用于活塞环漏光度与闭口间隙自动检测分选仪的标定块制造技术

一种用于活塞环漏光度与闭口间隙自动检测分选仪的标定块，有标定块支撑架，通过螺钉依次连接在标定块支撑架下面的光刻模板夹块和光刻模板夹片，光刻模板夹块和光刻模板夹片之间夹带有光刻模板。本实用新型专利技术结构简单，便于制作和使用，充分结合检测仪的结构实际，尤其是闭口间隙检测工位压料机构、端面定位机构及环规尺寸的实际，以带有高精度透光缝宽的光刻模板作为基准件，为检测仪中用于活塞环闭口间隙测量的CCD传感器提供精确的像素当量的溯源基准，从而实现了用于闭口间隙检测的CCD传感器的准确标定，结构简单可靠，操作方便快捷。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种标定装置。特别是涉及ー种对活塞环成品进行检测用的用于活塞环漏光度与闭ロ间隙自动检测分选仪的标定块。
技术介绍
活塞环的漏光度是指将被测活塞环压入气缸基本直径的标准环规，观察两者的结合情况，对沿其接触圆周可能存在的、允许特定強度光束通过的缝隙的统计信息即为漏光度。漏光度实际上是活塞环在工作时与活塞、气缸壁结合的气密性的表象，因易于检测，通常将漏光度信息作为衡量活塞环质量的指标之一。活塞环的闭ロ间隙即被压入气缸基本直径的标准环规后，活塞环闭ロ处缝隙的尺寸。如图1所示，将活塞环2置于标准环规I内，检查活塞环2的闭ロ间隙3和漏光光缝4的尺寸。活塞环作为发动机的关键零部件之一，其漏光度和闭ロ间隙直接影响着发动机整体的工作效率和尾气排放质量。国家标准对这两项參数有着严格的规定，要求在出厂前对活塞环进行逐片检验，剔除不合格品。而活塞环是大批量产品，市场需求极大，这给检测的效率提出了很高的要求。但受技术条件限制，目前国内仍多采用人工方法检测。如图2所示，将活塞2环放在气缸基本直径的标准环规I内，用光源5从下向上照射活塞环2外壁与标准环规I的结合圆周，手动旋转环规1，用肉眼6观察活塞环本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于活塞环漏光度与闭口间隙自动检测分选仪的标定块，其特征在于，包括有标定块支撑架（9），通过螺钉（14）依次连接在标定块支撑架（9）下面的光刻模板夹块（10）和光刻模板夹片（13），所述的光刻模板夹块（10）和光刻模板夹片（13）之间夹带有光刻模板（11）。

【技术特征摘要】
1.一种用于活塞环漏光度与闭口间隙自动检测分选仪的标定块，其特征在于，包括有标定块支撑架(9)，通过螺钉(14)依次连接在标定块支撑架(9)下面的光刻模板夹块(10)和光刻模板夹片(13),所述的光刻模板夹块(10)和光刻模板夹片(13)之间夹带有光刻模板(11)。2.根据权利要求1所述的用于活塞环漏光度与闭口间隙自动检测分选仪的标定块，其特征在于，所述的标定块支撑架(9)为矩形平板结构，在该矩形平板的两侧沿轴线上分别形成有第一漏光开口(12)。3.根据权利要求1所述的用于活塞环漏光度与闭口间隙自动检测分选仪的标定块，其特征在于，在光刻模板夹块(10)沿轴线的两端与所述的标定块支撑架(9)上的第一漏光开口(12)相对应的形成有第二漏光开口(15)。4.根据权利要求1所述的用于活塞环漏光度与闭口间隙自动检测分选仪的标定块，其特征在于，所述的光刻模板夹块(10)的高度等于活塞环漏光度与闭口间隙自动检测分选仪在检测活塞环闭口间隙时压料气缸(32)下压后，压料圆盘(35)下表面到所对应的标准环规(I)上端口的距离。5.根据权利要求1所述的用于活塞环漏光度与闭口间隙自动检测分选仪的标定块，其特征在于，所述的光刻模板夹片(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王仲，兰太吉，赵娜，孙妍，刘新波，栗琳，刘奇，
申请(专利权)人：天津大学，
类型：实用新型
国别省市：