具有高强度压下丝杠的轧机制造技术

技术编号:8543034 阅读:186 留言:0更新日期:2013-04-05 16:16
本实用新型专利技术涉及一种具有高强度压下丝杠的轧机,属于机械装置技术领域。本实用新型专利技术包括:机架(1),涡轮副(2),压下丝杠(3),压下螺母(4),止推垫(5),轴承座(6),轧辊(7),轴瓦(8)。机架(1)上方设置有涡轮副(2),涡轮副(2)下方有压下丝杠(3),压下丝杠(3)的直径为95mm,压下螺母(4)设置在压下丝杠(3)外面,并在压下丝杠(3)与轴承座(6)之间设置止推垫(5),轧辊(7)通过轴瓦(8)与轴承座(6)相连。本实用新型专利技术通过增加压下丝杠(3)的直径,加强了压下丝杠的抗压强度,保证了轧机使用的安全性,延长了轧机的使用寿命,从而降低了维修成本,实现了生产的经济效益。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

具有高强度压下丝杠的轧机本技术涉及一种具有高强度压下丝杠的轧机,属于机械装置

技术介绍
轧机是实现金属轧制过程的设备,泛指完成轧材生产过程的机械装备。压下装置是用于调节辊缝,是轧件达到所要求的断面尺寸的机械装置。在实际生产中,压下丝杠往往在整个压下装置中承受较大强度的向下压力。这就要求压下丝杠有较强的抗压能力,本技术通过增加压下丝杠的直径,加强了压下丝杠的抗压强度,保证了轧机使用的安全性,延长了轧机的使用寿命,从而降低了维修成本,实现了生产的经济效益。
技术实现思路
本技术提供了一种具有高强度压下丝杠的轧机,解决了现有的现有轧机压下丝杠强度不够的问题,延长了轧机的使用寿命。本技术是通过以下技术方案来实现的具有高强度压下丝杠的轧机,包括机架(1),涡轮副(2),压下丝杠(3),压下螺母(4),止推垫(5),轴承座(6),轧辊(7),轴瓦0其特征在于机架(I)上方设置有涡轮副(2),涡轮副(2)下方有压下丝杠(3),压下螺母(4)设置在压下丝杠(3 )外面,并在压下丝杠(3 )与轴承座(6 )之间设置止推垫(5 ),轧辊(7)通过轴瓦(8)与轴承座(6)相连。本技术所述的压下丝杠(3),其直径大小为95mm。本技术的有益效果1、本技术使用直径大小为95mm的压下丝杠,加强了压下丝杠的抗压强度,保证了轧机使用的安全性,延长了轧机的使用寿命,从而降低了维修成本,实现了生产的经济效益。附图说明附图1为本技术的原理图。附图1中所示1_机架;2_涡轮副;3_压下丝杠;4_压下螺母;5_止推垫;6-轴承座;7-轧辊;8_轴瓦。具体实施方式下面将结合附图说明本技术的具体实施方式。如附图1所示,具有密封支撑辊的轧机,具有高强度压下丝杠的轧机,包括机架(1),涡轮副(2),压下丝杠(3),压下螺母(4),止推垫(5),轴承座(6),轧辊(7),轴瓦(8)。其特征在于机架(I)上方设置有涡轮副(2),涡轮副(2)下方有压下丝杠(3),压下丝杠(3)的直径为95mm,压下螺母(4)设置在压下丝杠(3 )外面,并在压下丝杠(3 )与轴承座(6 )之间设置止推垫(5 ),轧辊(7 )通过轴瓦(8)与轴承座(6)相连。本技术是通过具体实施过程进行说明的,在不脱离本技术范围的情况下,还可以对技术进行各种变换及等同代替,因此,本技术不局限于所公开的具体实施过程,而应当包括落入本技术权利要求范围内的全部实施方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有高强度压下丝杠的轧机,由机架(1)、涡轮副(2)、压下丝杠(3)、压下螺母(4)、止推垫(5)、轴承座(6)、轧辊(7)、轴瓦(8)组成,其特征在于:机架(1)上方设置有涡轮副(2),涡轮副(2)下方有压下丝杠(3),压下螺母(4)设置在压下丝杠(3)外面,并在压下丝杠(3)与轴承座(6)之间设置止推垫(5),轧辊(7)通过轴瓦(8)与轴承座(6)相连。

【技术特征摘要】
1.一种具有高强度压下丝杠的轧机,由机架(I)、涡轮副(2)、压下丝杠(3)、压下螺母(4)、止推垫(5)、轴承座(6)、轧辊(7)、轴瓦(8)组成,其特征在于机架(I)上方设置有涡轮副(2),涡轮副(2)下方有压下丝杠(3),压下螺母(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:张宝颖
申请(专利权)人:天津市鹏海工贸有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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