一种塑胶吹膜机制造技术

本发明专利技术公开了一种塑胶吹膜机，包括吹膜装置和探测装置，所述吹膜装置的上端面设有挤压孔，它还包括旋转单元、定位装置和控制单元，旋转单元设置于吹膜装置的外侧，旋转单元包括转动盘和转动器，转动盘套设于吹膜装置外侧，转动盘下方连接齿轮Ⅰ，齿轮Ⅰ与齿轮Ⅱ啮合，齿轮Ⅱ与转动器连接，定位装置设于吹膜装置上，所述定位装置为环形定位板，环形定位板套设于吹膜装置的外圆周侧面，控制单元与探测装置和旋转单元信号连接。本发明专利技术的优点：利用定位装置保证环形挤压孔不受挤压，起到定位的作用，使得塑料薄膜的厚薄度较为固定，使得塑料薄膜的品质较为提升。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种吹膜装置，尤其涉及一种塑胶吹膜机。
技术介绍
现有的塑胶吹膜机的吹膜装置上端面设有挤压孔，该塑胶薄膜是塑胶原料通过该挤压孔流出吹制形成的，由于在吹制过程中，该挤压孔的宽度受塑料原料的不断推挤，从而使该挤压孔的宽度大小发生改变，进而使得该塑料薄膜的厚度发生变化，而造成该塑胶薄膜的品质受到影响。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种操作简单、加工范围大的铣床。本专利技术采用的技术方案是 一种塑胶吹膜机，包括吹膜装置和探测装置，所述吹膜装置的上端面设有挤压孔，它还包括旋转单元、定位装置和控制单元，所述旋转单元设置于吹膜装置的外侧，所述旋转单元包括转动盘和转动器，所述转动盘套设于吹膜装置外侧，所述转动盘下方连接齿轮I，所述齿轮I与齿轮II啮合，所述齿轮II与转动器连接，所述定位装置设于吹膜装置上，所述定位装置为环形定位板，所述环形定位板套设于吹膜装置的外圆周侧面，所述控制单元与探测装置和旋转单元信号连接。所述转动器与控制单元信号连接。所述挤压孔的形状为环形。本专利技术的有益效果吹膜装置的上端面设有环形挤压孔，该环形挤压孔借助塑料薄膜不断挤压后，使得挤压孔的宽度变大，使得塑料薄膜的厚薄度较不均匀，利用定位装置保证环形挤压孔不受挤压，起到定位的作用，使得塑料薄膜的厚薄度较为固定，使得塑料薄膜的品质较为提升。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为吹膜装置上端面的截面示意图。其中1、吹膜装置，2、探测装置，3、挤压孔，4、旋转单元，5、定位装置，6、控制单元，7、转动盘，8、转动器，9、齿轮I，10、齿轮II，11、塑料薄膜。具体实施例方式如图1和2所示，本专利技术的一种塑胶吹膜机，包括吹膜装置I和探测装置2，吹膜装置I的上端面设有环形挤压孔3，它还包括旋转单元4、定位装置5和控制单元6，旋转单元4设置于吹膜装置I的外侧，旋转单元4包括转动盘7和转动器8，转动盘8套设于吹膜装置I外侧，转动盘8下方连接齿轮I 9，齿轮I 9与齿轮II 10啮合，齿轮II 10与转动器8连接，定位装置5设于吹膜装置I上，定位装置5为环形定位板，环形定位板套设于吹膜装置I的外圆周侧面，控制单元6与探测装置2和旋转单元4信号连接，转动器8与控制单元6信号连接。吹膜装置I的上端面设有环形挤压孔3，该环形挤压孔3借助塑料薄膜11不断挤压后，使得挤压孔3的宽度变大，使得塑料薄膜11的厚薄度较不均匀，利用定位装置5保证环形挤压孔不受挤压，起到定位的作用，使得塑料薄膜11的厚薄度较为固定，使得塑料薄膜11的品质较为提升。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑胶吹膜机，包括吹膜装置和探测装置，所述吹膜装置的上端面设有挤压孔，其特征在于：它还包括旋转单元、定位装置和控制单元，所述旋转单元设置于吹膜装置的外侧，所述旋转单元包括转动盘和转动器，所述转动盘套设于吹膜装置外侧，所述转动盘下方连接齿轮Ⅰ，所述齿轮Ⅰ与齿轮Ⅱ啮合，所述齿轮Ⅱ与转动器连接，所述定位装置设于吹膜装置上，所述定位装置为环形定位板，所述环形定位板套设于吹膜装置的外圆周侧面，所述控制单元与探测装置和旋转单元信号连接。

【技术特征摘要】
1.一种塑胶吹膜机，包括吹膜装置和探测装置，所述吹膜装置的上端面设有挤压孔，其特征在于它还包括旋转单元、定位装置和控制单元，所述旋转单元设置于吹膜装置的外侧，所述旋转单元包括转动盘和转动器，所述转动盘套设于吹膜装置外侧，所述转动盘下方连接齿轮I，所述齿轮I与齿轮II啮合，所述齿轮II与转动器连...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪卫英，钮向民，
申请(专利权)人：南通聚发塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：