一种齿形夹具制造技术

技术编号:8890326 阅读:201 留言:0更新日期:2013-07-07 00:16
本实用新型专利技术提出一种齿形夹具,包括:第一锁紧座(1)、第二锁紧座(5)、限位块(12)、基准齿形块(13),底座(4);上述四个构建均安装在底座(4)上夹紧工件(A);在第一锁紧座(1)、第二锁紧座(5)设置可调节位置的螺钉螺母,并且设置有限位滚针和限位钢球用于限位。本实用新型专利技术针对特殊形状的工件进行设计,可提高夹具的夹紧力度和稳定性。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹具,具体设计一种齿形夹具
技术介绍
随着计算机技术的高速发展,传统的制造业发生了根本性的变革,利用数控机床加工,其产品加工的质量一致性好,加工精度的效率均比普通机床高出很多,尤其在激光加工领域,要求切割、打孔、打标等不同的目的。且加工的工件外形复杂,如:轮廓不规则、曲线或曲面、多工艺复合化等。夹具是数控加工中心的重要组成部分,其作用是将工件固定在机床的准确位置上,完成对工件的各种加工,既要定位准确又要夹紧可靠,显然其结构的优劣对加工精度、加工效率有着至关重要的影响。现有技术中的夹具一般都是针对不同的工件设计一种特殊的夹具,工件与夹具一对应使用。更换工件时,必须更换夹具,造成了工序繁琐,时间浪费。
技术实现思路
本技术提出一种齿形的夹具结构,具体如下:包括:第一锁紧座、第二锁紧座、限位块、基准齿形块,底座;第一锁紧座、第二锁紧座、限位块、基准齿形块均安装在底座上夹紧工件;第二锁紧座通过螺钉与锁紧齿形块的一侧面抵接,锁紧齿形块也安装在底座上,并与底座之间沿着所述螺钉的轴向可相对移动;相对于锁紧齿形块与螺钉抵接的一侧面的面上具有一与底座平行的槽,该槽内安装有第一限位滚针,第一限位滚针与工件相接触。进一步地,所述螺钉为一球头螺钉,该螺钉穿过第二锁紧座后,球头部与锁紧齿形块抵接。进一步地,所述螺钉外圈安装一锁紧螺母。进一步地,基准齿形块上具有一与底座平行的槽,该槽内安装有定位滚针,定位滚针与工件A相接触进一步地,第一锁紧座通过另一螺钉与限位滚针座的一侧面相抵接,限位滚针座也安装在底座上,并与底座之间沿着第一球头螺钉的轴向可相对移动;相对于限位滚针座与螺钉相抵接侧面的面上具有一垂直于底座的槽,该槽内安装有第二限位滚针,第二限位滚针与工件A相接触。进一步地,所述另一螺钉为球头螺钉,该螺钉穿过第一锁紧座后,球头部与限位滚针座抵接。进一步地,所述螺钉外圈安装一锁紧螺母。进一步地,限位块上安装有第一定位钢球,第一定位钢球工件A的相接触。本技术的有益效果是:本技术针对特殊形状的工件进行设计,可提高夹具的夹紧力度和稳定性。附图说明图1是本技术夹具结构示意图。图2是本技术夹具结构俯视图。图3是图2的B面剖视图。图4是图2的C面剖视图。图中:1、第一锁紧座;2、第一球头螺钉;3、第一锁紧螺母;4、底座;5、第二锁紧座;6、第二球头螺钉;7、第二锁紧螺母;8、第一限位滚针;9、第二限位滚针;10、锁紧齿形块;11、定位滚针;12、限位块;13、基准齿形块;14、第一定位钢球;15、限位钢球;16、限位滚针座;17、第二定位钢球;A、工件。具体实施方式如图1所示,该夹具包括:第一锁紧座1、第二锁紧座5、限位块12和基准齿形块13,均安装在底座4上。需要加工的工件A被四者夹紧。如图2所示,第一锁紧座I上安装有第一球头螺钉2和第一锁紧螺母3,第一球头螺钉2的球头部穿过第一锁紧座1,与限位滚针座16的一侧面相抵接。限位滚针座16也安装在底座4上,并与底座4之间沿着第一球头螺钉的轴向可相对移动。相对于与第一球头螺钉2的球头部相抵接侧面的面上具有一垂直于底座4的槽,该槽内安装有第二限位滚针9,第二限位滚针9与工件A的第一端面相接触,用于限定工件位置。第二锁紧座5上安装有第二球头螺钉6和第二锁紧螺母7,第二球头螺钉6的球头部穿过第一锁紧座1,与锁紧齿形块10的一侧面抵接。锁紧齿形块10也安装在底座4上,并与底座4之间沿着第二球头螺钉6的轴向可相对移动。如图4所示,相对于锁紧齿形块10与第二球头螺钉6的球头部抵接的一侧面的面上具有一与底座4平行的槽,该槽内安装有第一限位滚针8,第一限位滚针8与工件A相接触,用于限定工件位置。限位块12上安装有第一定位钢球14,第一定位钢球14工件A的相接触。基准齿形块13上具有一与底座4平行的槽,该槽内安装有定位滚针11,定位滚针11与工件A相接触,用于限定工件位置。当工件装入时,工件上的齿槽分别与定位滚针11和第一限位滚针8配合,工件端面由第一定位钢球14限位,锁紧时分别在工件与基准齿形块13之间放入第二定位钢球17、在工件与锁紧齿形块10之间放入第一定位钢球15,锁紧时,分别拧动第二球头螺钉6推动锁紧齿形块10使得工件在此方向定位,然后拧紧第二锁紧螺母7 ;拧动第一球头螺钉2推动限位滚针座16使得第二限位滚针9与工件另一个端面接触,然后拧紧第一锁紧螺母3,这样就完成了工件的夹紧。权利要求1.一种齿形夹具,包括:第一锁紧座(I)、第二锁紧座(5)、限位块(12)、基准齿形块(13),底座(4);第一锁紧座(I)、第二锁紧座(5)、限位块(12)、基准齿形块(13)均安装在底座(4)上夹紧工件(A);其特征在于:第二锁紧座通过螺钉与锁紧齿形块(10)的一侧面抵接,锁紧齿形块(10)也安装在底座(4)上,并与底座(4)之间沿着所述螺钉的轴向可相对移动;相对于锁紧齿形块(10)与螺钉抵接的一侧面的面上具有一与底座(4)平行的槽,该槽内安装有第一限位滚针(8),第一限位滚针(8)与工件(A)相接触。2.根据权利要求2所述的齿形夹具,其特征在于:所述螺钉为一球头螺钉¢),该螺钉穿过第二锁紧座(5)后,球头部与锁紧齿形块(10)抵接。3.根据权利要求3所述的齿形夹具,其特征在于:所述螺钉外圈安装一锁紧螺母。4.根据权利要求1-3任一项所述的齿形夹具,其特征在于:基准齿形块(13)上具有一与底座(4)平行的槽,该槽内安装有定位滚针(11),定位滚针(11)与工件A相接触5.根据权利要求1-3任一项所述的齿形夹具,其特征在于:第一锁紧座(I)通过另一螺钉与限位滚针座(16)的一侧面相抵接,限位滚针座(16)也安装在底座(4)上,并与底座(4)之间沿着第一球头螺钉的轴向可相对移动;相对于限位滚针座(16)与螺钉相抵接侧面的面上具有一垂直于底座(4)的槽,该槽内安装有第二限位滚针(9),第二限位滚针(9)与工件A相接触。6.根据权利要求5所述的齿形夹具,其特征在于:所述另一螺钉为球头螺钉(2),该螺钉穿过第一锁紧座(I)后,球头部与限位滚针座(16)抵接。7.根据权利要求6所述的齿形夹具,其特征在于:所述螺钉外圈安装一锁紧螺母。8.根据权利要求1_3、6或7任一项所述的齿形夹具,其特征在于:限位块(12)上安装有第一定位钢球(14),第一定位钢球(14)工件A的相接触。专利摘要本技术提出一种齿形夹具,包括第一锁紧座(1)、第二锁紧座(5)、限位块(12)、基准齿形块(13),底座(4);上述四个构建均安装在底座(4)上夹紧工件(A);在第一锁紧座(1)、第二锁紧座(5)设置可调节位置的螺钉螺母,并且设置有限位滚针和限位钢球用于限位。本技术针对特殊形状的工件进行设计,可提高夹具的夹紧力度和稳定性。文档编号B23K26/42GK203031147SQ20132001324公开日2013年7月3日 申请日期2013年1月11日 优先权日2013年1月11日专利技术者张轩, 杨小君 申请人:中科中涵激光设备(福建)股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种齿形夹具,包括:第一锁紧座(1)、第二锁紧座(5)、限位块(12)、基准齿形块(13),底座(4);第一锁紧座(1)、第二锁紧座(5)、限位块(12)、基准齿形块(13)均安装在底座(4)上夹紧工件(A);其特征在于:第二锁紧座通过螺钉与锁紧齿形块(10)的一侧面抵接,锁紧齿形块(10)也安装在底座(4)上,并与底座(4)之间沿着所述螺钉的轴向可相对移动;相对于锁紧齿形块(10)与螺钉抵接的一侧面的面上具有一与底座(4)平行的槽,该槽内安装有第一限位滚针(8),第一限位滚针(8)与工件(A)相接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张轩杨小君
申请(专利权)人:中科中涵激光设备福建股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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