本发明专利技术提供一种切削刀片，其包括至少四个切削刃，每个切削刃包括主切削刃（29a,29b,29c,29d）。每个主切削刃与所述切削刀片的相应的一不同的侧（31a,31b,31c,31d）表面相关联，每个侧表面具有相应前刀面（33a,33b,33c,33d）和余隙面（57a,57b,57c,57d）。所述余隙面（57a,57b,57c,57d）具有变化的宽度。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】可转位切削刀片
本专利技术总的涉及切削刀具和切削刀片且更具体地涉及可转位切削刀片和使用可 转位切削刀片的切削刀具。
技术介绍
对于例如铣削金属的应用，可替换的切削刀片缩短了将刀具上的损坏的切削刃修 复所需的时间。可转位切削刀片允许同一切削刀片“转位”以暴露多个不同的切削刃，使得 在一个刀刃被磨损或被损坏之后，能够在无需取得新刀片的情况下使用另一个刀刃。需要 提供可转位很多次以延长刀片工作寿命的切削刀片。因为切削刀片必须相对于其所安装 的刀柄通常沿着多表面刀片的三个支承表面且利用例如螺栓的夹具来固定地支承，刀片的 大量表面积必须专用于支承刀片，所以常常限制了刀片能转位的方式数量。对于某些加工 应用而言，需要小切削刀片，或者必须使用需要小切削刀片的小刀柄。在这样的应用中，由 于在刀片上有限的可用表面积量，可能难以提供能够转位到多个位置的刀片。也难以向这 样的刀片的切削刃提供适当的加强，因为用于加强切削刃的构造会用完该刀片的大量表面 积。US2007/0071561、W02008/002204和JP2010089250全都公开了包括基本上恒定宽度的 余隙面的切削刀片。US3，981，057公开了包括三个主切削刃的切削刀片。需要提供一种可转位刀片构造，其便于在具有较小表面积的刀片上提供多个切削 刃。还需要提供一种可转位切削刀片，其中，刀片的切削刃被提供显著加强，从而最小化对 刀片表面积的使用。
技术实现思路
根据本专利技术的一方面，提供一种切削刀片，该切削刀片包括至少三个切削刃，每个 切削刃包括主切削刃，其特征在于，每个主切削刃与切削刀片的相应的一不同的侧表面相 关联，每个侧表面具有相应前刀面。附图说明结合附图，通过阅读下文的详细描述，本专利技术的特征和优点将会被更好地理解，在 附图中，相同的附图标记表示相似元件，且在附图中图1A为根据本专利技术的一方面的切削刀具的一部分的透视图，且图1B和图1C为在 图1B的截面1B-1B和1C-1C所截取的局部截面图2为根据本专利技术的一方面的切削刀片的透视图3A为根据本专利技术的一方面的切削刀片的顶视图；且图3B-3E为图3A的刀片的 侧视图4A为根据本专利技术的一方面的切削刀片的顶视图；图4B为图4A的刀片的侧视 图，且图4C和图4D为在图4B的截面4C-4C和4D-4D处所截取的局部截面图。具体实施例图1A至图1C示出了根据本专利技术的一方面的切削刀片21的组成部分，包括刀柄23 和根据另外的方面安装到刀柄上的切削刀片25。所图示的特定刀具21为旋转刀具，例如铣 削刀具，但本专利技术的方面可应用于其它形式的刀具，而未必限于旋转刀具。刀具25可转位 到多个不同位置，使得当刀片的暴露的工作刃变得磨损时，刀片可转位到不同位置，以允许 刀片的一不同的刀刃为工作刃。例如，如在图2和图3A至图3D中看出的那样，切削刀片25包括至少三个，通常四 个，切削刃27a、27b、27c、27d。每个切削刃27a、27b、27c、27c分别具有主切削刃29a、29b、 29c、29d，且每个主切削刃分别与切削刀片的相应的一不同的侧表面31a、31b、31c、31d相 关联。每个侧表面31a、31b、31c、31d具有相应前刀面33a、33b、33c、33d。可通过直接压制 硬质合金而制造可转位切削刀片。术语“硬质合金”此处指与例如Co或Ni的粘结金属烧 结组合的WC、TiC, TaC, NbC等。切削刀片优选地被至少部分地涂覆例如A1203、TiN和/或 TiCN层。在某些情况下，切削刃包括例如CBN或P⑶的焊接超硬材料也可为合理的。切削刀片25通常包括六个侧，其中的四个为侧表面31a、31b、31c、31d，且另外两 个为第一侧支承表面35a和第二相反的侧支承表面35b。通孔37延伸到每个侧支承表面 35a、35b内且在每个侧支承表面35a、35b之间延伸。通孔37从第一侧附近朝向第二侧且从 第二侧向第一侧向内呈锥形，从而形成两个夹持表面39a和39b。如在图1C中看出的那样， 由螺栓41来相对于刀柄23夹持刀片25，螺栓具有抵靠夹持表面中的一个夹持表面的头部 43和与刀柄中的螺纹配合的螺纹端部。刀柄23包括凹部45，每个刀片25安装于凹部45中。如在图1C中看出的那样， 每个凹部包括用于抵靠刀片25的侧支承表面35a或35b的抵靠表面47。每个侧表面31a、 31b、31c、31d具有相应的侧支承表面部49a、49b、49c、49d (在例如图3A-3E中看出)且如在 图1B中看出，每个凹部还包括第一侧抵靠表面51a和第二侧抵靠表面51b，用于抵靠侧支 承表面部中的两个，使得当侧支承表面35a或35b中的一个侧支承表面抵靠该抵靠表面47 时，沿着三个侧支承刀片25。如在图1A中和图1B中看出的那样，一凹部53通常设于第一 侧抵靠表面51a与第二侧表面51b之间,且如在图1C中看出的那样,一凹部55设于抵靠表 面47与第一侧抵靠表面和第二侧抵靠表面之间，使得例如切削刃的未在使用的刀片的部 分保持不与刀柄的表面接触，从而最小化损坏这些部分的风险。附图示出了刀片25，出于本讨论的目的，刀片25应被称作“右旋”刀具。可提供 在除了为“左旋的”且为附图所示刀片的镜像之外的其它方面与附图所示刀片相同的刀片。 左旋的刀片通常用于与右旋刀片相同的应用中，除了其所用于的切削刀具的旋转方向通常 与使用右旋刀片的刀具的旋转方向相反以外。每个主切削刃29a、29b、29c、29d被置于两个侧表面相交处，两个侧表面中的第 一侧表面为与主切削刃相关联的相应的侧表面且两个侧表面中的第二侧表面包括与另一 切削刃相关联的前刀面和与相应侧表面31a、31b、31c、31d相关联的余隙面57a、57b、57c、 57d。例如，如参看图2和图3A-3C所看出的那样，主刃29a置于其相应侧表面31a与侧表 面31b的相交处，当刀具21 (在图1A-1B中看出)绕其轴线旋转时，侧表面31b “跟着”主刃 29a，且侧表面31b包括前刀面33b和余隙面57b ;主刃29b被置于其相应的侧表面31b和侧 表面31a的相交处，侧表面31a跟着主刃29b且其包括前刀面33a和余隙面57a ;主刃29c被置于其相应的侧表面31c和侧表面31d相交处，侧表面31d跟着主刃29c且其包括前刀 面33d和余隙面57d ;以及主刃29d被置于其相应的侧表面31d与侧表面31c的相交处，侧 表面31c跟着主刃29d且其包括前刀面33c和余隙面57c。在每个侧表面31a、31b、31c、31d中，相应的余隙面57a、57b、57c、57d相对于前刀 面33a、33b、33c、33d抬高。对于每个主切削刃29a、29b、29c、29d而言，在切削方向上“跟 着”主刃的每个第二余隙面57b、57a、57d、57c的相应上部59b、59a、59d、59c沿着第二或后 面的侧表面上的主切削刃的整个长度延伸，使得由大部分材料来支承主刃。第二侧表面上 的每个余隙面57a、57b、57c、57d的上部59a、59b、59c、59d的端部61a、61b、61c、61d分别被 置于第一侧表面上的另一余隙面57b、57a、57d、57c的另一上部59b、59a、59d、59c的端部 61b、61本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：阿德南·阿吉奇，
申请(专利权)人：山高刀具公司，
类型：
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。