一种无镀铜实芯焊丝的制备方法技术

技术编号:854661 阅读:289 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种无镀铜实芯焊丝及其制备方法,无镀铜实芯焊丝是用如下步骤制成:处理无镀铜实芯焊丝原料或加工过程的半成品的表面,使其表面粗糙度Ra为0.3~5μm;再经质量百分浓度为3%~5%的草酸水溶液浸泡10~60min,水冲洗,干燥,浸渍于载体润滑剂中1~10min,340℃~400℃烧结10~60min,经固体润滑剂润滑拉拔成一种无镀铜实芯焊丝,本发明专利技术解决了焊丝表面经拉丝模挤压变形产生的纵向划痕缺陷,使丝表面平滑、光亮,长时间焊接,润滑皮膜不剥落,避免了因划痕及润滑剂残留物的存在而使在焊接过程中出现由于送丝软管及导电嘴堵塞引起送丝不畅,最终导致断弧等现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
传统的气体保护实芯焊丝为提高导电性和防锈能力,多采用镀铜方式,但由于铜的存在,降低了熔滴的表面张力,使熔滴颗粒度大,短路小桥爆破时引起大颗粒飞溅。而且如果镀层与基体金属结合力小,使镀层脱落,会引起送丝软管和导电嘴堵塞,降低送丝稳定性,最终导致电弧不稳;另外,镀铜工艺产生的废液会造成环境污染,在焊接过程中产生的铜烟尘对焊工身体健康造成危害。有人采用钙基或钡基或钙基+钡基或钙基+钡基+钠基的固体润滑剂拉拔无镀铜实芯焊丝,但这类润滑剂受热粘度大,附着力强,软化温度点高,同时此类润滑剂不溶于水,无镀铜实芯焊丝因冷加工后所附着的残留物用水很难除掉,倘若采用硫酸、盐酸等强酸清洗,焊丝表面光亮度下降,粗糙,金属基体表层受到破坏。也有人用水分散固体粉末(PTFE)涂在焊丝表面上,经干燥使焊丝表面形成润滑皮膜后再进行冷加工,但是,在使用时,长时间的焊接,润滑皮膜时有剥落,送丝软管受阻,导电嘴堵塞,降低送丝稳定性。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中的不足,提供一种既提高润滑效果,在应用焊丝时,长时间的焊接,涂覆膜不易剥落、防锈能力强的一种无镀铜实芯焊丝。本专利技本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无镀铜实芯焊丝,其特征是用如下步骤制成:处理无镀铜实芯焊丝原料或加工过程的半成品的表面,使其表面粗糙度Ra为0.3~5μm;再经质量百分浓度为3%~5%的草酸水溶液浸泡10~60min,水冲洗,干燥,浸渍于载体润滑剂中1~10min,340℃~400℃烧结10~60min,经固体润滑剂润滑拉拔成一种无镀铜实芯焊丝。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李伟华安静
申请(专利权)人:天津三英焊业股份有限公司
类型:发明
国别省市:12[中国|天津]

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