无杆动力缸制造技术

本实用新型专利技术是为一种无杆动力缸，主要是包括一缸体，一活塞置于该缸体内作往复移动，该活塞的二端分别设有一磁铁，二阀门装置分别设于该缸体的两端是供给及排出压缩流体至缸体内使活塞作往复移动，缸体的两端各设有一传感器安装槽供放置一磁传感器，该磁传感器是用于侦测该活塞上磁铁的位置。一移动件置于该缸体的外周面，该移动件因与该活塞的磁力间互相加以结合亦使该移动件作往复移动。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是有关于一种无杆动力缸。
技术介绍
已知，该无杆动力缸的移动件置于该缸体的外周面且供机器装置依附该移动件之上，当该活塞于该缸体内往复移动，该移动件的磁耦合与该活塞的磁耦合因磁力间互相加以结合亦使该移动件作往复移动，该无杆动力缸的活塞于往复移动，因无任何装置可有效提供一种使依附该移动件上的机器装置作动起始与完成的定位依据与一种活塞于往复移动中提供供给及排出压缩流体至缸体内使活塞移动的依据及一种提供该传感器有效感测该磁石使该活塞移动中具有减缓与准确校正的依据。又，现有的操作人为解决上述的缺点皆采用外挂或额外配置一种装置例如于该缸体的两侧加设触控开关或是激光光闸开关供移动件接触，用于控制该阀门装置供给或排出压缩流体至缸体内及该阀门装置与该依附该移动件的机器装置相互作动，因人为的操作易产生诸多误差率使活塞无法有效周而复始往复移动造成降低效能；综观上述的缺点，该已知的无杆动力缸实具有改善的空间。有鉴于此，如何开发一种更具理想的有效提供该阀门装置与该移动件相互作动及准确校正的创先结构，实使用消费者所殷切企盼，经创作人本于多年从事相关产品的制造开发与设计经验，针对上述的目标，详加设计与审慎评估后，终得一确具实用性的本技术。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种无杆动力缸，该无杆动力缸具有一传感器安装槽供放置该磁传感器，该磁传感器是用于感测该活塞的位置，供该阀门装置与该移动件相互作动的依据。为达成上述的目的，本技术所提供一种无杆动力缸，其特征在于，该无杆动力缸包含有一缸体；—活塞,包括一中心轴、多个磁稱合、二活塞构件，该中心轴轴向两端各具有一磁铁，该活塞置于该缸体内作往复移动；二阀门装置，分别位于该缸体两端，包括一气孔供给及排出压缩流体至缸体内，该阀门装置还具有一传感器安装槽，该传感器安装槽内设置一磁传感器；—移动件，包括一磁稱合，该移动件置于该缸体的外周面，该移动件的磁稱合与该活塞的磁耦合因磁力间互相加以结合亦使该移动件随该活塞往复移动。其中该传感器安装槽由阀门装置一本体端面中心线沿一外螺纹面至一第二缓冲室外表面处向内设的一凹槽。其中该传感器安装槽并延伸至该本体端面。其中该活塞中心轴二端各有一磁铁固定杆，各固定杆上具有该磁铁。其中该各阀门装置具有一后盖，该后盖置于该缸体端口外缘处，该后盖包括该第二缓冲室。其中该活塞的磁铁进入阀门装置的第二缓冲室时，使该磁传感器可感测到该磁铁。其中该无杆动力缸为气压缸。其中该无杆动力缸为油压缸。上所述可知，本技术实是一种相当具有实用性及进步性的创作，且相当值得产业界加以推广，并公诸于社会大众，为使审查员及熟习此项技术人士对本技术的功效完全了解，请配合附图就本技术的结构、组成述说于后，惟以下所述的仅为用来解释本技术的实施例，并非企图据以对本技术做任何形式上的限制，是以凡是在本技术的精神下，所作的任何修饰变更皆仍应属于本技术的保护范围。附图说明为了详细说明本技术的结构、特征及功效所在，以下结合较佳实施例并配合附图说明如后，其中图1是本技术一较佳实施例的立体图。图2是本技术一较佳实施例的剖视图。图3是本技术一较佳实施例的另一端面剖视图。具体实施方式请参阅图1至图3，本技术一较佳实施例所提供的无杆动力缸，该无杆动力缸包含有一缸体 10。—活塞20,该活塞20置于该缸体10内作往复移动,其中该活塞20是包括一中心轴21,该多个磁稱合22是置于该中心轴21侧边,该各磁顆合22具有一轭221及一磁石222并相互交替排列，二活塞构件23是呈环状并分别置于该各中心轴21两端，二缓冲套24是置于该各中心轴21两端，且该缓冲套24是相邻该活塞构件23，该中心轴二端各有一磁铁固定杆25，各固定杆上具有一磁铁26 ;其中该活塞构件23是与该磁耦合22及该二缓冲套24相邻；其中该活塞20的多个磁耦合22亦由圆板形的多个轭221及位于各轭221间的圆板形的多个磁石222所组成。二阀门装置30，各包含一缓冲区31、一后盖33、缓冲调整螺丝孔35、一缓冲回路36、一传感器安装槽37、一螺盖38，该各阀门装置30是分别设置于该缸体10轴向两端处；其中该各阀门装置30具有一缓冲区31，该缓冲区31置于该缸体10端口内缘处，各该缓冲区31是包括一缓冲固定套311、一缓冲油封312、一第一缓冲室313，该缓冲固定套311是包覆该缓冲油封312，该缓冲固定套311是环绕该缸体10端口的内亦形成一第一缓冲室313 ；该各阀门装置30具有一后盖33，该后盖33置于该缸体10端口外缘处，该后盖33是包括一本体331、一气孔332、一第二缓冲室333、一本体端面334、一外螺纹面335，该本体331置于该缸体10的两端且外周面具有外螺纹面335，该本体331具有一气孔332并与该第二缓冲室333连通，该第二缓冲室333并紧邻该第一缓冲室313并与的连通，该气孔332是供给及排出压缩流体至缸体10内使活塞20作往复移动；该各阀门装置30具有一缓冲调整螺丝孔35并置于该气孔332相邻的侧边，该缓冲调整螺丝孔35并与一缓冲回路36相连通，该缓冲调整螺丝孔35是供活塞20达第二缓冲室333协调该气孔332所供给及排出的压缩流体；该缸体的两端各有一传感器安装槽37，该传感器安装槽37是由本体端面334中心线沿外螺纹面335至第二缓冲室外缘处向内设的一凹槽，该凹槽并延伸至该本体端面如图1及图2所示。该传感器安装槽37供放置一磁传感器，该磁传感器是感测该活塞20的磁铁26是否达该各阀门装置30的第二缓冲室333位置；该各阀门装置30具有一螺盖38是螺锁于该本体331的外螺纹面335上。—移动件50,是包括一磁顆合51,该移动件50置于该缸体10的外周面且供机器装置依附该移动件50之上，该移动件50的磁耦合51与该活塞20的磁耦合22因磁力间互相加以结合亦使该移动件50作往复移动，其中该移动件50的多个磁耦合51亦由圆板形的多个轭221及位于各轭221间的圆板形的多个磁石222所组成。此外，本实施例的传感器安装槽37的使用方法，可搭配本实施例第二剖视图更详细地解说如下其中，当该活塞20的磁铁26进入该图式方向左侧的阀门装置30的第二缓冲室333时，使该磁传感器感测到该磁铁26，并下达指令至电器阀使该附图方向右侧的阀门装置30的气孔332停止供给压缩流体至缸体10内，其次，使依附该移动件50上的机器装置作动完成后该电器阀并下达指令至该传感器，使该附图方向左侧的阀门装置30的气孔332供给压缩流体至缸体10内，反之，该附图方向右侧的气孔332便排出压缩流体，使该活塞20于该缸体10内向该附图方向右侧移动至第二缓冲室333，反之亦然。综上所述，通过前述实施例及各项说明之后，可以了解本技术的无杆动力缸具有上述的特点，并符合该新型专利条件，最后，必须再次说明，本技术于前揭实施例中所揭露的构成元件，仅为举例说明，并非用于限制本案的范围，其他等效元件的替代或变化，亦应为本案的权利要求范围所涵盖，故依法提起专利申请。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无杆动力缸，其特征在于，该无杆动力缸包含有：一缸体；一活塞，包括一中心轴、多个磁耦合、二活塞构件，该中心轴轴向两端各具有一磁铁，该活塞置于该缸体内作往复移动；二阀门装置，分别位于该缸体两端，包括一气孔供给及排出压缩流体至缸体内，该阀门装置还具有一传感器安装槽，该传感器安装槽内设置一磁传感器；一移动件，包括一磁耦合，该移动件置于该缸体的外周面，该移动件的磁耦合与该活塞的磁耦合因磁力间互相加以结合亦使该移动件随该活塞往复移动。

【技术特征摘要】
1.一种无杆动力缸，其特征在于，该无杆动力缸包含有一缸体；一活塞，包括一中心轴、多个磁稱合、二活塞构件，该中心轴轴向两端各具有一磁铁，该活塞置于该缸体内作往复移动；二阀门装置，分别位于该缸体两端，包括一气孔供给及排出压缩流体至缸体内，该阀门装置还具有一传感器安装槽，该传感器安装槽内设置一磁传感器；一移动件，包括一磁稱合，该移动件置于该缸体的外周面，该移动件的磁稱合与该活塞的磁耦合因磁力间互相加以结合亦使该移动件随该活塞往复移动。2.依据权利要求1所述的无杆动力缸，其中该传感器安装槽由阀门装置一本体端面中心线沿一外螺纹面至一第二缓冲室外...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴载兆，
申请(专利权)人：长拓流体科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：