用于气体保护电弧焊的实芯焊丝制造技术

一种用于气体保护电弧焊的实芯焊丝，以所述实芯焊丝的总质量为基础，含有０．０３～０．１５质量％的碳、０．５０～１．５０质量％的硅、１．００～３．００质量％的锰、０．０２０～０．１５０质量％的硫和选自由０．０１～０．２０质量％的钛、０．０１～０．２０质量％的锆、０．０１～０．０５质量％的镧和０．０１～０．０５质量％的铈组成的组中的至少一种；余量为铁和不可避免的杂质。在０．６～１０ｍｍ厚的薄钢板焊接中，这种实芯焊丝甚至可以在１．０ｍ／分钟或更高的高速焊接中也能稳定地形成焊珠并得到具有低的热裂纹敏感性和优异的疲劳强度、抗张强度和韧性的焊接接头。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于例如汽车薄钢板等厚0.6～10mm的例如低碳薄钢板和高强度薄钢板的气体保护电弧焊的实芯焊丝。
技术介绍
气体保护电弧焊焊接的结构必须具有较高的质量，其生产必须提供更彻底的劳动节约和更高的效率。在汽车工业中，例如使用焊接机器人的焊接完全自动化被推到了前台，在目前的商业生产线中以约1.0m/分钟的速度进行焊接。需要在更高的速度下更高效率地焊接。薄钢板结构具有与全球环境问题相一致的重要技术机会。在它们中，在汽车工业中，为了降低重量，从而改进燃料效率，迫切需要降低使用高强度薄钢板的规格(降低尺寸)。但是，尽管焊接接头上的荷载应力增加，但因为与普通贱金属相比，焊接接头的疲劳强度没有增加，与常规低碳钢相等，所以得到的焊接制品不能表现出高强度薄钢板材料的原始疲劳强度。当为了进一步改进焊接效率使用常规填料金属材料以超过1.3m/分钟的高速度进行焊接时，将形成例如底切焊珠和鼓包焊珠等不规则焊珠。另外，由于工件的挤压精度变化，所以搭接填角焊点的焊缝根部间隙(rootopening)经常变化，如果在大于1.9mm的根部间隙上进行高速的焊接，将发生例如烧透和穿孔等焊接缺陷。因此，强烈需本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于气体保护电弧焊的实芯焊丝，所述实芯焊丝包含：以所述焊丝的总质量为基础，０．０３～０．１５质量％的碳（Ｃ）；０．５０～１．５０质量％的硅（Ｓｉ）；１．００～３．００质量％的锰（Ｍｎ）；０．０２０ ～０．１５０质量％的硫（Ｓ）；和　选自由０．０１～０．２０质量％的钛（Ｔｉ）、０．０１～０．２０质量％的锆（Ｚｒ）、０．０１～０．０５质量％的镧（Ｌａ）、和０．０１～０．０５质量％的铈（Ｃｅ）组成的组中的至少一种；余量为铁和 不可避免的杂质，其中，作为不可避免的杂质的磷（Ｐ）的含量为０．０...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：中野利彦，铃木励一，山崎圭，梅原悠，
申请(专利权)人：株式会社神户制钢所，
类型：发明
国别省市：JP[日本]