真空旋转密封泵旋转主轴进油结构制造技术

技术编号:8547607 阅读:178 留言:0更新日期:2013-04-05 19:40
一种真空旋转密封泵旋转主轴进油结构,包括旋转主轴和主轴支撑件,所述旋转主轴安装在主轴支撑件的轴孔中,在旋转主轴上设有一圈凸台,在所述凸台外部的旋转主轴上套接有轴套,所述轴套位于所述主轴支撑件的内部,所述凸台的外部与主轴支撑件的内壁之间保留一定的距离,使凸台和主轴支撑件的内壁之间形成缝隙,对应所述凸台在所述主轴支撑件的侧壁上开有注油孔,所述注油孔内密封安装有注油接头,在所述注油接头的顶端设有弹簧支撑的滚珠,所述滚珠顶在所述凸台上。当旋转主轴带动凸台旋转的时候,凸台与滚珠之间进行滚动摩擦,这样滚珠就可以将注油接头内部的润滑油一点一点的转移到所述凸台上,达到了注油的目的。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种真空泵,尤其是一种应用于真空旋转密封泵旋转主轴进油结构
技术介绍
真空泵在注油的过程中,由于在转动部件上采用的都是旋转密封,这样就容易造成注油的同时导致密封性下降的问题。针对上述问题,有人在2009年申请了专利号为200920048234的用于真空旋转密封泵的油杯,但是该专利仍然不能很好的解决注油过程中的旋转密封问题。
技术实现思路
基于上述问题,本技术提供一种真空旋转密封泵旋转主轴进油结构。本技术的目的是通过以下技术方案来实现真空旋转密封泵旋转主轴进油结构,包括旋转主轴和主轴支撑件,所述旋转主轴安装在主轴支撑件的轴孔中,在旋转主轴上设有一圈凸台,在所述凸台外部的旋转主轴上套接有轴套,所述轴套位于所述主轴支撑件的内部,所述凸台的外部与主轴支撑件的内壁之间保留一定的距离,使凸台和主轴支撑件的内壁之间形成缝隙,对应所述凸台在所述主轴支撑件的侧壁上开有注油孔,所述注油孔内密封安装有注油接头,在所述注油接头的顶端设有弹簧支撑的滚珠,所述滚珠顶在所述凸台上。当旋转主轴带动凸台旋转的时候,凸台与滚珠之间进行滚动摩擦,这样滚珠就可以将注油接头内部的润滑油一点一点的转移到所述凸台上,达到了注油的目的,而整个注油过程中都是在密闭的条件下进行的,并且不影响旋转主轴的旋转,所以可以达到很好的注油效果,结构简单,安装和使用方便。附图说明下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。图1是本技术实施例所述的真空旋转密封泵旋转主轴进油结构的横截面结构图。图2是本技术实施例所述的真空旋转密封泵旋转主轴进油结构的纵截面结构图。图3是图2中的局部放大图。具体实施方式如图1-3所示,本技术实施例所述的真空旋转密封泵旋转主轴进油结构,包括旋转主轴I和主轴支撑件2,所述旋转主轴I安装在主轴支撑件2的轴孔中,在旋转主轴I上设有一圈凸台3,在所述凸台3外部的旋转主轴I上套接有轴套4,所述轴套4位于所述主轴支撑件2的内部,所述凸台3的外部与主轴支撑件2的内壁之间保留一定的距离,使凸台3和主轴支撑件2的内壁之间形成缝隙,对应所述凸台3在所述主轴支撑件2的侧壁上开有注油孔5,所述注油孔5内密封安装有注油接头6,在所述注油接头6的顶端设有弹簧7支撑的滚珠8,所述滚珠8顶在所述凸台3上。当旋转主轴带动凸台旋转的时候,凸台与滚珠之间进行滚动摩擦,这样滚珠就可以将注油接头内部的润滑油一点一点的转移到所述凸台上,达到了注油的目的,而整个注油过程中都是在密闭的条件下进行的,并且不影响旋转主轴的旋转,所以可以达到很好的注油效果,结构简单,安装和使用方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空旋转密封泵旋转主轴进油结构,包括旋转主轴和主轴支撑件,其特征在于,所述旋转主轴安装在主轴支撑件的轴孔中,在旋转主轴上设有一圈凸台,在所述凸台外部的旋转主轴上套接有轴套,所述轴套位于所述主轴支撑件的内部,所述凸台的外部与主轴支撑件的内壁之间保留一定的距离,使凸台和主轴支撑件的内壁之间形成缝隙,对应所述凸台在所述主轴支撑件的侧壁上开有注油孔,所述注油孔内密封安装有注油接头,在所述注油接头的顶端设有弹簧支撑的滚珠,所述滚珠顶在所述凸台上。

【技术特征摘要】
1.一种真空旋转密封泵旋转主轴进油结构,包括旋转主轴和主轴支撑件,其特征在于,所述旋转主轴安装在主轴支撑件的轴孔中,在旋转主轴上设有一圈凸台,在所述凸台外部的旋转主轴上套接有轴套,所述轴套位于所述主轴支撑件的内部,所述凸台的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王洪初
申请(专利权)人:无锡鸿声铝业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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