一种双调节控制阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双调节控制阀，包括控制阀主体，控制阀主体上开设有用于系统中流体流入或者流出的进液通道和出液通道。控制阀主体上还开设有用于容置控制阀芯的控制阀芯容置腔，控制阀芯容置腔的腔体壁上开设有第一进液口、第二进液口和出液口，控制阀芯容置腔中设置有用于封闭第一进液口和出液口的大阀体，大阀体的底壁上还设有副出液口，大阀体的底壁上设置有小阀体，小阀体罩住副出液口，并小阀体的侧壁上开设有与控制阀芯容置腔以及副出液口相连通的副进液口，控制阀芯与副出液口相抵接。本实用新型专利技术通过设置大阀体控制和小阀体控制，能够扩展控制阀的流量控制范围，使得本实用新型专利技术具有较大的可调比。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及流体节流设备
，特别涉及一种双调节控制阀。
技术介绍
在流体管路系统中，往往会遇到这样一种情况，即需要对流体的流量进行控制，并且所控制的流量的最大值与控制的流量的最小值差值较大。在节流设备
中，能够用于上述情况的节流部件被称之为具有较大可调比的节流部件。一般情况下，这种情况多发生于例如锅炉主给水与副给水系统；昼夜流量供应相差悬殊的系统。目前，目前市场上同类产品如ZAZM、ZXM、ZDLM型套筒调节阀，HCB型笼式双座调节阀，501G、501B系列套筒导向型调节阀，由于其调节方式均为单一调节，即只能够单一地对流通口的开启程度进行调节，从而实现对流体流量的调节，如此设计导致现有技术中所提供的控制阀的可调比都比较小。综上所述，如何提供一种具有较大可调比的控制阀，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题为提供一种双调节控制阀，该双调节控制阀通过其结构设计，能够使得本技术提供的控制阀具有较大的可调比。为解决上述技术问题，本技术提供了一种双调节控制阀，安装于流体管路系统中用于对流体介质流量的调节，包括控制阀主体，所述控制阀主体上开设有进液通道和出液通道，所述控制阀主体上还开设有控制阀芯容置腔，所述控制阀芯容置腔的腔体壁上开设有第一进液口、第二进液口和出液口，所述第一进液口与所述进液通道相连通，所述出液口与所述出液通道相连通，所述第二进液口与所述进液通道连通；所述控制阀芯容置腔中设置有用于封闭所述第一进液口和所述出液口的大阀体，所述大阀体的底壁上还设有副出液口，所述大阀体的底壁上设置有小阀体，所述小阀体罩住所述副出液口，并所述小阀体的侧壁上开设有与所述控制阀芯容置腔以及所述副出液口相连通的副进液口；用于封闭所述副出液口并可带动所述大阀体移动的控制阀芯，所述控制阀芯可沿其轴向移动，所述控制阀芯与所述副出液口相抵接。优选地，所述大阀体为槽式结构的大阀体，所述大阀体的周向侧壁封闭所述第一进液口，所述大阀体的底壁封闭所述出液口。优选地，所述控制阀芯与所述副出液口抵接的一端为锥形端。本技术提供了 一种双调节控制阀，安装于流体管路系统中用于对流体介质流量的调节，包括控制阀主体，控制阀主体上开设有用于系统中流体流入或者流出的进液通道和出液通道。控制阀主体上还开设有用于容置控制阀芯的控制阀芯容置腔，控制阀芯容置腔的腔体壁上开设有第一进液口、第二进液口和出液口，第一进液口与进液通道相连通，出液口与出液通道相连通，第二进液口与进液通道连通。通过上述结构设计，系统中流通的流体能够从进液通道流入控制阀中，再经第一进液口和/或第二进液口进入到控制阀芯容置腔中，最后从出液口经出液通道流出控制阀。为了实现对流体流量的控制，本技术对双调节控制阀进行如下结构设计控制阀芯容置腔中设置有用于封闭第一进液口和出液口的大阀体，大阀体的底壁上还设有副出液口，大阀体的底壁上设置有小阀体，小阀体罩住副出液口，并小阀体的侧壁上开设有与控制阀芯容置腔以及副出液口相连通的副进液口 ；用于封闭副出液口并可带动大阀体移动的控制阀芯，控制阀芯可沿其轴向移动，控制阀芯与副出液口相抵接。通过上述结构设计可知，当控制阀芯移动，副出液口将会打开，在打开的过程中流体将通过副出液口流出，此时副出液口的流量调节范围有限。为了扩大控制阀的流量控制范围，当控制阀芯继续开启将会带动大阀体移动，使得第一进液口逐渐打开，此时出液口为打开状态，通过逐渐增加第一进液口的开启程度实现对流经本技术的流体的流量控制。本技术所提供的双调节控制阀，由于采用了两组对流体流量进行控制的系统，其分别为大阀体控制和小阀体控制，能够扩展控制阀的流量控制范围，使得本技术具有较大的可调比。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1本技术一种实施例中双调节控制阀的结构示意图；图1中部件名称与附图标记的对应关系为控制阀主体I;大阀体2;小阀体3;控制阀芯4;进液通道a ;出液通道b ;第一进液口 c ;第二进液口 d ;出液口 e ;副进液口 f ;副出液口 j。具体实施方式本技术的核心为提供一种双调节控制阀，该双调节控制阀通过其结构设计，能够使得本技术提供的控制阀具有较大的可调比。为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。请参考图1，图1本技术一种实施例中双调节控制阀的结构示意图。本技术提供了一种双调节控制阀，安装于流体管路系统中用于对流体介质流量的调节，包括控制阀主体1，控制阀主体I上开设有用于系统中流体流入或者流出的进液通道a和出液通道b。控制阀主体I上还开设有用于容置控制阀芯4的控制阀芯4容置腔，控制阀芯4容置腔的腔体壁上开设有第一进液口 C、第二进液口 d和出液口 e，第一进液口 c与进液通道a相连通，出液口 e与出液通道b相连通，第二进液口 d与进液通道a连通。通过上述结构设计，系统中流通的流体能够从进液通道a流入控制阀中，再经第一进液口 c和/或第二进液口 d进入到控制阀芯4容置腔中，最后从出液口 e经出液通道b流出控制阀。为了实现对流体流量的控制，本技术对双调节控制阀进行如下结构设计控制阀芯4容置腔中设置有用于封闭第一进液口 c和出液口 e的大阀体2，大阀体2的底壁上还设有副出液口 j，大阀体2的底壁上设置有小阀体3，小阀体3罩住副出液口 j，并小阀体3的侧壁上开设有与控制阀芯4容置腔以及副出液口 j相连通的副进液口 f ;用于封闭副出液口 j并可带动大阀体2移动的控制阀芯4，控制阀芯4可沿其轴向移动，控制阀芯4与副出液口 j相抵接。通过上述结构设计可知，当控制阀芯4移动，副出液口 j将会打开，在打开的过程中流体将通过副出液口 j流出，此时副出液口 j的流量调节范围有限。为了扩大控制阀的流量控制范围，当控制阀芯4继续开启将会带动大阀体2移动，使得第一进液口 c逐渐打开，此时出液口 e为打开状态，通过逐渐增加第一进液口 c的开启程度实现对流经本技术的流体的流量控制。本技术所提供的双调节控制阀，由于采用了两组对流体流量进行控制的系统，其分别为大阀体2控制和小阀体3控制，能够扩展控制阀的流量控制范围，使得本技术具有较大的可调比。具体地，在本技术一种实施例中，大阀体2为槽式结构的大阀体2，大阀体2的周向侧壁封闭第一进液口 C，大阀体2的底壁封闭出液口 e。采用槽式结构能够降低大阀体2的制造材料，不仅能够减少控制阀的制造成本，还能够降低大阀体2的重量，便于调节控制。具体地，在本技术的里一个具体实施例中，控制阀芯4与副出液口 j抵接的一端为锥形端。作为一种常识，当锥形部件封堵一个通口时，在锥形部件逐渐打开的过程中，通口的开启程度将会越来越大直至完全打开。因此，在上述结构中，控制阀芯4通过采用锥形端，能够在控制阀芯4逐渐开启的过程中实现对流体流量的渐变调节。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双调节控制阀，安装于流体管路系统中用于对流体介质流量的调节，包括控制阀主体(1)，所述控制阀主体(1)上开设有进液通道(a)和出液通道(b)，其特征在于，所述控制阀主体(1)上还开设有控制阀芯(4)容置腔，所述控制阀芯(4)容置腔的腔体壁上开设有第一进液口(c)、第二进液口(d)和出液口(e)，所述第一进液口(c)与所述进液通道(a)相连通，所述出液口(e)与所述出液通道(b)相连通，所述第二进液口(d)与所述进液通道(a)连通；所述控制阀芯(4)容置腔中设置有用于封闭所述第一进液口(c)和所述出液口(e)的大阀体(2)，所述大阀体(2)的底壁上还设有副出液口(j)，所述大阀体(2)的底壁上设置有小阀体(3)，所述小阀体(3)罩住所述副出液口(j)，并所述小阀体(3)的侧壁上开设有与所述控制阀芯(4)容置腔以及所述副出液口(j)相连通的副进液口(f)；用于封闭所述副出液口(j)并可带动所述大阀体(2)移动的控制阀芯(4)，所述控制阀芯(4)可沿其轴向移动，所述控制阀芯(4)与所述副出液口(j)相抵接。

【技术特征摘要】
1.一种双调节控制阀，安装于流体管路系统中用于对流体介质流量的调节，包括控制阀主体(I)，所述控制阀主体(I)上开设有进液通道(a)和出液通道(b)，其特征在于，所述控制阀主体(I)上还开设有控制阀芯(4)容置腔，所述控制阀芯(4)容置腔的腔体壁上开设有第一进液口(C)、第二进液口(d)和出液口(e)，所述第一进液口(C)与所述进液通道(a)相连通，所述出液口(e)与所述出液通道(b)相连通，所述第二进液口(d)与所述进液通道(a)连通；所述控制阀芯(4)容置腔中设置有用于封闭所述第一进液口(C)和所述出液口(e)的大阀体(2)，所述大阀体(2)的底壁上还设有副出液口(j)，所述大阀体(2)的底壁上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晋成，
申请(专利权)人：杭州艾诺流体控制仪表有限公司，
类型：实用新型
国别省市：