单相直流接触器制造技术

技术编号:8550730 阅读:229 留言:0更新日期:2013-04-05 22:06
一种单相直流接触器,由磁路部分、衔铁、绝缘垫板、动簧片部分、绝缘片、垫片、复原弹簧、安装螺母、安装板、罩壳、基座、静簧片、接线柱组成,其特征在于:在磁路部分(1)上面装上衔铁(2),在衔铁(2)上依次装入绝缘垫板(3)和动簧片部分(4),在动簧片部分(4)上装上绝缘片(5)和垫片(6),复原弹簧(7)两端分别扣在磁路部分(1)和衔铁(2)的两端,安装螺母(8)和安装板(9)装在罩壳(10)上,罩壳(10)装在基座(11)上,静簧片(12)和接线柱(13)装在基座(11)上。本实用新型专利技术结构简单新颖,调试方便,设计合理,性能优越,可靠性高,应用范围广。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及エ业控制用低压电器产品,特别是単相直流接触器。
技术介绍
现有单相直流接触器,主要由磁路部分、传动部分和接触部分组成,传动部分的运动依靠磁路系统中的金属导向管导向,导向距离长,金属之间接触面积大,传动部分在运动中需克服较大摩擦力;其不足之处是产品的可调整空间较小,摩擦大,产品动作时容易出现卡滞现象,产品在较为恶劣的环境下工作一段时间后其绝缘性能会大大的降低,工作不可靠。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术中的不足之处,提供ー种新型、质 量优越、动作可靠性高,负载设计余度较大的単相直流接触器。本技术的构成由磁路部分、衔铁、绝缘垫板、动簧片部分、绝缘片、垫片、复原弹簧、安装螺母、安装板、罩壳、基座、静簧片、接线柱组成,在磁路部分上面装上衔铁,在衔铁上依次装入绝缘垫板和动簧片部分,在动簧片部分上装上绝缘片和垫片,复原弹簧两端分别扣在磁路部分和衔铁的两端,安装螺母和安装板装在罩壳上,罩壳装在基座上,静簧片和接线柱装在基座上。与现有技术比较,本技术具有以下特点1.改变传统的用金属导向管对衔铁运动进行导向的方式,这种导向方式衔铁在运动中与金属导向管的接触面积较大,由于衔铁和导向管都是金属材料,经过长时间的摩擦,使得导向管和衔铁的表面变得越来越粗糙,产品加电时衔铁易卡滞(衔铁不动或运动不到位),衔铁不动会造成产品工作不可靠,不能实现触点的开断功能;衔铁运动不到位会造成触点断开间隙不足以拉断电弧而烧蚀触点,严重影响触点的使用寿命。现取消该传统设计方式,衔铁部分采用了 ー种拍合式装置实现产品的开断功能,衔铁部分直接扣在导磁部分的轭铁上,同时在轭铁上装有限制件保证衔铁的初始位置,复原弹簧直接扣在衔铁与轭铁的两支撑筋上提供复原力,该拍合式装置没有衔铁和金属导向管之间的摩擦,解决了产品易卡滞、不动作或动作不到位的问题,并且该方式结构简単。2.參数调整和控制方面,复原弹簧直接扣在衔铁与轭铁的两支撑筋上,调整轭铁上的支撑筋来控制复原力的大小,从而达到和实现我们所需要的设计參数,该方式调整较为方便,且可靠性高。3.在衔铁与动簧片部分绝缘方面,采用在衔铁与动簧片之间用绝缘垫板隔离,连接衔铁、绝缘垫板、动簧片部分、绝缘垫片、垫片的铆钉上装上绝缘套管,因此,有效的保证了动簧片与衔铁、导磁部分之间绝缘性能。本技术的有益效果是结构简单新颖,调试方便,设计更加合理,性能优越,可靠性高,应用范围广。附图说明图1是本技术结构主视图,图2是图1的俯视图。在图中1磁路部分、2衔铁、3绝缘垫板、4动簧片部分、5绝缘片、6垫片、7复原弹簧、8安装螺母、9安装板、10罩壳、11基座、12静簧片、13接线柱。具体实施方式如图1、图2所示,在磁路部分I上面装上衔铁2,在衔铁2上依次装入绝缘垫板3和动簧片部分4,在动簧片部分4上装上绝缘片5和垫片6,复原弹簧7两端分别扣在磁路部分I和衔铁2的两端,安装螺母8和安装板9装在罩壳10上,罩壳10装在基座11上,静簧片12和接线柱13装在基座 11上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单相直流接触器,由磁路部分、衔铁、绝缘垫板、动簧片部分、绝缘片、垫片、复原弹簧、安装螺母、安装板、罩壳、基座、静簧片、接线柱组成,其特征在于:在磁路部分(1)上面装上衔铁(2),在衔铁(2)上依次装入绝缘垫板(3)和动簧片部分(4),在动簧片部分(4)上装上绝缘片(5)和垫片(6),复原弹簧(7)两端分别扣在磁路部分(1)和衔铁(2)的两端,安装螺母(8)和安装板(9)装在罩壳(10)上,罩壳(10)装在基座(11)上,静簧片(12)和接线柱(13)装在基座(11)上。

【技术特征摘要】
1.一种单相直流接触器,由磁路部分、衔铁、绝缘垫板、动簧片部分、绝缘片、垫片、复原弹簧、安装螺母、安装板、罩壳、基座、静簧片、接线柱组成,其特征在于在磁路部分(I)上面装上衔铁(2),在衔铁(2)上依次装入绝缘垫板(3)和动簧片部分(4),...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱正伟彭体康邹明宿云辉何洪昌
申请(专利权)人:贵州振华群英电器有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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