一种立式泵轴承油润滑结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种立式泵轴承油润滑结构，属于立式泵领域。本实用新型专利技术的轴承油润滑结构，包括导油套、挡油筒；导油套下端内孔加工有上下两段螺旋导油槽；两段螺旋导流槽之间通过环形凹槽间隔，所述环形凹槽向斜上方开有一个或多个穿出导油套的甩油孔；导油套与泵轴固定，导油套与轴承箱轴承连接；轴承箱下压盖封装后使挡油筒的上端插入导油套内孔。本实用新型专利技术的立式泵轴承油润滑结构，结构简单、安装方便，通过设计具有两段内螺旋槽的导油套，实现了润滑油对上下轴承的有效润滑，润滑效果可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种立式泵轴承油润滑结构，属于立式泵领域。
技术介绍
立式泵轴承的润滑主要是减少摩擦功耗，同时起到冷却、防尘、防锈以及吸振等作用，提高立式泵润滑性能是保证泵正常运转、减少设备磨损、防止设备事故、降低动力消耗、延长轴承以及泵的使用寿命的重要措施。随着科学技术的不断发展，现代企业对泵的需求不断增多，对泵适用范围的要求不断提高，泵的润滑性能对泵的使用范围有着至关重要的影响。现有立式泵轴承润滑结构包含上下两组轴承，脂润滑无冷却，上轴承润滑脂在高温条件下溶化后掉入轴承箱下部，导致上轴承由于脱油后温度过高而损坏。可见，润滑脂润滑的立式泵并不适用于较高温度的工况中，为此，应考虑使用油润滑润滑轴承。立式泵油润滑的难点是上轴承的润滑，目前的方式主要是依靠外接齿轮泵，将下轴承处的油抽到上轴承处，再从上轴承处回流到下轴承处，以此循环。这种外接设备方式的虽能解决上轴承的润滑问题，但这种方案成本较高且将轴承箱的结构复杂化。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决传统立式泵对上轴承脂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式泵轴承油润滑结构，其特征是：包括轴承箱、上轴承、下轴承、导油套、挡油筒；其中，导油套为中心开有阶梯状圆柱形通孔的长筒形结构，导油套上端内径较小的圆柱形通孔的内径与泵轴外径相匹配，导油套下端内径较大的圆柱形通孔内壁加工有上下两段螺旋导油槽，上段螺旋导油槽的开槽方向为沿泵轴旋转方向向下延伸，下段螺旋导油槽的开槽方向为沿泵轴旋转方向向上延伸；两段螺旋导流槽之间通过环形凹槽间隔，所述环形凹槽向斜上方开有一个或多个穿出导油套的甩油孔；挡油筒为内径与泵轴外径相配、外径与导油套下端内径较大的圆柱形通孔内径相匹配的筒形件；导油套套在泵轴上，并通过锁紧螺钉使导油套与泵轴固定，套接有导油套的泵轴插入轴承箱...

【技术特征摘要】
1.一种立式泵轴承油润滑结构，其特征是：包括轴承箱、上轴承、下轴承、
导油套、挡油筒；
其中，导油套为中心开有阶梯状圆柱形通孔的长筒形结构，导油套上端内
径较小的圆柱形通孔的内径与泵轴外径相匹配，导油套下端内径较大的圆柱形
通孔内壁加工有上下两段螺旋导油槽，上段螺旋导油槽的开槽方向为沿泵轴旋
转方向向下延伸，下段螺旋导油槽的开槽方向为沿泵轴旋转方向向上延伸；两
段螺旋导流槽之间通过环形凹槽间隔，所述环形凹槽向斜上方开有一个或多个
穿出导油套的甩油孔；
挡油筒为内径与泵轴外径相配、外径与导油...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志宏，杨银，万仁伟，吴小明，潘佳，惠杨，周璇，
申请(专利权)人：襄阳五二五泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42