐时，所述PLC使得激光传感器和激光 信号放大器进入工作状态；当空罐进入激光传感器区时，所述激光传感器发出激光信号，以 对空罐涂层厚度进行检测；当检测空罐为合格时，合格空罐直接进入下一道工序进行烘干； 当检测空罐为不合格时，所述激光信号放大器输出不合格信号给PLC，所述PLC输出停止信 号给主机以停止送料，同时执行机构将不合格空罐送到不良品收集区。4.根据权利要求1所述的粉末喷涂厚度在线检测控制方法，其特征在于所述激光传 感器为可调整激光光束大小的可调式小型激光传感器。全文摘要本专利技术涉及一种，包括PLC，其特征在于所述PLC导通光纤传感器，当空罐进入检测区，所述光纤传感器探测到空罐时，所述PLC使得激光传感器和激光信号放大器进入工作状态；当空罐进入激光传感器区时，所述激光传感器发出激光信号，以对空罐涂层厚度进行检测；当检测空罐为合格时，合格空罐直接进入下一道工序进行烘干；当检测空罐为不合格时，所述激光信号放大器输出不合格信号给PLC，所述PLC输出停止信号给主机以停止送料，同时执行机构将不合格空罐送到不良品收集区。本专利技术可在线检测出粉末偏薄、局部漏喷涂和无粉末喷涂的空罐，并将不合格空罐准确排出，可大大提高生产效率。文档编号B05D5/00GK102114458SQ20111004039公开日2011年7月6日 申请日期2011年2月18日 优先权日2011年2月18日专利技术者杨亚明, 陈慧勇 申请人:福建福贞金属包装有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种粉末喷涂厚度在线检测控制系统，包括ＰＬＣ，其特征在于：还包括光纤传感器、激光传感器和激光信号放大器，所述ＰＬＣ连接有用于探测空罐的光纤传感器，所述ＰＬＣ控制激光传感器发出检测空罐涂层厚度的激光信号，所述ＰＬＣ连接有用于激光信号对比的激光信号放大器，所述激光信号放大器输出对比结果至ＰＬＣ，所述ＰＬＣ控制执行机构将不合格空罐排除在生产线外，所述ＰＬＣ控制主机送料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨亚明，陈慧勇，
申请(专利权)人：福建福贞金属包装有限公司，
类型：发明
国别省市：35