一种集装箱底板用发泡木塑复合材料及其制备方法技术

技术编号:8522570 阅读:186 留言:0更新日期:2013-04-04 01:11
一种集装箱底板用发泡木塑复合材料,所述木塑复合材料由发泡木塑复合材料芯板、胶黏剂层、玻璃钢皮层所组成;制备方法为:(1)制备发泡木塑复合材料芯板;(2)直接使用热熔胶膜覆于芯板表面,或采用共挤出的方法在芯板表面覆盖一层胶黏剂层;(3)制备连续玻璃纤维预浸料:将连续纤维进行排纱整经后,通过装有热固性树脂的浸渍槽来浸渍树脂;将浸渍树脂后的连续纤维进行挤压,使树脂充分浸润纤维;烘干后压实得到连续纤维预浸料;(4)将步骤(3)得到的连续纤维预浸料,同步骤(2)得到的表面覆有胶黏剂层的芯板一起,经成型固化模挤压、固化得到本集装箱底板用发泡木塑复合材料。本发明专利技术适合于连续成型,生产效率高,产品质量稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及集装箱底板
,尤其是涉及一种以发泡木塑复合材料为主体、表面玻璃钢增强、可用于集装箱底板的木塑复合材料及其制备方法。
技术介绍
集装箱底板是安装在集装箱底部,起承载和固定货物作用的地板。木质地板因其比重小,易安装固定而成为集装箱底板的主要材料。但由于森林资源过渡砍伐,木材资源也愈来愈少,实木底板的使用受到极大的限制。木塑复合材料是近年来开发出来的以废旧的木质纤维粉和聚合物为主要原料的绿色环保材料,兼具有木材和塑料的使用和加工特性,常用作建筑模板、家具、地板等。如能将其应用于集装箱底板,必然能够大幅缓解集装箱底板所面临的木材资源紧缺问题。而目前所开发的木塑复合材料主要有发泡与未发泡两种,其中未发泡木塑复合材料比重较大,高于传统木材,其力学强度也达不到集装箱底板的标准要求。发泡木塑复合材料具有比重小的优势,甚至比传统木材还小,但其力学强度与集装箱底板的标准要求也有较大的差距。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述问题,本申请人提供了。本专利技术适合于连续成型,生产效率高,产品质量稳定。本专利技术的技术方案如下 一种集装箱底板用发泡木塑复合材料,所述木塑复合材料由发泡木塑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集装箱底板用发泡木塑复合材料,其特征在于:所述木塑复合材料由发泡木塑复合材料芯板、胶黏剂层、玻璃钢皮层所组成。

【技术特征摘要】
1.一种集装箱底板用发泡木塑复合材料,其特征在于所述木塑复合材料由发泡木塑复合材料芯板、胶黏剂层、玻璃钢皮层所组成。2.根据权利要求1所述的集装箱底板用发泡木塑复合材料,其特征在于制备方法如下(1)制备发泡木塑复合材料芯板;(2)直接使用热熔胶膜覆于芯板表面,或采用共挤出的方法在芯板表面覆盖一层胶黏剂层;(3)制备连续玻璃纤维预浸料将连续纤维进行排纱整经后,通过装有热固性树脂的浸溃槽来浸溃树脂;将浸溃树脂后的连续纤维进行挤压,使树脂充分浸润纤维;烘干后压实得到连续纤维预浸料;(4)将步骤(3)得到的连续纤维预浸料,同步骤(2)得到的表面覆有胶黏剂层的芯板一起,经成型固化模挤压、固化得到本...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋艳江
申请(专利权)人:无锡顺铉新材料有限公司杭州师范大学
类型:发明
国别省市:

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