钢模合模合接螺栓预成型、冲孔组合成型模具制造技术

技术编号:8543224 阅读:264 留言:0更新日期:2013-04-05 16:26
本实用新型专利技术涉及的是一种钢模合模合接螺栓预成型、冲孔组合成型模具,特别适用于管桩钢模合使用的合模合接螺栓成型、生产。包括成型冲孔上模板、成型冲孔上模柄、上模安装板、第一成型上模、第一成型上模安装杆、第二成型上模、第二成型上模安装杆、压平上模、下模板、压平下模、第一成型下模、第二成型下模和下模底板;第一成型上模安装杆安装固定在上模安装板上,第一成型上模安装固定在第一成型上模安装杆下部;第二成型上模安装杆安装固定在上模安装板上,第二成型上模安装固定在第二成型上模安装杆下部;压平上模安装固定在上模安装板上;上模安装板安装固定在成型冲孔上模板下部;第一成型下模、第二成型下模、压平下模安装固定在下模板上。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

钢模合模合接螺栓预成型、冲孔组合成型模具
本实用涉及的是一种钢模合模合接螺栓预成型、冲孔组合成型模具,特别适用于 管桩钢模合使用的合模合接螺栓成型、生产。
技术介绍
目前管桩钢模合模合接螺栓成型需经过加热、墩杆形、墩环形、冲孔、切毛边等6 道工序,每道工序需63T (吨)冲压机,需6人分步骤操作,所需场地大,钢材有损耗,由于使 用5台冲压机分步加工,费时、费力,电能消耗大、不利于环保节能。其中墩环形、冲孔、切毛 边等3道工序,需63T (吨)冲压机3台,需3人分步骤操作,所需场地大,钢材有损耗,费时、 费力,电能消耗大、不利于环保节能。
技术实现思路
本技术目的是针对上述不足之处提供一种钢模合模合接螺栓预成型、冲孔组 合成型模具,采用高频加热炉和两套组合组合模具进行墩杆、墩球、预成型、冲孔加工成型, 只需要两台冲压机,大大节约人力、电能、提高生产效率,生产场地减小,无钢材损耗,有利 于环保节能。钢模合模合接螺栓预成型、冲孔组合成型模具是采取以下技术方案实现的钢模合模合接螺栓预成型、冲孔组合成型模具包括成型冲孔上模板、成型冲孔上 模柄、上模安装板、第一成型上模、第一成型上模安装杆、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢模合模合接螺栓预成型、冲孔组合成型模具,其特征在于:包括成型冲孔上模板、成型冲孔上模柄、上模安装板、第一成型上模、第一成型上模安装杆、第二成型上模、第二成型上模安装杆、压平上模、下模板、压平下模、第一成型下模、第二成型下模和下模底板;成型冲孔上模柄安装固定在成型冲孔上模板上,第一成型上模安装杆上部安装固定在上模安装板上,第一成型上模安装杆下部设置有外螺纹一,第一成型上模上部设置有安装螺孔一,第一成型上模下部设置有冲头一,第一成型上模通过安装螺孔一,安装固定在第一成型上模安装杆下部;第二成型上模安装杆上部安装固定在上模安装板上,第二成型上模安装杆下部设置有外螺纹二,第二成型上模上部设置有安...

【技术特征摘要】
1.一种钢模合模合接螺栓预成型、冲孔组合成型模具,其特征在于包括成型冲孔上模板、成型冲孔上模柄、上模安装板、第一成型上模、第一成型上模安装杆、第二成型上模、第二成型上模安装杆、压平上模、下模板、压平下模、第一成型下模、第二成型下模和下模底板; 成型冲孔上模柄安装固定在成型冲孔上模板上,第一成型上模安装杆上部安装固定在上模安装板上,第一成型上模安装杆下部设置有外螺纹一,第一成型上模上部设置有安装螺孔一,第一成型上模下部设置有冲头一,第一成型上模通过安装螺孔一,安装固定在第一成型上模安装杆下部; 第二成型上模安装杆上部安装固定在上模安装板上,第二成型上模安装杆下部设置有外螺纹二,第二成型上模上部设置有安装螺孔二,第二成型上模下部设置有冲头二,第二成型上模通过安装螺孔二安装固定在第二成型上...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈世江陈四海
申请(专利权)人:兴化市江润建材机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1