本发明专利技术属于焊丝技术领域，公开了一种９０公斤级低焊接裂纹敏感性高强度钢板的专用焊丝。其技术方案为，该焊丝含有下列重量百分比的元素：碳０．０６－０．１０、硅０．４０－１．００、锰１．４０－２．１０、钼０．２０－０．６０、镍≤２．００、钛０．０２－０．２０、硼０．００１－０．０１、铬≤１．００、钒０．０１－０．１０、铌≤０．１０、硫≤０．１０、磷≤０．１０，余量为铁及其不可避免的杂质构成。经实验，利用该焊丝能够在零下４０℃的环境温度下实现对低焊接裂纹敏感性高强度钢板的焊接，同时能够实现焊缝的微合金化，阻止了焊缝产生冷裂纹现象的发生。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于焊丝
，尤其涉及一种90公斤级低焊接裂纹敏感性高 强度钢板用焊丝。
技术介绍
低焊接裂纹敏感性高强度钢板是一种在不预热或低预热的情况下焊接不 出裂纹的钢板，这类钢板的主要特点为，具有低的Pcm值、低碳当量、优良 的焊接性，同时具有低的C含量、高纯净度、高强度和高韧性的特点。由于 该种钢材是一种新型的钢种，至今没有专门用于该钢种焊接的专用焊丝，而 是使用普通的高强度焊丝，或为了提高焊接强度，采用在高强度焊丝中(如 ER76—1、 ER83—1)中同时添加Ni、 Cr、 Mo等金属成分构成作代用焊丝。利 用该代用焊丝所焊接的低焊接裂纹敏感性高强度钢板焊缝处的强度及其它性 能达不到要求，使得该钢板体现不出其独有的优异性能，并且还因此大大提 高了焊丝的生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的，就是提供能够专门使用焊接90公斤级低焊接裂纹敏感性 高强度钢板的专用焊丝。实现本专利技术目的的第一技术方案为90公斤级低焊接裂纹敏感性高强度钢板用焊丝，由下列重量百分比的元 素碳C: 0.06—0.10、硅Si: 0.40—1.000、锰Mn: 1.40—2.10、钼Mo: 0.20 —0.60、钛Ti: 0.02—0.20、硼B: 0.001—0.01、铬Cr《1.00、钒V: 0.01— 0.10、、硫S《0.10、磷P《0.10，余量为铁及其不可避免的杂质构成。 另外，构成所述的焊丝中含有小于2.00e/。的镍Ni元素； 同时构成上述的焊丝中可以含有小于0.50%的铜元素。实现本专利技术目的的第二技术方案为90公斤级低焊接裂纹敏感性高强度钢板用焊丝，由下列重量百分比的元素碳C: 0.06—0.10、硅Si: 0.40—1.000、锰Mm 1.40—2.10、钼Mo: 0.20 —0.60、钛Ti: 0.02—0.20、硼B: 0.001_0.01、铬Cr《1.00、铌Nb《0.10、 硫S《0.10、磷P《0.10，余量为铁及其不可避免的杂质构成。 另外，构成所述的焊丝中含有小于2.00。/。的镍Ni元素； 同时构成上述的焊丝中可以含有小于0.50%的铜元素。 实现本专利技术目的的第三技术方案为90公斤级低焊接裂纹敏感性高强度钢板用焊丝，由下列重量百分比的元 素碳C: 0.06—0.10、硅Si: 0.40—1.000、锰Mn: 1.40—2.10、钼Mo: 0.20 —0.60、镍Ni: 1.000—2.00、钛Ti: 0.02—0.20、硼B: O.OOl—O.Ol、铬Cr 《1.00、钒V: O.Ol—O.lO、铌Nb《0.10、硫S《0.10、磷P《0.10，余量为铁及其不可避免的杂质构成。另外，构成所述的焊丝中含有小于2.00%的镍Ni元素； 同时构成上述的焊丝中可以含有小于0.50%的铜元素。 本专利技术所提供的90公斤级低焊接裂纹敏感性高强度钢板专用焊丝具有以下优点其一，经实验，利用该焊丝适合于焊接高强度结构钢的焊接作业；其二，利用该焊丝焊接的高强度结构钢，不但能够实现焊缝的微合金化，阻 止了焊接的焊缝产生冷裂纹现象的发生，并且焊接时无须预热，改善了焊工的操作环境，使用极其方便；其三，由于在该焊丝中含有适量的Ti、 B、 V 或Nb，使得焊缝的晶粒更加细化，提高了焊缝的强韧性，降低了焊接时的飞 溅程度；其四，利用该专用焊丝每吨的生产成本比普通的替代焊丝减少2500 多元以上具有非常大的经济效益。具体实施方式第一种是含有C、 Si、 Mn、 Mo、 Ni、 Ti、 B、 Cr、 V及铜元素的90公斤级低焊接裂纹敏感性高强度钢板的专用焊丝，其实施例为实施例1选用S和P均小于0.10重量百分数的钢材进行焊丝钢的冶炼，其冶炼工艺无特殊要求。在冶炼的过程中加入下列重量百分比的元素C:0.10、Si:0.60、Mn: 2.10、 Mo: 0.50、 Ti: 0.18、 B: 0.007、 Cr: 0.90、 V: 0.10，余量为铁 及其不可避免的其含量不多于铁成份百分之0.01的杂质。 实施例2选用S和P均小于0.025重量百分数的钢材进行焊丝钢的冶炼，其冶炼 工艺无特殊要求。在冶炼的过程中加入下列重量百分比的元素C: 0.09、 Si: 0.40、 Mn: 1.80、 Mo: 0.60、 Ti: 0,15、 B: 0.003、 Cr: 0.06、 V: 0.05，余量为铁及其不可避免的其含量不多于铁成份百分之0.40的杂质。在拉拔成焊 丝后将焊丝镀铜，其镀铜的量为焊丝中铁成分的百分之0.5。 实施例3选用S和P均小于0.015重量百分数的钢材进行焊丝钢的冶炼，其冶炼 工艺无特殊要求。在冶炼的过程中加入下列重量百分比的元素C: 0.07、 Si: 1.00、 Mn: 1.60、 Mo: 0.20、 Ti: 0.10、 B: 0.009、 Cr: 0.2、 V: 0.02，余量为铁及其不可避免的其含量不多于铁成份百分之0.10的杂质。在拉拔成焊 丝后将焊丝镀铜，其镀铜的量为焊丝中铁成分的百分之0.3。 实施例4选用S和P均小于0.025重量百分数的钢材进行焊丝钢的冶炼，其冶炼 工艺无特殊要求。在冶炼的过程中加入下列重量百分比的元素C: 0.08、 Si: 0.50、 Mn: 1.40、 Mo: 0.40、 Ni: 1.000、 Ti: 0.02、 B: 0.005、 Cr: 0.01、 V: 0.01，余量为铁及其不可避免的其含量不多于铁成份百分之0.30的杂质。 在拉拔成焊丝后将焊丝镀铜，其镀铜的量为焊丝中铁成分的百分之0.5。实施例5选用S和P均小于0.005重量百分数的钢材进行焊丝钢的冶炼，其冶炼 工艺无特殊要求。在冶炼的过程中加入下列重量百分比的元素C: 0.06、 Si: 0.70、 Mn: 1.50、 Mo: 0.30、 Ni: 2.00、 Ti: 0.08、 B: 0.001、 Cr: 0.60、 V: 0.08，余量为铁及其不可避免的其含量不多于铁成份百分之0.10的杂质。在 拉拔成焊丝后将焊丝镀铜，其镀铜的量为焊丝中铁成分的百分之0.3。实施例6选用S和P均小于0.015重量百分数的钢材进行焊丝钢的冶炼，其冶炼工艺无特殊要求。在冶炼的过程中加入下列重量百分比的元素C: 0.10、 Si:0.80、 Mn: 1.80、 Mo: 0.50、 Ni: 1.60、 Ti: 0.20、 B: 0.01、 Cr: 0.01、 V: 0.05，余量为铁及其不可避免的其含量不多于铁成份百分之0.30的杂质。在 拉拔成焊丝后将焊丝镀铜，其镀铜的量为焊丝中铁成分的百分之0.4。在上述实施例4一6中加入了适量的镍元素，其目的是为了提高焊丝的强 度和低温韧性。第二种是含有C、 Si、 Mn、 Mo、 Ni、 Ti、 B、 Cr和Nb及铜元素的90 公斤级低焊接裂纹敏感性高强度钢板的专用焊丝，其实施例为 实施例7选用S和P均小于0.10重量百分数的钢材进行焊丝钢的冶炼，其冶炼工 艺无特殊要求。在冶炼的过程中加入下列重量百分比的元素C: 0.08、 Si: 0.60、 Mn: 1.80、 Mo: 0.20、 Ti: 0.15、 B: 0.005、 Cr: 0.9、 Nb: 0.06，余量为铁 及其不可避免的其含本文档来自技高网...
【技术保护点】
９０公斤级低焊接裂纹敏感性高强度钢板用焊丝，其特征在于：由下列重量百分比的元素：碳Ｃ：０．０６－０．１０、硅Ｓｉ：０．４０－１．０００、锰Ｍｎ：１．４０－２．１０、钼Ｍｏ：０．２０－０．６０、钛Ｔｉ：０．０２－０．２０、硼Ｂ：０．００１－０．０１、铬Ｃｒ≤１．００、钒Ｖ：０．０１－０．１０、、硫Ｓ≤０．１０、磷Ｐ≤０．１０，余量为铁及其不可避免的杂质构成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：金秋生，
申请(专利权)人：金秋生，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。