高强抗震钢筋HRB400E的生产方法技术

技术编号:8559758 阅读:441 留言:0更新日期:2013-04-10 23:48
本发明专利技术提供的高强抗震钢筋HRB400E的生产方法,以转炉为例;步骤一冶炼:转炉冶炼供氧压力0.80-0.90MPa,流量101000-11200m3/h,供氧强度3.0-4.0Nm3/t·min;氧枪枪位控制:前期控制在1100-1150mm,中期1250-1350mm;造渣控制:初渣碱度为1.5-2.2,终渣碱度为2.8~3.5,碱度R=CaO/SiO2;石灰渣料以计算公式分批加入;白云石在冶炼开始时一次性加入;污泥球或铁矿石,在冶炼前期一次性加入;步骤二脱氧合金化:加硅锰合金或锰铁24kg/t,后加硅铁3.5kg/t、钒氮合金0.55kg/t;之后加入终脱氧剂Si-Ca-Ba0.5-1kg/t进行钢水终脱氧;步骤三连铸浇注:水口浸入钢液深度在70~100mm;换水口前4-5分钟加保护渣,以渣液面微红为结束;步骤四控制轧制和冷却。该方法生产的产品达到GB1499.12007《钢筋混凝土用钢:热轧带肋钢筋》国标要求。?

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢筋的生产,该方法尤其适用于电炉或转炉生产抗震钢筋HRB400E钢种上。
技术介绍
建筑用带肋钢筋,分为普通钢筋和抗震钢筋两种,钢筋按屈服强度特征值又可分为335、400、500级,国内市场主要以HRB335即335MPa级的钢筋为主,其中400MPa及以上级别的钢筋只占建筑钢产量的40%,在工业和信息化部下发的《钢铁工业“十二五”发展规划》质量目标中提出了将400MPa (HRB400)及以上的高强螺纹钢筋比例提高到80%以上,这样将增加400MPa及以上钢筋的消费量;用400MPa及以上级别的钢筋替代低级别的钢筋,可实现节约钢材12%以上,对建设节约型社会具有意义。本专利技术是根据原有的生产设备和工艺条件,在普通建筑钢筋的基础上对成分进行重新设计生产抗震钢筋,使该钢获得更优良的强度和韧性指标,满足国家抗震减灾的国标需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供高强度级别的抗震钢筋生产方法,既科学又合理,使钢材品质得到提升,有重要的生产实用价值。本专利技术的目的是这样实现的高强抗震钢筋HRB400E的生产方法,以转炉为例,分步骤实施;步骤一冶炼高炉铁水由行车吊运至转炉内,转炉冶炼供氧压力O. 80-0. 90MPa,流量101000-11200m3/h,供氧强度3. O — 4. 0Nm3/t · min ;氧枪枪位控制前期控制在1100 - 1150mm,中期1250 — 1350mm ;造渣控制初渣碱度为1. 5-2. 2,终渣碱度为2. 8 3. 5,碱度R = CaO / SiO2 ;石灰渣料以计算公式分批加入,第一批渣料在冶炼开始时加入,加量为总量的I / 2 1/3 ;第二批石灰渣料的加入在供氧2. 5 — 4分钟后开始加入,渣料加完,保持3-6分钟的冶炼时间;白石石在冶炼开始时一次性加入;污泥球或铁矿石,在冶炼前期一次性加入,加量100-200kg ;转炉出钢温度为1620-1670°C,此时终点[C]含量小于O. 20%, [P]含量小于 O. 025% ; [S]含量小于 O. 040% ;其中石灰加入量的计算公式2. 14 X 铁水 Si % xR本文档来自技高网...

【技术保护点】
高强抗震钢筋HRB400E的生产方法,其特征在于:以转炉为例,分步骤实施;步骤一冶炼:高炉铁水由行车吊运至转炉内,转炉冶炼供氧压力0.80?0.90MPa,流量101000?11200m3/h,供氧强度3.0-4.0Nm3/t·min;氧枪枪位控制:前期控制在1100-1150mm,中期1250-1350mm;造渣控制:初渣碱度为1.5?2.2,终渣碱度为2.8~3.5,碱度R=CaO/SiO2;石灰渣料以计算公式分批加入,第一批渣料在冶炼开始时加入,加量为总量的1/2~1/3;第二批石灰渣料的加入在供氧2.5-4分钟后开始加入,渣料加完,保持3?6分钟的冶炼时间;白云石在冶炼开始时一次性加入;污泥球或铁矿石,在冶炼前期一次性加入,加量100?200kg;转炉出钢温度为1620?1670℃,此时终点[C]含量小于0.20%,[P]含量小于0.025%;[S]含量小于0.040%;其中石灰加入量的计算公式:此时石灰有效CaO%=CaO%-R×SiO2%;其中白云石加入量:白云石量t=1.45×铁水量t×[铁水硅含量-0.50%+1%];步骤二脱氧合金化:转炉出钢当钢水出至1/3时加入合金;其中先加硅锰合金或锰铁24kg/t,后加硅铁3.5kg/t、钒氮合金0.55kg/t,钢水出至3/4时加完合金;之后加入终脱氧剂Si?Ca?Ba?0.5?1kg/t进行钢水终脱氧;钢包全程底吹氩,吹氩搅拌氩气压力0.2~0.35Mpa;吹氩时间控制在4?6min;步骤三连铸浇注:浇铸时结晶器内钢水液位波动小于15mm;水口浸入钢液深度在70~100mm;换水口前4?5分钟加保护渣,以渣液面微红为结束,连铸浇注时中间包钢水温度控制在1540?1510℃;步骤四控制轧制和冷却:①合金轧后析出、固溶、细晶,炉膛温度在1250℃±15℃,时间60?80分钟,出钢温度在1020-1080℃;②控制精轧温度为1000-1020℃,终轧温度为940-1000℃。FDA00001734342900011.jpg...

【技术特征摘要】
1.高强抗震钢筋HRB400E的生产方法,其特征在于以转炉为例,分步骤实施; 步骤一冶炼高炉铁水由行车吊运至转炉内,转炉冶炼供氧压カ0. 80-0. 90MPa,流量101000-11200m3/h,供氧强度3. 0 — 4. ONmVt min ;氧枪枪位控制前期控制在1100 —1150mm,中期1250 — 1350mm ;造渣控制初渣碱度为1. 5-2. 2,终渣碱度为2. 8 3. 5,碱度R = CaO / SiO2;石...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋维兆雷洪张建新冯跃平
申请(专利权)人:宝钢集团新疆八一钢铁有限公司
类型:发明
国别省市:

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