一种新型润滑油搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型润滑油搅拌罐，包括搅拌罐本体、设于搅拌罐本体内的搅拌轴以及设于搅拌罐外部用于驱动搅拌轴转动的驱动设备，搅拌轴上设有多个搅拌叶片，搅拌轴沿其轴向设有通道，通道内套设有活动杆，活动杆由外部推动设备推动与通道伸缩配合，活动杆位于搅拌罐内的一端由通道的开口处伸出且连接有将活动杆上下运动转化为自身垂直于搅拌轴表面方向运动的推动件，与现有技术相比，本实用新型专利技术通过在新型润滑油搅拌罐本体的搅拌轴上设置将活动杆上下运动转化为自身垂直于搅拌轴表面方向运动的推动件，将搅拌轴周边的润滑油推向搅拌罐的内壁，促进了搅拌罐中润滑油的循环，提高了搅拌效率，结构简单，方便实用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及润滑油加工设备领域，更具体地说，它涉及一种新型润滑油搅拌罐。
技术介绍
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，在润滑油的生产过程中，根据润滑油不同的用途，常常需要向润滑油中加入不同的润滑油添加剂，如抗氧化剂，泡沫抑制剂等，为了使得润滑油与添加剂能够充分的混合，需要对混合添加剂后的润滑油进行搅拌，现有的润滑油搅拌罐，搅拌叶片往往是固定在搅拌轴上的，如专利号为CN201320474943.9的中国专利，公开了一种润滑油搅拌罐，在搅拌轴转动时，搅拌叶片的转动所产生的涡流只存在于搅拌叶片的旋转范围之内，不能有效地扩散到搅拌罐的其它地方，从而使得搅拌的效果不佳，例如，位于搅拌罐边缘的润滑油就很难与添加剂混合，因此，需要对现有的润滑油调节罐加以改进。
技术实现思路
针对实际运用中的问题，本技术提出了一种新型润滑油搅拌罐，具体方案如下:—种新型润滑油搅拌罐，包括搅拌罐本体、设于搅拌罐本体内的搅拌轴以及设于搅拌罐外部用于驱动搅拌轴转动的驱动设备，所述搅拌轴上设有多个搅拌叶片，所述搅拌轴沿其轴向设有通道，所述通道内套设有活动杆，所述活动杆由外部推动设备推动与所述通道伸缩配合，所述活动杆位于搅拌罐内的一端由所述通道的开口处伸出且连接有将活动杆上下运动转化为自身垂直于搅拌轴表面方向运动的推动件。通过上述技术的方案，活动杆上下运动，推动件沿垂直于搅拌轴表面方向运动，使得搅拌罐中的润滑油由搅拌轴向搅拌罐内壁方向运动，加速了润滑油的搅拌效率，使得润滑油搅拌得更加均匀。进一步的，所述推动件包括两个相互铰接设置的伸缩杆，两个所述伸缩杆远离铰接端的一端分别与搅拌轴的外壁与活动杆的外壁铰接设置。通过上述技术方案，当活动杆向下运动时，两根伸缩杆的相互铰接的一端向搅拌罐内壁方向运动，推动润滑油向搅拌罐的内壁运动。进一步的，两个所述伸缩杆相互铰接的一端固定连接有推片，所述推片平行于所述搅拌轴设置。通过上述技术方案，增大了推动润滑的面积，使得润滑油搅拌得更加快速均匀。进一步的，所述伸缩杆的外壁上沿其长度方向设有螺旋状的翅片。通过上述技术方案，通过设置翅片，使得伸缩杆在运动的同时也会搅拌润滑油，在伸缩杆的周围形成涡流，加速润滑油的搅拌进程。进一步的，所述外部推动设备为伸缩气缸，所述活动杆与伸缩气缸的推杆通过轴承转动连接。进一步的，所述搅拌轴伸出到搅拌罐外部的外壁上固定套设有一主齿轮，所述驱动设备为电机，所述电机的转轴上套设有一副齿轮，所述主齿轮与副齿轮传动连接。通过上述技术方案，在不影响伸缩气缸运动的前提下又能控制搅拌轴的转速。与现有技术相比，本技术通过在新型润滑油搅拌罐本体的搅拌轴上设置将活动杆上下运动转化为自身垂直于搅拌轴表面方向运动的推动件，将搅拌轴周边的润滑油推向搅拌罐的内壁，促进了搅拌罐中润滑油的循环，提高了搅拌效率，结构简单，方便实用。【附图说明】图1为本技术的不意图；图2为图1中A部的放大不意图；图3为本技术的优化示意图。附图标志:1、搅拌罐，2、搅拌轴，3、搅拌叶片，4、活动杆，5、伸缩杆，6、推片，7、翅片，8、伸缩气缸，9、主齿轮，10、副齿轮，11、电机，12、条形通孔。【具体实施方式】参照图1?3对本技术做进一步说明。如图1所示，一种新型润滑油搅拌罐1，包括搅拌罐I本体、设于搅拌罐I本体内的搅拌轴2以及设于搅拌罐I外部用于驱动搅拌轴2转动的驱动设备，搅拌轴2上设有多个搅拌叶片3，搅拌轴2沿其轴向设有通道，通道内套设有活动杆4，活动杆4由外部推动设备推动与通道伸缩配合，活动杆4位于搅拌罐I内的一端由通道的开口处伸出且连接有将活动杆4上下运动转化为自身垂直于搅拌轴2表面方向运动的推动件，推动件包括两个相互铰接设置的伸缩杆5，两个伸缩杆5远离铰接端的一端分别与搅拌轴2的外壁与活动杆4的外壁铰接设置。优化的，两个伸缩杆5相互铰接的一端固定连接有推片6，推片6平行于搅拌轴2设置，在实际生产使用过程中，推片6的形状可设计呈波浪形，以使得推片6在运动过程中，位于推片6周围的润滑油产生更大的涡流，加快搅拌。优化的，伸缩杆5的外壁上沿其长度方向设有螺旋状的翅片7，通过设置翅片7，使得伸缩杆5在运动的同时也会搅拌润滑油，在伸缩杆5的周围形成涡流，加速润滑油的搅拌进程。对于上述实施例，优化的方案，如图3所示，搅拌轴2的外壁上沿其轴向设有条形通孔12，其中一根伸缩杆5的一段穿过条形通孔12与活动杆4的外壁铰接，另一根伸缩杆5的一端与搅拌轴2的外壁铰接，如此便可在搅拌轴2的外壁上实现多个推动件同时工作，提高了搅拌效率。详述的，外部推动设备为伸缩气缸8，活动杆4与伸缩气缸8的推杆4通过轴承转动连接。进一步详述的，搅拌轴2伸出到搅拌罐I外部的外壁上固定套设有一主齿轮9，驱动设备为电机11，电机11的转轴上套设有一副齿轮10，主齿轮9与副齿轮10传动连接。在本实施例中，搅拌叶片3与搅拌轴2均由铜制成。本技术的工作原理与使用方法如下:将润滑油加入到搅拌罐I中，加入添加剂(也可以一边搅拌一边添加)，启动电机11，电机11带动搅拌轴2转动，搅拌叶片3带动润滑油转动，开始搅拌，启动伸缩气缸8所连接的空压机，伸缩气缸8工作，活动杆4来回往复运动，伸缩杆5与搅拌轴2铰接的一端固定不能上下运动，使得两根伸缩杆5相互铰接的一端沿垂直于搅拌轴2长度方向运动，推动位于搅拌轴2附近的润滑油向搅拌罐I内壁运动，优化的，在两根伸缩杆5相互铰接的一端设置了推片6，进一步的加大了润滑油的推动量，使得搅拌更加的快速均匀。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种新型润滑油搅拌罐，包括搅拌罐本体、设于搅拌罐本体内的搅拌轴以及设于搅拌罐外部用于驱动搅拌轴转动的驱动设备，所述搅拌轴上设有多个搅拌叶片，其特征是:所述搅拌轴沿其轴向设有通道，所述通道内套设有活动杆，所述活动杆由外部推动设备推动与所述通道伸缩配合，所述活动杆位于搅拌罐内的一端由所述通道的开口处伸出且连接有将活动杆上下运动转化为自身垂直于搅拌轴表面方向运动的推动件。2.根据权利要求1所述的新型润滑油搅拌罐，其特征是:所述推动件包括两个相互铰接设置的伸缩杆，两个所述伸缩杆远离铰接端的一端分别与搅拌轴的外壁与活动杆的外壁铰接设置。3.根据权利要求2所述的新型润滑油搅拌罐，其特征是:两个所述伸缩杆相互铰接的一端固定连接有推片，所述推片平行于所述搅拌轴的轴向设置。4.根据权利要求2或3所述的新型润滑油搅拌罐，其特征是:所述伸缩杆的外壁上沿其长度方向设有螺旋状的翅片。5.根据权利要求1所述的新型润滑油搅拌罐，其特征是:所述外部推动设备为伸缩气缸，所述活动杆与伸缩气缸的推杆通过轴承转动连接。6.根据权利要求1所述的新型润滑油搅拌罐，其特征是:所述搅拌轴伸出到搅拌罐外部的外壁上固定套设有一主齿轮，所述驱动设备为电机，所述电机的转轴上套设有一副齿轮，所述主齿轮与副齿轮传动连接。【专利摘要】本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型润滑油搅拌罐，包括搅拌罐本体、设于搅拌罐本体内的搅拌轴以及设于搅拌罐外部用于驱动搅拌轴转动的驱动设备，所述搅拌轴上设有多个搅拌叶片，其特征是：所述搅拌轴沿其轴向设有通道，所述通道内套设有活动杆，所述活动杆由外部推动设备推动与所述通道伸缩配合，所述活动杆位于搅拌罐内的一端由所述通道的开口处伸出且连接有将活动杆上下运动转化为自身垂直于搅拌轴表面方向运动的推动件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈力明，
申请(专利权)人：百一能源科技北京有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11