新型离心鼓风机润滑结构制造技术

本发明专利技术涉及一种新型离心鼓风机润滑结构，包括轴承和轴承座，在所述轴承座一侧设有一个直角形油箱，该直角形油箱与轴承座配套密封固定连接。本发明专利技术采用直角形油箱，改变以往的润滑方式，润滑的效果大大提高，并且提高了经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种润滑结构，具体涉及一种离心鼓风机的润滑结构。
技术介绍
回转式鼓风机广泛应用于环保水处理的鼓风曝气，燃油锅炉中的压缩空气的供给等行业。但该种风机由于叶片和壳体的内孔表面直接接触摩擦,需要用机油润滑,这样风机吹出去的风中不可避免地含有少量机油。所以，机油润滑系统好坏是影响回转式鼓风机质量和性能指标的最重要因素。而在回转式鼓风机中的机油润滑系统中，最重要的组成部件就是油气分离器和滴油嘴。含油的空气从进风口进人油气分离器，通过滤网时，一部份油粘附在滤网上，积聚到一定程度后滴人油气分离器的底部而被压回油箱，一部份油随空气通过出风管排出。由于粘附在滤网上的机油在有压力的空气从进风管吹入出风管的过程中会被空气吹离滤网而随空气带入出风管后排出，所以油气分离效果不好。多级离心鼓风机已被广泛运用于污水处理、石油、化工、粮食输送等工业领域。在现有技术中，公知的技术是，多级离心鼓风机的轴承大都采用润滑脂进行润滑，由于风机运行过程中，有气体泄漏，因此，注入的润滑脂，很容易随着风机的泄露气体，一体外泄，导致风机轴承缺少润滑而损坏。所以需要定期补充润滑脂，即费时又不能保证润滑效果，而且安装复杂、需配备专用的密封件用于密封熔化后的润滑脂，同时日常维护很不方便，补充润滑油的成本较高。在解决这一问题时首选是改变润滑方式。
技术实现思路
专利技术目的本专利技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种润滑效率高的新型离心鼓风机润滑结构。技术方案本专利技术所述的新型离心鼓风机润滑结构，包括轴承和轴承座，在所述轴承座一侧设有一个直角形油箱，该直角形油箱与轴承座配套密封固定连接。所述直角形油箱包括连接耳和箱体。在所述直角形油箱内加有润滑油，该油箱形状也可以是其他合理结构形状，与所述油箱匹配的轴承座也需要重新涉及，以便起到很好的实际操作效果。所述连接耳通过螺栓结构与所述轴承座固定连接，在此连接处还设有密封件，是为了保证整个油箱的密封性，防止润滑油外泄。有益效果本专利技术与现有技术相比，其显著优点是采用直角形油箱，改变以往的润滑方式，润滑油的更换周期从以前的150小时提高到1000小时，润滑的效果大大提高，并且提高了经济效益。附图说明图I是原离心鼓风机润滑结构示意图2是本专利技术的结构示意。其中I、轴承；2、轴承座；3、直角形油箱；4、连接耳；5、箱体；6、润滑油；7、螺栓结构；8、原轴承端盖具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。如图I和图2所述，本专利技术包括轴承I和轴承座2，将离心鼓风机原轴承端盖8去掉，在所述轴承座2 —侧设有一个直角形油箱3，该直角形油箱3与轴承座2配套密封固定连接；所述直角形油箱3包括连接耳4和箱体5 ;在所述直角形油箱3内加有润滑油6 ;所述连接耳4通过螺栓结构7与所述轴承座2固定连接；为了保证整个油箱的密封性，连接处还设有密封件。本专利技术采用直角形油箱3，改变以往的润滑方式，使得润滑的效果大大提高， 提高了经济效益。本专利技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型离心鼓风机润滑结构，包括轴承(1)和轴承座(2)，其特征在于：在所述轴承座(2)一侧设有一个直角形油箱(3)，该直角形油箱(3)与轴承座(2)配套密封固定连接。

【技术特征摘要】
1.新型离心鼓风机润滑结构，包括轴承(I)和轴承座(2)，其特征在于在所述轴承座(2)一侧设有一个直角形油箱(3)，该直角形油箱(3)与轴承座(2)配套密封固定连接。2.根据权利要求I所述的新型离心鼓风机润滑结构，其特征在于所述直角形油箱(3)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋锦平，赵卫君，
申请(专利权)人：无锡宜友机电制造有限公司，
类型：发明
国别省市：