一种改进的聚氨酯复合板的生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及建筑用材料生产技术领域，具体的说是一种改进的聚氨酯复合板的生产工艺，a.通过成型机压合成型的基材；b.下钢板成型机成型后的下钢板设有第一道印刷滚轮工序；c.下钢板成型机成型后的下钢板设有第二道双面胶贴合工序；d.下钢板成型机成型后的下钢板设有第三道泡棉贴合工序；e.下钢板成型机成型后的下钢板设有第四道偏心钩黏贴工序；f.上下钢板之间喷入聚氨酯发泡胶；g.输送贴合成型机压合成型；h.切割成品。本发明专利技术增加了四道工序，分别为印刷滚轮工序、双面胶贴合工序、泡棉贴合工序及偏心钩黏贴工序，上述改进使得聚氨酯复合板的生产工艺更为先进，可生产出更理想的成品，具体的说，获得的聚氨酯复合板接合能力更好，增强抗压抗拉强度，受力均衡。

【技术实现步骤摘要】
一种改进的聚氨酯复合板的生产工艺本专利技术涉及建筑用材料生产
，具体的说是一种改进型聚氨酯复合板的生产工艺。在建筑领域，复合板是使用频率非常高的一种节能材料，一般按照复合材料可分为金属复合板、木材复合板、彩钢复合板、岩棉复合板等，不论以何种材料制成的复合板一般都包含面材、底板(如彩涂板、镀锌板、不锈钢板、铝箔纸、PVC、三合板等)与芯材(主要有EPS、岩棉、玻璃丝棉、阻燃纸蜂窝板、聚氨酯等)。聚氨酯复合板亦是复合板中的一类，它是由上下两层彩钢板或其他金属作为面板和底板，中间芯材是通过注入聚氨酯硬质泡沫复合而成的夹芯板，是世界上公认的最佳隔热保温材料，其保温隔热好、防火性能好、施工周期短、综合造价低廉，在传统生产工艺中，使用的生产设备如附图说明图1所示，由上下钢板成型机、内芯材料注入装置、输送成型机及切割机组成，该套设备的操作流程具体的说，首先第一步，压型机将上下钢板压制成型；第二步，内芯材料注入装置在上下钢板之间喷入聚氨酯发泡材料；第三步，复合板雏形进入输送成型机，封边材料从输送成型机的左右两边滚入，对上下钢板进行封边操作；第四步，上下钢板连同聚氨酯内芯在输送成型机里硬化成型为复本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的聚氨酯复合板的生产工艺，包括上下两层钢板作为面板及底板，中间注入阻燃型聚氨酯硬质泡沫发泡胶压合成型，其特征在于该工艺包括以下步骤：a.上下两层钢板通过成型机压合成型的基材；b.下钢板成型机成型后的下钢板设有第一道印刷滚轮工序，印刷滚轮每转一圈，在基材左右两边印上一定位记号；c.下钢板成型机成型后的下钢板设有第二道双面胶贴合工序，使下钢板两侧贴合双面胶于内侧；d.下钢板成型机成型后的下钢板设有第三道泡棉贴合工序，将泡棉贴合于双面胶上，使其各直立于下钢板两侧；e.下钢板成型机成型后的下钢板设有第四道偏心钩黏贴工序，将偏心钩母头预先做好的基座构成一体，用胶水黏贴于下钢板左侧已标示的记号处，...

【技术特征摘要】
1.一种改进的聚氨酯复合板的生产工艺，包括上下两层钢板作为面板及底板，中间注入阻燃型聚氨酯硬质泡沫发泡胶压合成型，其特征在于该工艺包括以下步骤 a.上下两层钢板通过成型机压合成型的基材； b.下钢板成型机成型后的下钢板设有第一道印刷滚轮工序，印刷滚轮每转一圈，在基材左右两边印上一定位记号； c.下钢板成型机成型后的下钢板设有第二道双面胶贴合工序，使下钢板两侧贴合双面胶于内侧； d.下钢板成型机成型后的下钢板设有第三道泡棉贴合工序，将泡棉贴合于双面胶上，使其各直立于下钢板两侧； e.下钢板成型机成型后的下钢板设有第四道偏心钩黏贴工序，将偏心钩母头预先做好的基座构成一体，用胶水黏贴于下钢板左侧已标示的记号处，偏心钩公头则黏贴于下钢板右侧已标示的记号处； f.上下钢板之间喷入聚氨酯发泡胶； g.输送贴合成型机...

【专利技术属性】
技术研发人员：许爱华，
申请(专利权)人：许爱华，
类型：发明
国别省市：