一种利用有机溶剂与水互溶的染液对纺织品染色的方法技术

本发明专利技术涉及一种利用有机溶剂与水互溶的染液对纺织品染色的方法，属于纺织印染加工技术领域。本发明专利技术中的染液采用可溶于水、沸点比水低的有机溶剂，染料溶于水而不溶于有机溶剂，因而降低了有效浴比，改变了染料在纤维上的分配系数，提高了染料的上染率。有机溶剂的加入，使得染液的沸点降低，节约能源，染色过程中用水量大大减少，有机溶剂可以回收循环利用，减少了废液的排出。染色工艺首先将纺织品进行二浸二轧促染剂溶液，避免染色过程中加入固态的促染剂不溶于有机溶剂而大量析出。本发明专利技术的染色方法，用水量少，提高了染料的利用率，能耗低，有机溶剂可以回收循环利用，同时实现了清洁染色。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，属于纺织印染加工

技术介绍
常规的染色工艺中以水作为染料的载体进行染色，水是良好的溶剂，染色过程中所需的盐类和固色剂等助剂都可溶解在水中，因而需要用到大量的水资源。但是对于活性染料而言，染料在水中发生水解反应，固色过程中由于碱性条件下，染料又会碱性水解，降低了固色效率和染料利用率。并且用水作为染料的载体后不能回收循环利用，染色完后会排放大量废水，严重污染环境，浪费资源。由于水资源的紧缺，很多研究者开始研究溶剂染色。溶剂染色常用的染料大多在溶剂中的溶解度较高，故而在纤维上的溶解度较低，导致了染色过程中上染率较低。如果选择极性较强的溶剂，则可降低染料在溶剂中的溶解度，增加上染率，但极性大则汽化热大，传热系数增加，蒸发速度慢，因而染色后溶剂的回收具有一定困难。公开杂志《印染》，公开日期2012年第18期名称为“无水染色是近还是远？ ”中提到的DACSOL工艺使用了低黏度的液体有机硅(体积分数为70% 80% )和四氯乙烯，通过降低染料的溶解度来提高染浴的上染率，降低了有效浴比，未固着的染料和残留的溶剂用丙酮洗除，随后汽蒸烘干。但是此工艺所利用的有机溶剂四氯乙烯为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用有机溶剂与水互溶的染液对纺织品染色的方法，包括纺织品染色工艺中的染液配制、染色、固色及后处理，其特征在于：所述的染液配制是指将对织物重为2％～5％的染料、体积分数为10％～40％的水与体积分数为60％～90％的有机溶剂均匀混合，调节pH为4～7，浴比为1∶25～1∶40；所述的染色是指首先将纺织品二浸二轧50g/L的促染剂溶液，压轧的压力为10～35KN，纺织品经过轧辊速度为5～50米/分钟，纺织品压轧后的带液率为70％～90％，再将压轧后的纺织品放入盛有温度为25～40℃配制染液的染色机中，染液以5℃/分钟的速度逐渐升温至50～120℃振荡染色，染色时间为30分钟，振荡频率为60～9...

【技术特征摘要】
1.一种利用有机溶剂与水互溶的染液对纺织品染色的方法，包括纺织品染色工艺中的染液配制、染色、固色及后处理，其特征在于 所述的染液配制是指将对织物重为2% 5%的染料、体积分数为10% 40%的水与体积分数为60% 90%的有机溶剂均匀混合，调节pH为4 7，浴比为1: 25 1: 40; 所述的染色是指首先将纺织品二浸二轧50g/L的促染剂溶液，压轧的压力为10 35KN，纺织品经过轧辊速度为5 50米/分钟，纺织品压轧后的带液率为70% 90%，再将压轧后的纺织品放入盛有温度为25 40°C配制染液的染色机中，染液以5°C /分钟的速度逐渐升温至50 120°C振荡染色，染色时间为30分钟，振荡频率为60 90次/分钟； 染液中的有机溶剂在染色过程中通过回流冷凝装置回收备用； 所述的固色是指对染色机中被抽取有机溶剂的残余液加入ImL固色剂，固色剂浓度为200g/L,同时将回收后的有机溶剂循环加入残余液中形成固色液...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐卫林，郭蕾，夏良君，程珊，王运利，
申请(专利权)人：武汉纺织大学，
类型：发明
国别省市：