一种去除聚乙烯醇产品中有色颗粒的方法技术

一种去除PVA产品中有色颗粒的方法，将含有有色颗粒的PVA产品加入色选设备中分选；所述PVA产品的醇解度为80%-100%、单位mol/mol，聚合度为300-2600；采用色选设备的分选过程中，控制气压为0.15-0.25MPa，设备的给料量设置在30%-70%、背景板设置为30-60，将灵敏度设置为150-200，清灰周期设置为15-60分钟。本发明专利技术方法筛选效率为95%-99.5%、通过本发明专利技术色选方法所得的合格PVA产品的破碎率在0.05%-5%，1吨PVA产品至少可出0.95吨的合格PVA产品；使最终的PVA产品外观色相得到改善，产品中的缺点数料大大减少，可大量用于聚乙烯醇缩丁醛（PVB）等产品的生产中。通过本发明专利技术色选方法所得的PVA产品特别适用于安全玻璃膜、纸用施胶剂、医用等行业。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种物料的分选方法，具体涉及一种聚乙烯醇(以下简称PVA)颗粒产品的分选方法。
技术介绍
聚乙烯醇(PVA)产品在生产过程中，会因为物料干燥时间过长、局部受热不匀、干燥过度、机械挤压变型、醇解机皮带粘和设备“死角料”等不同原因产生色相不合格的PVA产品。在该产品进行工艺设计时就对PVA产品中的有色颗粒进行了定义和要求取IOKgPVA,数一数其中平均粒径在Imm以上的异物和着色PVA的数目(称此为缺点数)，缺点数在10个以下时PVA就合格。由此可见PVA产品中的缺点数产生是不可避免的。这些着色过的黄色、深褐色或者黑色颗粒，会将自身的颜色带入到下道工序中，影响了 PVA产品在安全玻璃膜、纸面施胶、医用等方面的应用。随着PVA产品应用领域的扩展，对PVA产品的色相和缺点数要求越来越高，尤其是在安全玻璃膜、纸面施胶、医学等方面，要求PVA产品的色相越白越好，在安全玻璃膜的生产中，一个有色颗粒产生一个瑕疵点，影响到最终产品的价值。所以PVA产品中的有色颗粒越少越好，为了达到这一要求现有技术中采取人工选料的方法，将PVA产品中的有色颗粒通过人工的方法选出来，这样的方式特别原始，工人的工作量大、同时也选除不干净有色粒。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种快速去除聚乙烯醇(PVA)产品中有色颗粒的方法。本专利技术的目的是通过如下技术措施实现 一种去除PVA产品中有色颗粒的方法，其特征在于将含有有色颗粒的PVA产品加入色选设备中分选。所述色选设备为合肥美亚光电技术有限责任公司生产的SS-BK系列产品。专利技术人在实际过程中发现，在采用色选设备去除PVA有色颗粒过程中，若控制不好，易使得去除率不高，最终PVA颗粒产品中仍存在较多的有色PVA颗粒、严重影响PVA颗粒广品的品质。优选地，上述PVA产品的醇解度为80%-100%(mol/mol)，聚合度为300-2600 ;采用色选设备的分选过程中，控制气压为O. 15-0. 25Mpa，设备的给料量设置在30%_70%、背景板设置为30-60。其筛选效率高、可达95%左右；筛选效率即为从单位量的PVA产品中筛选出的有色PVA颗粒占总的有色PVA颗粒的重量百分比。进一步，在保证对PVA产品中有色颗粒较高去除率的情况下，专利技术人在研发过程中还发现，由于PVA颗粒产品形状不规则，在采用色选设备去除PVA有色颗粒过程中，若控制不好易出现PVA颗粒产品的大量破损、同时也易带来较大的粉尘污染，从而也在一定程度上影响了 PVA颗粒产品的品质。更优选地，上述PVA产品的醇解度为80%-100%(mol/mol)，聚合度为300-2600 ;采用色选设备的分选过程中，控制气压为O. 15-0. 25Mpa，设备的给料量设置在30%_70%、背景板设置为30-60，将灵敏度设置为150-200，清灰周期设置为15-60分钟。其筛选效率可达95%-99. 5%，产品的破碎率在O. 05%-5%，以重量百分比计。最优选地，上述PVA产品的醇解度为99% (mol/mol)，聚合度为1800 ;气压为O. 20MPa ;设备给料量设置为60%，灵敏度设置为190，背景板设置为50，清灰周期设置为30分钟。其筛选效率高达99%-99. 5%，产品的破碎率仅为O. 05%-0. 1%，以重量百分比计。本专利技术色选是利用的以下原理将含有有色颗粒的聚乙烯醇颗粒加入色选设备顶部的料斗进入机器，颗粒从已有的滑道上划下，被蓝色光源照射，聚乙烯醇颗粒下侧衬以背景板(一般为白色，在光源照射下，背景板显示蓝色)；如果颗粒颜色为正常品，物体显示的颜色和背景板显示的颜色非常一致，色选机将其认定为标准值；如果颗粒为有色颗粒，(异色、异物等)，物体显示的颜色和背景板的颜色会有很大的区别，探光电传感器接受来自被选料的合成光，使系统产生输出信号，驱动喷射阀动作，将其中异色颗粒吹至接料斗的废料腔内流走，被选料则继续下落至接料斗的成品腔内，从而达到被精选的目的。本专利技术具有如下的有益效果1、本专利技术方法流程短、操作简单，节省了大量的人力和物力；实现了快速去除PVA产品中的有色PVA颗粒。2、本专利技术方法筛选效率为95%_99. 5%、通过本专利技术色选方法所得的合格PVA产品的破碎率在O. 05%-5%，I吨PVA产品至少可出O. 95吨的合格PVA产品；使最终的PVA产品外观色相得到改善，产品中的缺点数料大大减少，可大量用于聚乙烯醇缩丁醛(PVB)等产品的生产中。通过本专利技术色选方法所得的PVA产品特别适用于安全玻璃膜、纸用施胶剂、医用等行业。具体实施例方式下面通过实施例对本专利技术进行具体的描述，有必要在此指出的是以下实施例只用于对本专利技术进行进一步说明，不能理解为对本专利技术保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述本
技术实现思路
对本专利技术作出一些非本质的改进和调整。实施例1 将聚合度1800±50，醇解度98. 9% (mol/ mol)的聚乙烯醇18-99加入设备上方的加料斗中，调整设备参数如下气压为O. 20Mpa，给料量60%，灵敏度190，背景板50，清灰周期30分钟，在3小时30分钟的时间内，共选料12吨，每小时可选料3. 43吨，同时产生O. 5吨的废料，破碎率O. 05%-0. 1%、筛选效率99%-99. 5%。所得合格的1899 PVA产品用于防弹玻璃膜无污点、品质理想。实施例2 将聚合度500，醇解度88% (mol/mol)的聚乙烯醇加入设备上方的加料斗中，调整设备参数如下气压为0. 25Mpa，给料量50%，灵敏度200，背景板60，清灰周期15分钟，在3小时内，共选料9吨，每小时可选料3. O吨，同时产生0. 4吨的废料。破碎率0. 1%、筛选效率99. 0%。实施例3 将聚合度2600，醇解度100% (mol/mol)的聚乙烯醇加入设备上方的加料斗中，调整设备参数如下气压为O. 18Mpa，给料量70%，灵敏度190，背景板50，清灰周期35分钟，在3小时内，共选料12吨，每小时可选料4. O吨，同时产生O. 45吨的废料。破碎率O. 05%，筛选效率 98. 8%ο实施例4 将聚合度1700，醇解度99% (mol/ mol)的聚乙烯醇加入设备上方的加料斗中，调整设备参数如下气压为O. 15Mpa，给料量70%，灵敏度180，背景板60，清灰周期30分钟，在3小时内，共选料11吨，每小时可选料3. 67吨，同时产生O. 55吨的废料，破碎率O. 08%，筛选效率 99. 0%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种去除PVA产品中有色颗粒的方法，其特征在于：将含有有色颗粒的PVA产品加入色选设备中分选。

【技术特征摘要】
1.一种去除PVA产品中有色颗粒的方法，其特征在于将含有有色颗粒的PVA产品加入色选设备中分选。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述PVA产品的醇解度为80%-100%、单位mol/mol，聚合度为300-2600 ;采用色选设备的分选过程中，控制气压为O. 15-0. 25Mpa，设备的给料量设置在30%-70%、背景板设置为30-60。3.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述PVA产品的醇解度为80%-100%、单位mol/mol，聚合度为300-2600 ;采用色选设备的分选过程中，控制气压为O. 15-0. 25Mpa，设备的给料量设置在30%-70%、...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦庆伟，张仁文，杨黎娜，王东强，
申请(专利权)人：中国石油化工集团公司，中国石化集团四川维尼纶厂，
类型：发明
国别省市：