钻镗复合刀制造技术

技术编号:8552601 阅读:165 留言:0更新日期:2013-04-06 10:02
本实用新型专利技术公开的一种钻镗复合刀,具有一个棒形基体材质的刀柄3和与刀柄相连一体的钻头,钻头(1)前端钻孔切削刃部位顶角上,设有两个对称中心轴线的对顶角切削刃(4),两个对顶角切削刃(4)向下延伸构成排屑槽(7),在钻头(1)向下延伸的排屑槽(7)的腰部母线上制有横向缺口,缺口(2)下方设有根据镗孔直径确定的大于前段钻头(1)直径外圆,凸出于钻头(1)柱面的两刃或单刃镗孔切削刃(5)。本实用新型专利技术集钻镗于一体,实现一次装夹,快速高效的实现精度孔的成型,效率高,加工质量稳定,降低了生产成本。孔的加工质量能够稳定在H7精度及以上。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种机械加工行业的刀具,特别提供了一种集钻削和镗削为一体的高精度孔制造工具。
技术介绍
在机械加工行业及制造业中,往往会在零部件中制出不同规格尺寸,不同精度要求的孔,同时也有许多制孔的工具,特别存在ー些高精度的孔。现有制精度孔的方式方法主要分两类,一类是一般精度的孔,这类孔可通过直接钻削或者通过钻孔、扩孔、铰孔的方式制出;另ー类为高精度的孔,这类孔通过先钻初始孔,在利用镗刀通过镗削的方式制孔。针对某ー规格尺寸的高精度孔,需要至少钻头及镗刀两种刀具,同时为了保证孔的加工制造精度,往往需要对镗刀进行多次人为调整,这样就增大孔的制造风险,尤其是ー些零件批量较大或孔数量较大的情况,孔的加工质量不易保证。
技术实现思路
本技术的任务是提供ー种能够实现一次装夹高效、高精度制孔的复合型钻镗刀。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是ー种钻镗复合刀,具有ー个棒形基体材质的刀柄3和与刀柄相连一体的钻头,其特征在于,钻头I前端钻孔切削刃部位顶角上,设有两个对称中心轴线的对顶角切削刃4,两个对顶角切削刃4向下延伸构成排屑槽7,在钻头I向下延伸的排屑槽7的腰部母线上制有横向缺ロ,缺ロ 2下方设有根据镗本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻镗复合刀,具有一个棒形基体材质的刀柄(3)和与刀柄相连一体的钻头,其特征在于,钻头(1)前端钻孔切削刃部位顶角上,设有两个对称中心轴线的对顶角切削刃(4),两个对顶角切削刃(4)向下延伸构成排屑槽(7),在钻头(1)向下延伸的排屑槽(7)的腰部母线上制有横向缺口,缺口(2)下方设有根据镗孔直径确定的大于前段钻头(1)直径外圆,凸出于钻头(1)柱面的两刃或单刃镗孔切削刃(5)。

【技术特征摘要】
1.一种钻镗复合刀,具有一个棒形基体材质的刀柄(3)和与刀柄相连一体的钻头,其特征在于,钻头(I)前端钻孔切削刃部位顶角上,设有两个对称中心轴线的对顶角切削刃(4),两个对顶角切削刃(4)向下延伸构成排屑槽(7),在钻头(I)向下延伸的排屑槽(7)的腰部母线上制有横向缺口,缺口(2)下方设有根据镗孔直径确定的大于前段钻头(I)直径外圆,凸出于钻头(I)柱面的两刃或单刃镗孔切削刃(5)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋良煜王伟张冬伟
申请(专利权)人:成都飞机工业集团有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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