利用超声波焊接装置的金属管段密封切割装置制造方法及图纸

技术编号:855226 阅读:271 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及利用超声波焊接装置对金属管进行密封和切割的装置,该装置具有超声焊极(54)、下电极(48)或对电极,其中超声焊极具有焊接面即第一焊接面(52),下电极(48)具有与第一焊接面相对应的第二焊接面(86)。为了在不延长焊接时间或增加压下力的情况下实现最佳的金属管变形和焊接,本发明专利技术规定,第一焊接面和第二焊接面具有相同或基本相同的弯曲走向。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及利用超声波焊接装置对金属管段进行不透流体的密封切割的装置,它包括具有第一焊接面的超声焊极、具有对应于第一焊接面的第二焊接面的对电极如下电极、从超声焊极开始并高出第一焊接面的切割部件,其中,第一焊接面在一个横向于超声焊极的纵轴线的平面里具有弧形走向。
技术介绍
在测量和制冷技术的仪器设备中会使用管子。首先,对管子进行排气处理,然后再将冷气充入其中。为此,这些管子要和接头相连。在充气完毕后,管子的与接头相连的一段被切掉。为此要求,通向仪器或设备如冰箱或空调的管段是不透流体的。解决这个问题比较常见的手段就是挤压法和硬焊法。有时也会使用粘结法,在粘结法中,充好气的管子通过与之粘结的盖子来被密封起来。只要通过硬焊法来进行不透流体的密封,就会出现这样的问题,即如果在之前未对管子进行密封挤压的话,在密封时就会在涂上焊剂中形成气孔,这样从管子中逸出的空气就会进入气孔,从而形成泄漏。另外,这种技术只能使用FCKW流体,因为这种物质不可燃。目前,FCKW绝大部分都由异丁烷代替,但这种物质非常容易发生爆炸。这样就无法使用硬焊方法,因此,出现了超声波焊接法,在超声波焊接法中,可以在一道工序本文档来自技高网...

【技术保护点】
利用超声波焊接装置对金属管段(16,18)进行不透流体的密封和切割的装置,它包括具有第一焊接面(22,24,52,64,70,72,82,84)的超声焊极(20,54,68)、具有对应于第一焊接面的第二焊接面(42,44,50,74,76)的对电极或下电极(21,48,78)以及高出第一焊接面的切割部件(26),第一焊接面在横向于所述超声焊极的纵轴线的平面上具有弧形走向,其特征在于,所述第一焊接面和第二焊接面(22,24,42,44,50,52,64,70,72,74,76,82,84)具有相同或基本相同的弯曲走向,所述第二焊接面(42,44,50,74,76)具有槽形几何形状,该槽形几何形状...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:D奈斯
申请(专利权)人:斯塔普拉超声波技术有限责任公司
类型:发明
国别省市:DE[德国]

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