薄壁件焊接用手动琴键夹具制造技术

技术编号:8543514 阅读:292 留言:0更新日期:2013-04-05 16:41
薄壁件焊接用手动琴键夹具,它涉及一种焊接夹具。该夹具解决现有薄壁件焊接时采用的琴键夹具结构大、附属设备多且成本高的问题。所述夹具包括底板、铜垫板、压板、二个压紧螺栓、两组琴键和多个调节螺钉,底板上设有铜垫板,铜垫板上设有背氩通孔,工件设在铜垫板上且工件的焊缝与背氩通孔对应设置,压板设在工件上,压板上开有凹槽,两组琴键平行设置在凹槽内且每个琴键连接在凹槽的侧壁上,每个琴键的上端面上设有装有调节螺钉,压板的两端各设一个压紧螺栓,压紧螺栓为压板提供压紧力。本实用新型专利技术用于薄壁件焊接。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焊接夹具。
技术介绍
薄壁件焊接时,为了控制变形,保证零件压紧牢固,需要使用琴键夹具,目前琴键夹具多采用气动调节工件与夹具之间的夹紧度,夹具结构大,附属设备多,成本高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种薄壁件焊接用手动琴键夹具,以解决现有薄壁件焊接时采用的琴键夹具结构大、附属设备多且成本高的问题。本技术为解决上述技术问题采取的技术方案是所述夹具包括底板、铜垫板、压板、二个压紧螺栓、两组琴键和多个调节螺钉,底板上设有铜垫板,铜垫板上设有一排多个背氩通孔,工件设在铜垫板上且工件的焊缝与一排多个背氩通孔对应设置,压板设在工件上,压板上开有凹槽,两组琴键平行设置在凹槽内且每个琴键连接在凹槽的侧壁上,每个琴键的上端面上设有装有调节螺钉,压板的两端各设一个压紧螺栓,压紧螺栓用于调节压板的压紧力。本技术具有以下有益效果本技术结构简单,操作方便。每个琴键上对应一个调整螺钉,通过手工调节螺钉,保证工件牢固压紧。在焊缝长度小于500mm时,采用手工琴键夹具,不需要复杂的气压系统,成本低。附图说明图1是本技术整体结构立体图,图2是本技术整体结构示意图。具体实施方式具体实施方式一结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式的所述夹具包括底板1、铜垫板2、压板4、二个压紧螺栓3、两组琴键5和多个调节螺钉6,底板I上设有铜垫板2,铜垫板2上设有一排多个背氩通孔2-1,工件设在铜垫板2上且工件的焊缝与一排多个背氩通孔2-1对应设置,压板4设在工件上,压板4上开有凹槽4-1,两组琴键5平行设置在凹槽4-1内且每个琴键5连接在凹槽4-1的侧壁上,每个琴键5的上端面上设有装有调节螺钉6,压板4的两端各设一个压紧螺栓3,压紧螺栓3用于调节压板4的压紧力。调节螺钉6用于调节琴键5与工件的松紧度。具体实施方式二 结合图1说明本实施方式,本实施方式的铜垫板2的长度为10-500mm。其它实施方式与具体实施方式一相同。工作原理通过调整压紧螺栓3,将工件固定在压板4与底板I之间,通过调节调整螺钉6,保证琴键5与工件紧密接触,压紧牢固。底板I上安装铜垫板2,铜垫板2上有背IJ通孔2-1,铜垫板2与底板I之间有空腔,可以通氩气进行背氩保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄壁件焊接用手动琴键夹具,其特征在于所述夹具包括底板(1)、铜垫板(2)、压板(4)、二个压紧螺栓(3)、两组琴键(5)和多个调节螺钉(6),底板(1)上设有铜垫板(2),铜垫板(2)上设有一排多个背氩通孔(2?1),工件设在铜垫板(2)上且工件的焊缝与一排多个背氩通孔(2?1)对应设置,压板(4)设在工件上,压板(4)上开有凹槽(4?1),两组琴键(5)平行设置在凹槽(4?1)内且每个琴键(5)连接在凹槽(4?1)的侧壁上,每个琴键(5)的上端面上设有装有调节螺钉(6),压板(4)的两端各设一个压紧螺栓(3),压紧螺栓(3)用于调节压板(4)的压紧力。

【技术特征摘要】
1.一种薄壁件焊接用手动琴键夹具,其特征在于所述夹具包括底板(I)、铜垫板(2)、 压板(4)、二个压紧螺栓(3)、两组琴键(5)和多个调节螺钉¢),底板(I)上设有铜垫板(2),铜垫板(2)上设有一排多个背氩通孔(2-1),工件设在铜垫板(2)上且工件的焊缝与一排多个背氩通孔(2-1)对应设置,压板(4)设在工件上,压板(4)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜振范立刚胡立国张景龙张辰鸾张广福刘淞黄利群
申请(专利权)人:哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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