本发明专利技术公开了一种盐生杜氏藻β-胡萝卜素微胶囊及其制备方法，该胶囊以盐生杜氏藻β-胡萝卜素提取液为芯材，以加乳化剂吐温-80的海藻酸钠为壁材，将芯材和壁材按体积比1:1-3的比例混合均匀后，加入到凝固剂氯化钙中，经固化、过滤和干燥处理后得到，具体制备过程包括芯材的制备、壁材的处理、芯材/壁材混合液的制备、制珠、固化，最后过滤干燥，即获得盐生杜氏藻β-胡萝卜素微胶囊，优点是该微胶囊化天然β-胡萝卜素不仅可以保持其固有活性，又可以增强其稳定性，克服自身易遭破坏的缺点，同时弥补其在水溶液中不易分散的不足，便于天然β-胡萝卜素的应用、运输和贮藏。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及食品加工
，尤其是涉及一种盐生杜氏藻β -胡萝卜素微胶囊及其制备方法。
技术介绍
盐生杜氏藻是一种营养丰富均衡、生长繁殖快的单细胞绿藻，是已知的最具嗜盐特性的真核生物，其直径仅有10-15 μ m，细胞内含有多种对人体有益的物质。盐生杜氏藻可以利用广阔的沿海滩涂进行养殖，在对优良藻种筛选后，藻粉中天然β_胡萝卜素的含量可达14%。天然β_胡萝卜素一般作为食品添加剂使用，以取代合成色素，β_胡萝卜素本身又是维生素A原，近来发现，β-胡萝卜素还能清除人体内自由基，是一种良好的抗氧 化剂和氧化保护剂，起防癌、抗衰老、延年益寿等作用，β_胡萝卜素在食品、医学、保健等方面有着广泛的用途。藻类的β_胡萝卜素是一种天然制品，价格是化学合成品的两倍。受到逆境胁迫的盐生杜氏藻可被诱导合成大量β_胡萝卜素，因此选用盐生杜氏藻作为工业化生产β_胡萝卜素的生物反应器具有很大的潜力。该产品售价近600美元/公斤，估计每年有2亿美元的市场。目前国际市场的天然β -胡萝卜素供不应求，价格在7000-10000元/公斤。澳大利亚、以色列、美国等已实现了盐藻养殖的工业化，用来提取β_胡萝卜素和甘油。由于β-胡萝卜素分子中存在共轭双键的结构，对氧敏感而不稳定的，特别是纯的结晶产品更易被氧化破坏，另外，光辐射、高温、酸、碱、游离卤素、水分状况等也会影响天然β_胡萝卜素的稳定性，导致天然β_胡萝卜素本身不易保存，在酸碱热紫外线等条件下极易遭到破坏，这给胡萝卜素的运输、贮藏及其应用带来了极大的限制。微胶囊技术是一种利用天然或合成的高分子成膜材料作为壁膜壁壳，将固体或液体的活性物质包埋并封存于一种微型胶囊内成为一种固体微粒产品的技术。中国专利名称为胡萝卜素微囊粉及其制备工艺(申请号CN95121363.6)公开了一种胡萝卜素微囊粉及其制备工艺由胡萝卜素、植物油、没食子酸丙脂、明胶、淀粉、苯甲酸钠六种物质组成。把胡萝卜素与没食子酸丙脂和植物油做成的油相加入用明胶、淀粉、苯甲酸钠、蒸馏水做成的水相中，经乳化均质后，再进行喷雾干燥即做成β_胡萝卜素微囊粉，具有含量高，微囊粉直径小等特点。该方法以明胶、淀粉、苯甲酸钠等为壁材制取微囊粉，生产过程中需要大量的合成乳化剂，会影响微胶囊的食用安全。中国专利名称一种β-胡萝卜素微囊粉及其制备方法(申请号CN201010510779. 3)公开了一种β -胡萝卜素微囊粉及其制备方法。β _胡萝卜素微囊粉中各成分组成按重量百分比计算为β -胡萝卜素3 6%、维生素C棕桐酸酯3 5%、食品级明胶30 45%、淀粉15 30%、维生素C钠3 5%、大豆磷脂2 5%和蔗糖20 30%。其制备方法包括提取胡萝卜素，有机相、水相溶液的配制并混合后经超声波高速剪切、高压均质乳化及喷雾干燥等步骤，最终得粒径达到纳米级的β_胡萝卜素微囊粉，该微囊粉具有溶解时间短，稳定不分层等特点。该方法过程复杂，使用了大量的明胶，容易造成粘度过大，两项混合搅拌难以保证乳液的均匀，从而影响包埋效果，超声波高速剪切和高压均质乳化会影响β —胡萝卜素的质量，导致β —胡萝卜素被部分破坏。上述两种专利均需采用喷雾干燥制备得到微囊粉，能耗均较制作微胶囊高。中国专利名称为一种类β—胡萝卜素微囊及其制备方法(申请号CN200710011080.0)公开了一种类β —胡萝卜素微囊及其制备方法，它是由下述原料按照重量比组成，类β —胡萝卜素脂质物质囊材乳化剂水=1:1 一 20 :1 —20 1- 10 80 — 100，该微囊产品具有良好的对光热稳定性和水溶性或水分散性。类胡萝卜素是β —胡萝卜素、番茄红素、叶黄素、虾青素和玉米黄质等物质的混合物，由于各种成分用途不尽相同，相较β —胡萝卜素单一物 质，其应用范围受到了一定的限制。目前，国内外还没有关于利用盐生杜氏藻制备β_胡萝卜素微胶囊的方法的相关研究报道。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种简便、有效、食用安全、能耗低且能提高盐生杜氏藻β-胡萝卜素稳定性的盐生杜氏藻β-胡萝卜素微胶囊及其制备方法。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为一种盐生杜氏藻β -胡萝卜素微胶囊，以盐生杜氏藻β_胡萝卜素提取液为芯材，以加乳化剂吐温-80的海藻酸钠为壁材，将芯材和壁材按体积比1:1-3的比例混合均匀后，加入到凝固剂氯化钙中，经固化、过滤和干燥处理后得到。一种盐生杜氏藻β -胡萝卜素微胶囊的制备方法，具体步骤如下 (1)芯材的制备将处于对数生长期的浓度为O.8X IO7 IX IO7个细胞/mL的盐生杜氏藻液置于离心管中，5000rpm离心8_10min后，取固体沉淀物藻泥，按质量体积比lg: 40ml的比例加入萃取液于离心管中，在震荡仪上震荡2-3 min，在功率450-550W、频率20-24KHZ的超声辅助下萃取8-12min,然后5000rpm离心5_10min,将上层萃取液转移到旋转蒸发仪中100°C水浴旋转蒸发，蒸发25-35min后，取料液瓶，加石油醚定容于容量瓶中，得到质量体积浓度浓度为l-10mg/L的盐生杜氏藻β-胡萝卜素溶液，作为芯材溶液，其中所述的萃取液为乙醇-石油醚、乙醇-乙酸乙酯、乙醇-正己烷和乙醇-氯仿中的任一种； (2)壁材的制备以海藻酸钠为溶质，以水为溶剂，水浴加热溶解后，加乳化剂吐温80配制海藻酸钠溶液，得到壁材溶液，其中所述的壁材溶液中海藻酸钠的质量浓度为O. 5-2%，吐温80的质量浓度为4-10% ； (3)芯材/壁材混合液的制备将芯材溶液和壁材溶液按体积比1:1-3的比例混合，得到芯材/壁材混合液； (4)凝珠的制备以氯化钙为溶质，以水为溶剂，溶解后制备得到氯化钙浓度为1-6%的凝固剂；将步骤(3)制备得到的芯材/壁材混合液用针头匀速注射到凝固剂中，并用磁力搅拌器搅动，待芯材/壁材混合液在凝固剂中形成小球珠后，将小球珠在固化温度20-30°C下，静置5-15 min后，获得凝珠； (5)微胶囊的制备将步骤(4)获得的凝珠用干净的纱布过滤除去凝固剂，将过滤后获得的凝珠在常温下干燥，即获得盐生杜氏藻胡萝卜素微胶囊。步骤(I)中所述的萃取液为乙醇-氯仿提取液，所述的乙醇-氯仿提取液中乙醇和氯仿体积比为3:7。采用乙醇和氯仿按体积比3:7混合成的萃取液。β-胡萝卜素的提取率最佳，β -胡萝卜素的含量达27. 99ug/ml。步骤(I)中所述的超声萃取时间为lOmin。步骤(2)中所述的海藻酸钠浓度为1%，所述的吐温80浓度为8%，所述的海藻酸钠的加热溶解采用100°c水浴。步骤(3)中所述的芯材溶液和所述的壁材溶液按体积比1:2的比例混合。按该比例混合盐生杜氏藻β -胡萝卜素微胶囊的包埋率最佳，达到70%。步骤(4)中所述的氯化钙浓度为2%。步骤(4)中所述的针头孔径大小为O. 5-0. 6mm，所述的针头注射速度为100-110滴/分钟。 步骤(4)中所述的磁力器搅拌速度为800rpm。步骤(4)中所述的固化温度为25°C，静置时间为10 min。步骤(5)中所述的过滤纱布的层数为3-5层。与现有技术相比，本专利技术的优点在于本专利技术公开了一种盐生杜氏藻胡萝卜素微胶囊及其制备方法，其以盐生杜氏藻β -胡萝卜素提取液为芯材，以加乳化剂吐温本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种盐生杜氏藻β?胡萝卜素微胶囊，其特征在于：以盐生杜氏藻β?胡萝卜素提取液为芯材，以加乳化剂吐温?80的海藻酸钠为壁材，将芯材和壁材按体积比1:1?3的比例混合均匀后，加入到凝固剂氯化钙中，经固化、过滤和干燥处理后得到。
【技术特征摘要】
1.一种盐生杜氏藻β_胡萝卜素微胶囊，其特征在于以盐生杜氏藻β-胡萝卜素提取液为芯材，以加乳化剂吐温-80的海藻酸钠为壁材，将芯材和壁材按体积比1:1-3的比例混合均匀后，加入到凝固剂氯化钙中，经固化、过滤和干燥处理后得到。2.—种盐生杜氏藻β-胡萝卜素微胶囊的制备方法，其特征在于具体步骤如下(1)芯材的制备将处于对数生长期的浓度为O.8X IO7 IX IO7个细胞/mL的盐生杜氏藻液置于离心管中，5000rpm离心8_10min后，取固体沉淀物藻泥，按质量体积比lg: 40ml 的比例加入萃取液于离心管中，在震荡仪上震荡2-3 min，在功率450-550W、频率20-24KHZ 的超声辅助下萃取8-12min,然后5000rpm离心5_10min,将上层萃取液转移到旋转蒸发仪中100°C水浴旋转蒸发，蒸发25-35min后，取料液瓶，加石油醚定容于容量瓶中，得到质量体积浓度浓度为1-10 mg/L的盐生杜氏藻β-胡萝卜素溶液，作为芯材溶液，其中所述的萃取液为乙醇-石油醚、乙醇-乙酸乙酯、乙醇-正己烷和乙醇-氯仿中的任一种；(2)壁材的制备以海藻酸钠为溶质，以水为溶剂，水浴加热溶解后，加乳化剂吐温80 配制海藻酸钠溶液，得到壁材溶液，其中所述的壁材溶液中海藻酸钠的质量浓度为O. 5-2%， 吐温80的质量浓度为4-10% ；(3)芯材/壁材混合液的制备将芯材溶液和壁材溶液按体积比1:1-3的比例混合，得到芯材/壁材混合液；(4)凝珠的制备以氯化钙为溶质，以水为溶剂，溶解后制备得到氯化钙浓度为1-6%的凝固剂；将步骤(3)制备得到的芯材/壁材混合液用针头匀速注射到凝固剂中，并用磁力搅拌器搅动，待芯材/壁材混合液在凝固剂中形...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚一富，李军，袁鑫，项程莉，周霞，章丽，刘晓丹，王何瑜，
申请(专利权)人：宁波大学，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。