豆制品生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种豆制品生产线，包括从前至后依次连接的豆浆煮浆设备、保温设备和豆制品加工设备，还包括用于控制保温设备向豆制品加工设备中自动补充豆浆的自动控制装置，所述自动控制装置包括控制器、与控制器电连接的第一电磁阀和传感器，所述第一电磁阀设置在连通保温设备与豆制品加工设备的第一通路上，所述传感器设置在豆制品加工设备中用于检测豆浆剩余量。整条生产线由控制器及与控制器电连接的传感器和电磁阀控制，具有自动化程度高，生产效率高等优点。另外，本发明专利技术的豆制品生产线结构简单、布局合理，所生产的产品品质好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于食品机械
，特别涉及一种用于生产豆皮或豆棒等豆制品的生产线。
技术介绍
豆皮、豆棒等豆制品是人们非常喜爱食用的植物蛋白制品，这些豆制品长期以来一直使用传统的手工方式生产，其生产效率低，产品品质得不到保证。例如，就采用传统方法生产豆棒而言，其制作方法是将大豆用温水泡胀，磨成豆浆；用纱布过滤，豆渣弃之不用，将豆浆煮沸，用蒲扇扇其表面，使之结皮，用卷辊将皮裹起；然后再扇再裹，直至豆浆被裹完。晾干后，取出中间卷辊，便做成了一根豆棒。采用传统方法卷制豆棒时，按两人一组，作业时间12小时，每天产品不过8公斤，其生产效率极低，人力成本很高。另外，手工生产严重地影响了豆棒的卷制质量。针对上述问题，需探索一种能够工业化生产豆皮、豆棒等豆制品的机械设备生产线以提高豆制品的生产效率和产品质量。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种豆制品生产线，该豆制品生产线的生产能力强、自动化程度高，解决了传统豆皮、豆棒等豆制品生产效率低、产品质量差的问题。本专利技术通过以下技术手段解决上述技术问题本专利技术的豆制品生产线，包括从前至后依次连接的豆浆煮浆设备、保温设备和豆制品加工设备，还包括用于控制保温设备向豆制品加工设备中自动补充豆浆的自动控制装置，所述自动控制装置包括控制器、与控制器电连接的第一电磁阀和传感器，所述第一电磁阀设置在连通保温设备与豆制品加工设备的第一通路上，所述传感器设置在豆制品加工设备中用于检测豆浆剩余量。进一步，还包括熟浆再加热设备，所述熟浆再加热设备分别与所述豆制品加工设备和保温设备连接。所述熟浆再加热设备可以采用电热装置或蒸汽装置加热，用以对来自于豆制品加工设备中的冷却豆浆进行再加热。进一步，还包括烘干设备，所述烘干设备与豆制品加工设备连接。进一步，还包括第二电磁阀，所述第二电磁阀设置在连通煮浆设备与保温设备的第二通路上，所述第二电磁阀与控制器电连接。进一步，所述煮浆设备为蒸煮锅、蒸煮塔或连续式蒸煮器。进一步，所述蒸煮塔包括塔壳和设置于塔壳内部的塔胆，所述塔壳与塔胆之间形成蒸汽夹层，所述塔胆顶部设置有进料管，塔胆底部设置有出料口，所述出料口与第二通路相连通。进一步，还包括豆浆研磨设备，所述豆浆研磨设备与煮浆设备相连接。进一步，所述豆制品加工设备为豆皮加工设备或豆棒加工设备。进一步，所述豆制品加工设备包括豆浆锅，所述豆浆锅与第一通路相连通；所述传感器为水位传感器，所述水位传感器设置在豆浆锅内用于检测豆浆的液位。进一步，还包括蒸汽锅炉，所述蒸汽锅炉与煮浆设备、熟浆再加热设备或豆制品加工设备连接用于提供加热蒸汽。进一步，所述控制器为微型计算机、PLC控制器等。所述PLC为可编程逻辑控制器。进一步，保温设备中设置有用于检测豆浆存有量的传感器，所述传感器与控制器电连接。本专利技术的豆制品生产线，其有益效果在于I)整条生产线由控制器及与控制器电连接的传感器和电磁阀控制，具有自动化程度高，生产效率高等优点。2)本专利技术的豆制品生产线结构简单、布局合理，所生产的产品品质好。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步描述。图1为本专利技术的豆制品生产线连接结构示意图；图2为本专利技术的豆制品生产线中蒸煮塔结构示意图。具体实施例方式以下将结合附图对本专利技术进行详细说明，如图所示本专利技术的豆制品生产线，包括从前至后依次连接的豆浆煮浆设备1、保温设备2和豆制品加工设备3，所述保温设备2为保温桶。本专利技术的豆制品生产线还包括用于控制保温设备向豆制品加工设备3自动补充豆浆的自动控制装置，所述自动控制装置包括控制器5、与控制器5电连接的第一电磁阀6和传感器7，所述第一电磁阀6设置在连通保温设备2与豆制品加工设备3的第一通路8上，所述传感器7设置在豆制品加工设备3中用于检测豆浆剩余量。生产时，生豆浆在煮浆设备I中进行蒸煮，煮熟的豆浆进入到保温设备2中备用，因为豆制品加工设备3中设置有用于检测豆浆剩余量的传感器7，所以当豆制品加工设备3中的豆浆不足时，所述传感器7将向控制器5发出信号，控制器5收到信号后进行数据处理，并向第一电磁阀6发送打开信号，第一电磁阀6打开第一通路8，使得豆浆得以从保温设备2补充到豆制品加工设备3中。本专利技术的豆制品生产线自动化程度高，极大地提高了豆制品的生产效率。另外，采用机械自动化生产保证了产品的质量。作为上述技术方案的进一步改进，还包括熟浆再加热设备9，所述熟浆再加热设备9分别与所述豆制品加工设备3和保温设备2连接。所述熟浆再加热设备9可以采用电热装置或蒸汽装置加热，用以对来自于豆制品加工设备中的冷却豆浆进行再加热。设置熟浆再加热设备9避免了豆浆的浪费，因此极大地降低了生产成本。作为上述技术方案的进一步改进，还包括烘干设备10，所述烘干设备10与豆制品加工设备3连接。所述烘干设备10与豆制品加工设备3之间设置有用于传输豆制品的输送装置20。本专利技术中所述的输送装置20优选皮带输送机。设置烘干设备10，并将烘干设备10与豆制品加工设备3通过皮带输送机进行连接，实现了生产的连续性，进一步提高了本专利技术的自动化程度和生产效率。作为上述技术方案的进一步改进，还包括第二电磁阀11，所述第二电磁阀11设置在连通煮浆设备I与保温设备2的第二通路12上，所述第二电磁阀11与控制器5电连接。所述保温设备2中设置有用于检测豆浆存有量的传感器，所述传感器与控制器5电连接。当保温设备2中的豆浆存有量不足时，所述传感器5向控制器发送电信号，控制器收到该电信号后，将向第二电磁阀11发出打开指令，控制第二电磁阀11打开以向保温设备2补充豆浆。通过设置第二电磁阀11，进一步提高了本专利技术的自动化程度和生产效率。作为上述技术方案的进一步改进，所述煮浆设备I为蒸煮锅、蒸煮塔或连续式蒸煮器。本专利技术的豆制品生产线优选蒸煮塔，所述蒸煮塔包括塔壳13和设置于塔壳13内部的塔胆14，所述塔壳13与塔胆14之间形成蒸汽夹层15，所述塔胆14顶部设置有进料管16，塔胆14底部设置有出料口 17，所述出料口 17与第二通路12相连通。蒸煮塔的生产能力高，且便于自动化控制。当然，也可以采用连续式蒸煮器作为煮浆装置，所述连续式蒸煮 器可以采用北京康得利机械设备制造有限公司的全自动连续煮浆系统。作为上述技术方案的进一步改进，还包括豆浆研磨设备18，所述豆浆研磨设备18与煮浆设备I相连接。所述豆浆研磨设备18优选磨浆机，如DM-LZ立轴磨浆机，该磨浆机属湿式磨浆设备，配水加料需均匀稳定，推荐每公斤黄(大)豆配水8KG为宜。磨浆机的加工效率高，适合在工业化的豆制品生产中采用。作为上述技术方案的进一步改进，所述豆制品加工设备3为豆皮加工设备或豆棒加工设备。本专利技术的豆制品生产线更适合于加工豆皮或豆棒，当然也可用于加工豆干、腐竹1^厂~ ΡΠ ο作为上述技术方案的进一步改进，所述豆制品加工设备3包括豆浆锅19，所述豆浆锅19与第一通路8相连通；所述传感器7为水位传感器，所述水位传感器设置在豆浆锅19内用于检测豆浆的液位。采用豆浆锅19来生产豆皮或豆棒的技术成熟，而且可以实现豆皮或豆棒的自动化生产，进一步提高生产效率。另外，水位传感器的技术成熟、成本低廉，非常适合用于检测豆浆锅19内豆浆的液位。作为上述技术方案的进一步改进，还包括蒸汽锅炉4，所述蒸汽锅炉4与煮浆设备1、熟浆再加热设备9或豆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种豆制品生产线，其特征在于：包括从前至后依次连接的豆浆煮浆设备(1)、保温设备(2)和豆制品加工设备(3)，还包括用于控制保温设备向豆制品加工设备(3)自动补充豆浆的自动控制装置，所述自动控制装置包括控制器(5)、与控制器(5)电连接的第一电磁阀(6)和传感器(7)，所述第一电磁阀(6)设置在连通保温设备(2)与豆制品加工设备(3)的第一通路(8)上，所述传感器(7)设置在豆制品加工设备(3)中用于检测豆浆剩余量。

【技术特征摘要】
1.一种豆制品生产线，其特征在于包括从前至后依次连接的豆浆煮浆设备(I)、保温设备(2)和豆制品加工设备(3)，还包括用于控制保温设备向豆制品加工设备(3)自动补充豆浆的自动控制装置，所述自动控制装置包括控制器(5)、与控制器(5)电连接的第一电磁阀(6)和传感器(7)，所述第一电磁阀(6)设置在连通保温设备(2)与豆制品加工设备(3)的第一通路(8)上，所述传感器(7)设置在豆制品加工设备(3)中用于检测豆浆剩余量。2.根据权利要求1所述的豆制品生产线，其特征在于还包括熟浆再加热设备(9)，所述熟浆再加热设备(9)分别与所述豆制品加工设备(3)和保温设备(2)连接。3.根据权利要求1或2所述的豆制品生产线，其特征在于还包括烘干设备(10)，所述烘干设备(10)与豆制品加工设备(3)连接。4.根据权利要求3所述的豆制品生产线，其特征在于还包括第二电磁阀(11)，所述第二电磁阀(11)设置在连通煮浆设备(I)与保温设备(2)的第二通路(12)上，所述第二电磁阀(11)与控制器(5)电连接。5.根据权利要求3所述的豆制品生产线，其特征在于所述煮浆设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王元波，
申请(专利权)人：重庆魏钇科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：