用于材料锁合的拼接的装置和方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于材料锁合地将两个具有不同熔点的板材（1和2）拼接的装置和方法，在这两个板材中，一个端部板材（1）具有轻金属材料，尤其是铝材料，以及另一个连接板材（2）具有铁材料和/或钛材料，其中，在连接板材（2）的接合棱边（3）的向彼此倾斜地分布的接合面（3′、3″）中的至少一个上至少部分设置有优选基于锌或铝的涂层（9），在这种方法中，两个板材（1和2）相碰地在使用基于轻金属，尤其是基于铝的附加材料（5）的情况下沿它们共同的接合部位钎焊地被拼接。为了建立有利的方法条件而提出，在拼接之前在端部板材（1）的接合棱边（4）上加工有凹槽（10），该凹槽用于容纳连接板材（2）的已涂层的接合棱边（3）的至少一部分，其中，在拼接时至少部分地在凹槽（10）的将连接板材部分的涂层（9）遮盖的凹槽侧边（11或12）上进行钎焊。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于材料锁合地将两个具有不同熔点的板材拼接的方法，在这两个板材中，一个端部板材具有轻金属材料，尤其是铝材料，以及另一个连接板材具有铁材料和/或钛材料，其中，在连接板材的接合棱边的向彼此倾斜地分布的接合面中的至少一个上，至少部分地设置优选基于锌或铝的涂层，在这种方法中，两个板材相碰地在使用基于铝的附加材料的情况下沿它们共同的接合部位钎焊地拼接。
技术介绍
为了能将钢板和铝板彼此材料锁合地拼接，由现有技术(W02004030856A1和W02006012659A1)公知，在钢板的经切削的接合棱边上设置涂层，以便因此能将通过钎焊方法熔化的铝在增大的连接长度上涂敷到钢板上。在铝熔化且在钢侧形成钎焊连接的公知的钎焊方法中，钢板的经切削的接合棱边与铝板的钝的接合棱边碰上，按此然后在使用附加 材料的情况下将两个板材彼此钎焊地拼接。现在已经证明，对焊缝的质量和钎焊方法的处理可靠性而言决定性的是连接长度、接合棱边的涂层以及在这种关联中到拼接区域的热量输入的或者说热量输入的温度。因此应当一方面使连接长度很长，以便能够指望焊缝或连接有较高的负荷，这要求针对宽的拼接区域有比较高的温度，但本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.04.12 AT A587/2010;2010.04.21 AT A657/20101.一种用于材料锁合地将两个具有不同熔点的板材拼接的方法，在两个板材中，一个端部板材具有轻金属材料，尤其是铝材料，以及另一个连接板材具有铁材料和/或钛材料，其中，在所述连接板材的接合棱边的向彼此倾斜地分布的接合面中的至少一个上至少部分设置有优选基于锌或铝的涂层，在所述方法中，两个板材相碰地在使用基于轻金属，尤其是基于铝的附加材料的情况下沿两个板材共同的接合部位钎焊地被拼接，其特征在于，在拼接之前在所述端部板材(I)的接合棱边(4)上加工凹槽(10)，所述凹槽用于容纳所述连接板材(2)的已涂层的接合棱边(3)的至少一部分，其中，在拼接时至少部分地在所述凹槽(10)的、将所述连接板材部分的涂层(9)遮盖的凹槽侧边(11或12)上进行钎焊。2.按权利要求I所述的方法，其特征在于，在所述端部板材(I)中以如下方式来加工凹槽(10)，使所述凹槽的两个凹槽侧边(11和12)在拼接时部分遮盖所述连接板材(2)的接合棱边(3)的两个接合面(3'、3)。3.按权利要求I或2所述的方法，其特征在于，所述凹槽(10)被压入所述端部板材(I)的接合棱边中。4.按权利要求I或2所述的方法，其特征在于，所述端部板材(I)的接合棱边(4)为了两个所述凹槽侧边(11和12)被开槽以及这些凹槽侧边(11和12)中的至少一个为了所述凹槽(10)而被弯曲。5.按权利要求3或4所述的方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：阿洛伊斯·莱特纳，罗兰德·莱西贝尔格，
申请(专利权)人：奥钢联钢铁公司，
类型：
国别省市：