一种具有预调和功能的润滑油调和釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有预调和功能的润滑油调和釜，包括控制器，调和釜罐体、设于罐体内的搅拌轴以及设于罐体外部的用于驱动搅拌轴转动的驱动设备，搅拌轴上设有多个搅拌叶片，罐体的顶部还设有预调和室，预调和室的外壁上连通有输送添加剂到预调和室内的送料管以及将罐体内的润滑油导入到预调和室内的输送装置，预调和室的底部设有将调和完成后的添加剂输出到罐体内部的出料口，出料口设有由控制器控制的开关阀，预调和室内设有对添加剂进行调和的搅拌装置，与现有技术相比，本实用新型专利技术通过在润滑油调和釜的罐体内部设置预调和装置，使得添加剂与润滑油的调和能够统一进行，简化了设备复杂程度，提高了生产效率，方便实用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及润滑油加工设备领域，更具体地说，它涉及一种具有预调和功能的润滑油调和釜。
技术介绍
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,在润滑油的生产过程中，根据润滑油不同的用途，常常需要向润滑油中加入不同的润滑油添加剂，如抗氧化剂，泡沫抑制剂等，为了使得润滑油与添加剂能够充分的混合，需要对混合添加剂后的润滑油进行搅拌调和，调和时应该注重调和的时间、温度以及搅拌的速度，在润滑油的调和过程中，经常加入一些粘稠度很高的添加剂，对于该添加剂的调和，现有的做法是在调和釜的外部对添加剂进行熔融、稀释、调制，而后再加入到调和釜中，该方法减缓了润滑油的调和进度，也不利于生产时的统一操作，针对上述问题，本技术提出了一种新的润滑油调和釜。
技术实现思路
针对实际运用中的问题，本技术提出了一种具有预调和功能的润滑油调和釜，具体方案如下：一种具有预调和功能的润滑油调和釜，包括控制器，调和釜罐体、设于罐体内的搅拌轴以及设于罐体外部的用于驱动搅拌轴转动的驱动设备，所述搅拌轴上设有多个搅拌叶片，所述罐体的顶部还设有预调和室，所述预调和室的外壁上连通有输送添加剂到预调和室内的送料管以及将罐体内的润滑油导入到预调和室内的输送装置，所述预调和室的底部设有将调和完成后的添加剂输出到罐体内部的出料口，出料口设有由控制器控制的开关阀，预调和室内设有对添加剂进行调和的搅拌装置，所述搅拌装置与搅拌轴传动连接。通过上述技术方案，在对润滑油进行搅拌时，可以将添加剂加入到预调和室中进行稀释、加热等预调和操作，罐体中的润滑油进行搅拌，而后再直接将添加剂加入到调和釜中，通过控制开关阀的启闭，可以控制添加剂的添加速率，如此便实现了润滑油搅拌的统一操作，加快了润滑油的调和效率。进一步的，所述输送装置包括一设于罐体内壁上的水泵以及与水泵相连通的输送管，所述输送管的一端伸到所述罐体的底部，另一端与预调和室相连通。由于添加剂比较粘稠，在调和时需要加入一定的润滑油稀释，通过上述技术方案，可以将罐体内的润滑油加入到调和室中对添加剂进行稀释。进一步的，所述预调和室的内部设有对预调和室内部添加剂进行加热的加热装置。由于添加剂的调和温度往往与润滑油的搅拌温度不同，所以在此设置专门的加热装置对调和室的进行加热处理，有利于提高预调和的效率。进一步的，所述加热装置为设于预调和室内壁上的电热片。进一步的，所述搅拌轴以及搅拌叶片的内部均设有供调和后的添加剂流动的通道，所述搅拌轴以及搅拌叶片的外壁上设有多个与所述通道连通的喷射口，所述预调和室的出料口与所述通道通过导送装置相连通。通过上述技术方案，可以使得调和后的添加剂更加均匀地添加到罐体内的润滑油中，从而加快了搅拌的进程。进一步的，所述导送装置包括一活动套设于搅拌轴上的套环，所述套环的内壁上沿其周向设有凹槽，所述搅拌轴的外壁上与套环相接触的部分设有入料孔，所述入料孔与所述通道相连通，所述入料孔与预调和室的出料口相连通。通过上述技术方案，可以在搅拌轴不停止转动的情况下将调和后的添加剂加入到通道中而后导入到罐体中。进一步的，所述搅拌装置包括设置于预调和室内部的搅拌杆，所述搅拌杆上绕其轴向设有翅片。进一步的，所述驱动设备为电机，所述电机的转轴与搅拌轴相连，所述搅拌轴的外壁上套设有主齿轮，所述搅拌杆上设有与所述主齿轮传动配合的副齿轮。通过齿轮传动，大大简化了设备的复杂度，使得设备更加简单可靠。与现有技术相比，本技术通过在润滑油调和釜的罐体内部设置预调和装置，使得添加剂与润滑油的调和能够统一进行，简化了设备复杂程度，提高了生产效率，方便实用。附图说明图1为本技术的整体示意图；图2为图1中A部的放大示意图；图3为本技术中套环与搅拌轴的连接示意图。附图标志：1、罐体，2、搅拌轴，3、搅拌叶片，4、预调和室，5、送料管，6、输送装置，7、出料口，8、开关阀,9、水泵,10、输送管,11、电热片,12、通道,13、喷射口,14、套环,15、凹槽,16、入料孔,17、搅拌杆,18、翅片,19、主齿轮,20、副齿轮,21、电机。具体实施方式参照图1～3对本技术做进一步说明。如图1和图2所示，一种具有预调和功能的润滑油调和釜，包括控制器，调和釜罐体1、设于罐体1内的搅拌轴2以及设于罐体1外部的用于驱动搅拌轴2转动的驱动设备，搅拌轴2上设有多个搅拌叶片3，罐体1的顶部还设有预调和室4，预调和室4的外壁上连通有输送添加剂到预调和室4内的送料管5以及将罐体1内的润滑油导入到预调和室4内的输送装置6，预调和室4的底部设有将调和完成后的添加剂输出到罐体1内部的出料口7，出料口7设有由控制器控制的开关阀8，预调和室4内设有对添加剂进行调和的搅拌装置，搅拌装置与搅拌轴2传动连接。详述的，输送装置6包括一设于罐体1内壁上的水泵9以及与水泵9相连通的输送管10，输送管10的一端伸到罐体1的底部，另一端与预调和室4相连通，由于添加剂比较粘稠，在调和时需要加入一定的润滑油稀释，通过上述技术方案，可以将罐体1内的润滑油加入到调和室中对添加剂进行稀释。由于添加剂的调和温度往往与润滑油的搅拌温度不同，所以在此设置专门的加热装置对调和室的进行加热处理，有利于提高预调和的效率，优化的，预调和室的内部设有对预调和室4内部添加剂进行加热的加热装置。详述的，加热装置为设于预调和室4内壁上的电热片11。优化的，搅拌轴2以及搅拌叶片3的内部均设有供调和后的添加剂流动的通道12，搅拌轴2以及搅拌叶片3的外壁上设有多个与通道12连通的喷射口13，预调和室4的出料口7与通道12通过导送装置相连通。详述并优化的，如图3所示，为了可以在搅拌轴2不停止转动的情况下将调和后的添加剂加入到通道12中而后导入到罐体1中，导送装置包括一活动套设于搅拌轴2上的套环14，套环14的内壁上沿其周向设有凹槽15，搅拌轴2的外壁上与套环14相接触的部分设有入料孔16，入料孔16与通道12相连通，入料孔16与预调和室4的出料口7相连通。详述的，搅拌装置包括设置于预调和室4内部的搅拌杆17，搅拌杆17上绕其轴向设有翅片18。进一步详述的，驱动设备为电机21，电机21的转轴与搅拌轴2相连，搅拌轴2的外壁上套设有主齿轮19，搅拌杆17上设有与主齿轮19传动配合的副齿轮20，大大简化了设备的复杂度，使得设备更加简单可靠。本技术的工作原理及操作方法如下：将润滑油加入到调和釜的罐体1内，将添加剂添加到预调和室4中，控制器关闭开关阀8，启动水泵9，将润滑油泵入到预调和室4中（也可以在启动电机后泵入），启动电机，电机带动搅拌轴2转动，由于搅拌轴2与预调和室4中的搅拌杆17传动连接，搅拌杆17也开始对于调和室内的添加剂进行调和，当遇到需要加热的添加剂时，启动加热装置对预调和室4进行加热，有利于加快添加剂的调和进程，当调和进行到一定时间时，控制器打开开关阀8，调和后的添本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有预调和功能的润滑油调和釜，包括控制器，调和釜罐体、设于罐体内的搅拌轴以及设于罐体外部的用于驱动搅拌轴转动的驱动设备，所述搅拌轴上设有多个搅拌叶片，其特征是：所述罐体的顶部还设有预调和室，所述预调和室的外壁上连通有输送添加剂到预调和室内的送料管以及将罐体内的润滑油导入到预调和室内的输送装置，所述预调和室的底部设有将调和完成后的添加剂输出到罐体内部的出料口，出料口设有由控制器控制的开关阀，预调和室内设有对添加剂进行调和的搅拌装置，所述搅拌装置与搅拌轴传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种具有预调和功能的润滑油调和釜，包括控制器，调和釜罐体、设于罐体内的搅拌轴以及设于罐体外部的用于驱动搅拌轴转动的驱动设备，所述搅拌轴上设有多个搅拌叶片，其特征是：所述罐体的顶部还设有预调和室，所述预调和室的外壁上连通有输送添加剂到预调和室内的送料管以及将罐体内的润滑油导入到预调和室内的输送装置，所述预调和室的底部设有将调和完成后的添加剂输出到罐体内部的出料口，出料口设有由控制器控制的开关阀，预调和室内设有对添加剂进行调和的搅拌装置，所述搅拌装置与搅拌轴传动连接。
2.根据权利要求1所述的具有预调和功能的润滑油调和釜，其特征是：所述输送装置包括一设于罐体内壁上的水泵以及与水泵相连通的输送管，所述输送管的一端伸到所述罐体的底部，另一端与预调和室相连通。
3.根据权利要求1所述的具有预调和功能的润滑油调和釜，其特征是：所述预调和室的内部设有对预调和室内部添加剂进行加热的加热装置。
4.根据权利要求3所述的具有预调和功能的润滑油调和釜，其特征是：所述加热装置为设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈力明，
申请(专利权)人：百一能源科技北京有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11