一种激光加工异型孔的方法技术

本发明专利技术提出了一种利用飞秒激光在金属上加工异型孔的方法，保证圆孔与异型孔的加工位于同一工位上，与高精度控制系统配套保证了异型孔孔中圆孔的位置精度。利用微动二维平台的一个摆动轴与五轴平台的一个直线轴进行运动复合，再加上激光器快门的实时控制，由点成线，线成面，面成体的基本规则，可以精确地控制激光束刀具加工各种各样的异型形状。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于激光加工领域，具体涉及。
技术介绍
目前叶片气膜孔加工主要是采用机械加工、电火花方法、传统的纳秒激光及电液束流等方式进行加工，电液束流加工效率最低，孔的轮廓形状最不可控、加工粗糙度很差、不能加工异型孔，未能成为目前航空精密加工的主流加工方式。1.机械加工具有强冲击力和热效应，在加工小于200微米的微孔或者微槽的难度很大、而且产品合格率也很低。2.电火花加工这种加工方式具有难以克服的缺点加工尺寸精 度不可控，加工锥度不可控，这对于要求一致性良好的倒锥形的喷油孔，是难以克服的瓶颈问题；表面粗糙度低，毛刺多；加工效率不高；只能加工导体；热效应明显。传统的电火花加工由于要求加工工件必须具有导电性，所以对具有热障涂层的叶片无能为力。3.长脉冲激光加工其效率和尺寸控制精度都有极大地改善，但是加工表面粗糙度很低且有很大的热影响区，并出现如溅落物、微裂纹等许多缺陷，因此必然会对加工区域附近的材料性能产生负面影响，大大影响工件的使用寿命和冷却效果。因此，其应用领域只能集中在精细度要求不高的激光切割和激光焊接等领域，对于需要超精细加工的领域却无能为力。根据目前的加工方式，提高发动机性能最本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光加工异型孔的方法，其特征在于，包括如下步骤：1)驱动激光以直线方式扫描被加工工件表面，同时驱动工件沿着与所述直线垂直的方向前进；2)随着工件的前进，根据预先设定长度，改变所述直线方式扫描的线段长度，形成不规则的切割面；3)工件复位，重复步骤1)和2）；4)多次重复所述步骤3)，直至工件表面的加工厚度达到预设值，形成不规则孔。

【技术特征摘要】
1.一种激光加工异型孔的方法，其特征在于，包括如下步骤 1)驱动激光以直线方式扫描被加工工件表面，同时驱动工件沿着与所述直线垂直的方向前进； 2)随着工件的前进，根据预先设定长度，改变所述直线方式扫描的线段长度，形成不规则的切割面； 3)工件复位,重复步骤I)和2)； 4)多次重复所述步...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，贾海妮，姜宝宁，杨小君，
申请(专利权)人：中科中涵激光设备福建股份有限公司，
类型：发明
国别省市：