采用银钎焊料焊接金刚石复合片与碳化钨胎体的焊接方法技术

本发明专利技术公开了一种采用银钎焊料焊接金刚石复合片与碳化钨胎体的焊接方法，包括a：先在碳化钨胎体上形成内径尺寸大于金刚石复合片外径尺寸的孔；b：在焊接前，对金刚石复合片和碳化钨胎体的焊接面用体积浓度为99.7%的无水乙醇清洗；c：在碳化钨胎体焊接面上涂抹银钎焊熔剂，将碳化钨胎体加热到640-680℃；将金刚石复合片置于坩埚内并加入银钎焊熔剂，加热至640-680℃；d：将银钎焊料和银钎焊熔剂加在已处理的金刚石复合片的基底与碳化钨胎体焊接面之间，并采用氧气-乙炔火焰加热银焊。本方法工艺简单，提高了焊接质量，解决了由于焊接不牢易“脱片”的现象，提高了PDC钻头的寿命以及整体性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术用于聚晶金刚石复合片钻头的焊接，涉及一种聚晶金刚石复合片(Polycrystalline Diamond Compact,简称PDC片)与碳化鹤胎体之间的银钎焊焊接工艺方法，属于PDC钻头制造工艺

技术介绍
在地质勘探、石油钻井行业普遍采用PDC (聚晶金刚石复合片)钻头破碎地层岩石。目前金刚石复合片与碳化钨胎体之间的焊接大多都是采用氧气-乙炔钎焊或高频感应钎焊，直接将焊料和焊剂放在硬质合金和碳化钨胎体焊接面之间，然后采用火焰或高频感应加热使焊料熔化进行焊接。同时，发表日期为2003年10月31日，刊名为《西南石油学院学报》，第25卷第5期，作者为黄本生、李西萍和刘清友发表了一篇题名为“金刚石与碳化钨的复合堆焊”的期刊文章，该文中公开了为了实现碳化钨与金刚石的复合焊，采用氧气-乙炔气焊，并采用金刚石的金属包熔技术来解决金刚石容易被烧损的技术问题，通过堆焊试验，证明效果很好。但以上述期刊文献为代表的现有技术，仍然存在以下未解决的技术问题 由于金刚石复合片为人造聚晶金刚石，其失效温度为700°C，金刚石复合片基座材料为硬质合金，与碳化钨胎体之间的性能差异很大，采取本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用银钎焊料焊接金刚石复合片与碳化钨胎体的焊接方法，其特征在于：包括如下步骤：第一步：在制作PDC钻头时，先在碳化钨胎体上形成内径尺寸大于金刚石复合片外径尺寸0.32mm?0.40mm的孔；第二步：在焊接前，对金刚石复合片和碳化钨胎体的焊接面用体积浓度为99.7%的无水乙醇清洗；第三步：在碳化钨胎体焊接面上涂抹银钎焊熔剂，将碳化钨胎体加热到640?680℃，保温1小时；将金刚石复合片置于坩埚内并加入银钎焊熔剂，加热至640?680℃，保温30分钟；第四步：在高频感应加热炉炉内保持PDC钻头温度在640?680℃，将银钎焊料和银钎焊熔剂加在已处理的金刚石复合片的基底与碳化钨胎体焊接面之间，并...

【技术特征摘要】
1.一种采用银钎焊料焊接金刚石复合片与碳化钨胎体的焊接方法，其特征在于包括如下步骤 第一步在制作PDC钻头时，先在碳化钨胎体上形成内径尺寸大于金刚石复合片外径尺寸 0. 32mm-0. 40mm 的孔； 第二步在焊接前，对金刚石复合片和碳化钨胎体的焊接面用体积浓度为99. 7%的无水乙醇清洗； 第三步在碳化钨胎体焊接面上涂抹银钎焊熔剂，将碳化钨胎体加热到640-680°C，保温I小时；将金刚石复合片置于坩埚内并加入银钎焊熔剂，加热至640-680°C，保温30分钟； 第四步在高频感应加热炉炉内保持PDC钻头温度在640-680°C，将银钎焊料和银钎焊熔剂加在已处理的金刚石复合片的基底与碳化钨胎体焊接面之间，...

【专利技术属性】
技术研发人员：付晓平，冯明，高含，李勇，姚建林，
申请(专利权)人：四川川庆石油钻采科技有限公司，
类型：发明
国别省市：