Ti-6Al-4V钛合金的脉冲大电流加热焊接方法技术

本发明专利技术提供了一种采用脉冲大电流加热方法焊接Ｔｉ－６Ａｌ－４Ｖ钛合金的焊接技术。先将Ｔｉ－６Ａｌ－４Ｖ钛合金加工成所需尺寸大小，然后对焊面采用不同级别水砂纸逐级打磨，再用金相砂纸把表面磨平整，以尽量使两待焊面充分接触，之后将待焊试样放入脉冲大电流加热装置中，将装置腔体抽真空至４～６Ｐａ，然后将腔体中通入高纯Ａｒ进行保护，由于脉冲大电流的作用使待焊试样加热到设定的温度，并保温一定时间，制备出接头接合良好、力学性能优良的大尺寸Ｔｉ－６Ａｌ－４Ｖ钛合金焊接件。该方法设备简单、成本低，制备过程耗时短且生产效率高。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及Ti-6Al-4V钛合金的焊接工艺和脉冲大电流加热方法。
技术介绍
Ti-6Al-4V属于典型的α+β两相钛合金，具有比重轻、室温和高温比强度高、耐蚀性好、高弹性模量、抗氧化强、比刚度高、良好的工艺塑性、超塑性、热稳定性和热加工工艺性好等特点，适用于各种压力加工成形及各种方式的焊接和机械加工。综合力学性能较好，能热处理强化。切削加工性及压力加工性能均好，室温强度高，在150℃～500℃范围内耐热性较好。可用于450℃以下使用的喷气发动机压力机叶片和涡轮盘，400℃以下长期工作零件，结构锻件、各种容器、泵、低温部件、坦克履带、舰船耐压壳体等、在耐腐蚀性和高强度这两个重要领域广泛使用。传统的焊接Ti-6Al-4V钛合金的方法有电子束焊、激光焊、等离子弧焊、摩擦焊、扩散焊。电子束焊接的应用弱点(1)电子束焊枪结构复杂，设备投资和运行成本高；(2)焊接一般要在10-2～10-4Pa高真空室中进行，真空室尺寸限制了焊件大小；(3)细微的电子束斑，要求接头间隙加工、装配十分严格，从而使焊缝对准十分困难，焊接件接头强度难以得到保证。以上弱点限制了电子束焊接Ti-6Al-4V钛合金本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种Ｔｉ－６Ａｌ－４Ｖ钛合金的脉冲大电流加热焊接方法，其特征在于先将Ｔｉ－６Ａｌ－４Ｖ钛合金加工成所需尺寸大小，然后对待焊面采用不同级别水砂纸逐级打磨，再用金相砂纸把表面磨平整，以尽量使两待焊面充分接触，之后将试样放入脉冲大电流加热装置中，将装置腔体抽真空至４～６Ｐａ，然后将腔体中通入高纯Ａｒ（≥９９．９９％）进行保护，由于脉冲大电流的作用使待焊试样加热到设定的温度，并保温一定时间，其中：焊接温度为６００℃～７００℃，保温时间为５～１５ｍｉｎ，焊接压力为５ＭＰａ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：傅正义，何代华，王为民，王玉成，张金咏，张清杰，
申请(专利权)人：武汉理工大学，
类型：发明
国别省市：83[中国|武汉]