一种大方坯修磨装置制造方法及图纸

技术编号:8543590 阅读:221 留言:0更新日期:2013-04-05 16:45
一种大方坯修磨装置,属冶金技术领域,目的是解决大方铸坯的修磨问题,其技术方案是,它包括修磨台车和固定在修磨台车上的平面修磨工作台和角部修磨工作台,所述平面修磨工作台的上表面为承载的大方铸坯的平面,所述角部修磨工作台的上表面上设置有V型槽,所述V型槽的两个斜面相互垂直。本实用新型专利技术不仅可以方便地实现大方铸坯的固定和翻转,而且结构简单、成本低廉。使用本实用新型专利技术可大幅提高大方坯的修磨效率,降低工人的劳动强度。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种大方坯修磨装置
本技术涉及一种用于对炼钢厂生产的大方铸坯进行修磨的装置,属冶金技术 领域。
技术介绍
表面修磨是消除品种钢铸坯和不锈钢铸坯表面轻微缺陷,提高铸坯表面质量的必 要工序。对铸坯进行修磨时,一般是将铸坯固定在修磨台车上,在铸坯随修磨台车行进过程 中由固定的砂轮对铸坯进行修磨,铸坯的一个面修磨完毕后,将铸坯翻转一定角度,再修磨 另一个面。由于大方坯的重量较大,固定和翻转都比较困难,目前炼钢厂所使用的修磨装置 只能修磨小方坯和圆坯,325X280mm断面的大方坯只能依靠人工修磨,大大增加了工人的 劳动强度,降低了表面修磨的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足、提供一种大方坯修磨装置,以提高 大方坯修磨效率,降低工人的劳动强度。本技术所称问题是以下述技术方案实现的一种大方坯修磨装置,它包括修磨台车和固定在修磨台车上的平面修磨工作台和 角部修磨工作台,所述平面修磨工作台的上表面为承载的大方铸坯的平面,所述角部修磨 工作台的上表面上设置有V型槽,所述V型槽的两个斜面相互垂直。上述大方坯修磨装置,所述平面修磨工作台设置2 3个,它们沿大方铸坯的长度 方向均匀布置;所述角部修磨工作台也设置2 3个,它们沿大方铸坯的长度方向均匀布 置。上述大方坯修磨装置,构成中还包括两个铸坯翻转吊框,所述铸坯翻转吊框呈矩 形,在其两个临边的中部及两临边的相接处设置有吊索孔。本技术利用两种修磨工作台固定大方铸坯,当修磨大方铸坯的平面时,将铸 坯固定在平面修磨工作台上,当修磨大方铸坯的角部时,将铸坯放置在角部修磨工作台上 并使铸坯的一条棱与角部修磨工作台上的V型槽相对应,很好地解决了大方铸坯的固定问 题。将两个铸坯翻转吊框分别套在大方铸坯的两端,通过选择不同的吊索孔,就可以方便地 控制铸坯吊起时的旋转角度。本技术不仅可以方便地实现大方铸坯的固定和翻转,而且结构简单、成本低 廉。使用本技术可大幅提高大方坯的修磨效率,降低工人的劳动强度。附图说明以下结合附图对本技术作进一步详述。图1是大方铸坯在本技术上的固定示意图;图2是修磨平面时的吊运示意图;图3是修磨角部时的吊运示意图。图中各标号为1、修磨台车,2、平面修磨工作台,3、大方铸坯,4、角部修磨工作台, 5、铸坯翻转吊框,6、吊钩,7、吊索,8、吊索孔。具体实施方式本技术由修磨台车1、平面修磨工作台2、角部修磨工作台4和铸还翻转吊框 5组成,平面修磨工作台2、角部修磨工作台4用于将大方铸坯3固定在修磨台车I上;铸坯 翻转吊框5巧妙利用力学原理,实现铸坯不同角度的翻转。平面修磨工作台2设置2 3个,修磨铸坯平面时,将铸坯放在平面修磨工作台2 上;角部修磨工作台4也设置2 3个,修磨铸坯角部时,将铸坯放在角部修磨工作台4上 并使其一条棱进入角部修磨工作台4的V型槽内,实现铸坯的固定。铸坯修磨过程中需要进行多次翻转,本技术根据力学原理设计了两个可改变 吊点的铸坯翻转吊框5,通过使用不同的吊索孔8可实现铸坯任意平面和角度的翻转。本技术不仅适用于大方铸坯的修磨,也可用于小方坯的修磨。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大方坯修磨装置,其特征是,它包括修磨台车(1)和固定在修磨台车(1)上的平面修磨工作台(2)和角部修磨工作台(4),所述平面修磨工作台(2)的上表面为承载的大方铸坯(3)的平面,所述角部修磨工作台(4)的上表面上设置有V型槽,所述V型槽的两个斜面相互垂直。

【技术特征摘要】
1.一种大方坯修磨装置,其特征是,它包括修磨台车(I)和固定在修磨台车(I)上的平面修磨工作台(2)和角部修磨工作台(4),所述平面修磨工作台(2)的上表面为承载的大方铸坯(3)的平面,所述角部修磨工作台(4)的上表面上设置有V型槽,所述V型槽的两个斜面相互垂直。2.根据权利要求1所述大方坯修磨装置,其特征是,所述平面...

【专利技术属性】
技术研发人员:施建强王振山王立新李新杰武国峰
申请(专利权)人:邢台钢铁有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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