Ｘ８０管线钢用气体保护焊实芯焊丝制造技术

本发明专利技术公开了一种Ｘ８０管线钢用气体保护焊实芯焊丝，其焊丝成分及重量百分比含量为：Ｃ＝０．０４％～０．０８％，Ｍｎ＝１．４～２．０％，Ｓｉ＝０．４％～０．７％，Ｎｉ＝０．８０％～１．００％，Ｍｏ＝０．２５％～０．４５％，Ｃｕ＝０．０８％～０．２０％，Ｔｉ＝０．０３％～０．０６％，０＜Ｓ≤０．０１５％，０＜Ｐ≤０．０１５％，余为Ｆｅ及不可避免的杂质。本发明专利技术焊丝的力学性能及焊接工艺性能与国外同类焊丝相当，完全匹配西气东输二线工程所采用的Ｘ８０管，以及其它等强度的工程机械、煤矿机械、铁路桥梁、高层建筑及石油化工等大型重要结构件的焊接生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊接材料，尤其是具体为一种完全适用于X80管线钢用气 体保护焊实芯焊丝，采用Ar+20。/。CO2富氩气体保护，可焊接X80管及强度 级别相同的其它结构。技术背景富氩气体保护焊具有生产效率高，焊接过程中不用清渣，可连续焊接 等优点，已广泛应用于工程机械、煤矿机械、铁路桥梁、其它建筑以及高 压容器等大型重要结构件的焊接生产。近年来，随着钢材冶炼轧制技术的 不断进步，钢材逐渐向高强度、高韧性方向发展，从而降低材料消耗，减 轻结构重量、提高结构和安全性。20世纪60年代以后，由于边远地区大型油田的相继开发，使长输管道 的建设得快速发展。随着输线管道压力的不断提高，输送钢管用钢已经由 普通碳素钢、普通低合金钢向微合金化钢发展，配以控轧、控冷和微合金 化元素等冶炼技术的应用，管线钢级别由X56、 X60、 X65发展到90年代 的X70、 X80。国内西气东输二线工程全部采用X80管，其组织主要是针状 铁素体，具有高强度、高韧性。这将对焊接接头的强韧性，进而对焊接材 料和焊接工艺提出了更高的要求。然而国内目前没有能完全匹配X80管线 钢的气体保护焊实芯焊丝。由于X80管其本身的性能特点，对焊丝的焊接 工艺性能、焊缝金属强度与韧性的匹配性及生产工艺要求很高，目前一直 被国外的焊接材料所垄断。虽然国外的焊接材料能满足其工程的需要，但 由价格昂贵及技术受制于人，使得生产成本增大。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种完全适用于X80管线钢焊接 的气体保护焊实芯焊丝，其采用Ar+20。/。CO2富氩气体保护，所焊X80管接 头力学性能完全满足西气东输二线工程的技术要求。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是 一种X80管线钢 用气体保护焊实芯焊丝，其焊丝成分及重量百分比含量为C = 0.04% 0.080/o， Mn=l.4 2.00/o，Si=0.4% 0.7o/o， Ni = 0.80% 1.00%，Mo = 0.25% 0.45%,Cu = 0.08% 0.20%,Ti = 0.03% 0.06%,0<S $0.015%，0<P ^0.015%,余 为Fe及不可避免的杂质。所述焊丝成分及重量百分比含量为C = 0.048% 0.075%， Mn=1.6 1.86%，Si=0.52% 0.68%， Ni=0.9% 1.00%，Mo=0.3% 0.39%,Cu=0.1% 0.18%，Ti=0.032%~0.06%,0<S ^).012%，0<P $0.01%，余为Fe及不可避免的杂 质。所述焊丝成分及重量百分比含量为C = 0.06% 0.075%， Mn=1.75 1.86%，Si=0.6% 0.68%， Ni = 0.95% 1.00%,Mo = 0.35% 0.39%，Cu = 0.12% 0.18o/o，Ti = 0.036%~0.046%，0<S ^0.01%，0<P $0.0016%，余为Fe及不可避免的杂质。所述焊丝成分及重量百分比含量为，C 0.048°/。、 Mnl.60°/。、 Si 0.52%、 Ni0.90%、 Mo 0.30%、 Cu0.腦、S 0.012%、 P 0.015%、 Ti 0.036% ，余为 Fe及不可避免的杂质。所述焊丝成分及重量百分比含量为，C 0.060%、 Mnl.86%、 Si 0.60%、 NiO.腦、Mo 0.35%、 Cu0.腦、S 0.009%、 P 0.016%、 Ti 0馬％ ，余为 Fe及不可避免的杂质。所述焊丝成分及重量百分比含量为，C 0.075%、 Mnl.75%、 Si 0.68%、 Ni0.96%、 Mo 0,39%、 Cu0.12%、 S 0.010%、 P 0.010%、 Ti 0.032% ，余为 Fe及不可避免的杂质。本专利技术的有益效果是-1. 本专利技术焊丝的力学性能及焊接工艺性能与国外同类焊丝相当，从而打 破进口产品的垄断地位，故可以降低生产成本。2. 本专利技术焊丝采用Ar+20。/。CO2富氩气体保护焊接，所得熔敷金属的抗 拉强度Rn^630MPa，低温冲击韧性Akv (-20。C)三130J 、 Akv (-50。C)三70J。 其X80管对接接头的力学性能完全满足西气东输二线工程。3. 本专利技术焊丝完全匹配西气东输二线工程所采用的X80管，以及其它等 强度的工程机械、煤矿机械、铁路桥梁、高层建筑及石油化工等大型重要 结构件的焊接生产。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明本专利技术的X80管线钢用气体保护焊实芯焊丝，其焊丝成分及重量百分 比含量为C = 0.04% 0.08%， Mn=1.4 2.0%,Si=0.4% 0.7%， Ni = 0.80% 1.00%，Mo = 0.25% 0.45%，Cu = 0.08% 0.20%,Ti = 0.03%~0.06%，0<S S0.015%,0<P ^).015%,余为Fe及不可避免的杂质。所述焊丝成分及重量百分比含量为C = 0.048% 0.075%, Mn=1.6 1.86%,Si=0.52% 0.68%， Ni=0.9% 1.00%，Mo = 0.3% 0.39%,Cu=0.1 % 0.18%,Ti = 0.032%~0.06%，0<S ^0.012%，0<P ^0.01%，余为Fe及不可避免的杂 质。所述焊丝成分及重量百分比含量为C = 0.06% 0.075%， Mn=1.75 1.86%，Si=0.6% 0.68%, Ni = 0.95% 1.00%,Mo = 0.35% 0.39%,Cu = 0.12% 0.18%，Ti = 0.036%~0.046%,0<S ^0.01%,0<P ^0.0016%,余为Fe及不可避免的杂质。所述焊丝成分及重量百分比含量为，C 0.048%、 Mnl.60%、 Si 0.52%、 Ni0.90%、 Mo 0.30%、 CuO.腦、S 0.012%、 P 0.015%、 Ti 0.036% ，余为 Fe及不可避免的杂质。所述焊丝成分及重量百分比含量为，C 0.060%、 Mnl.86%、 Si 0.60%、 NiO.腦、Mo 0.35%、 Cu0.18%、 S 0.009%、 P 0.016%、 Ti 0.046% ，余为 Fe及不可避免的杂质。所述焊丝成分及重量百分比含量为，C 0.075%、 Mnl.75%、 Si 0.68%、 Ni0.96%、 Mo 0.39%、 Cu0.12%、 S 0.010%、 P 0.010%、 Ti 0.032% ，余为 Fe及不可避免的杂质。现将本专利技术焊丝化学成分设计的依据叙述如下C是保证强度的重要因素，但在高强钢焊缝中的也是致脆元素，而影响 焊缝金属的抗裂性能和冲击韧性，所以要严格控制焊丝中的碳含量。加入 Mn、 Cr、 Mo元素， 一方面通过固深强化提高了焊缝金属的强度，另一方 面Mn、 Mo元素推迟了奥氏体组织的转变温度，促进了针状体素体的形成， 细化了焊缝金属组织，提高了悍缝金属的低温冲击韧性。Ni的加入提高了 焊缝金属的冲击韧性，特别是低温冲击韧性。少量的Cu本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种Ｘ８０管线钢用气体保护焊实芯焊丝，其焊丝成分及重量百分比含量为：Ｃ＝０．０４％～０．０８％，Ｍｎ＝１．４～２．０％，Ｓｉ＝０．４％～０．７％，Ｎｉ＝０．８０％～１．００％，Ｍｏ＝０．２５％～０．４５％，Ｃｕ＝０．０８％～０．２０％，Ｔｉ＝０．０３％～０．０６％，０＜Ｓ≤０．０１５％，０＜Ｐ≤０．０１５％，余为Ｆｅ及不可避免的杂质。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑子行，高盛平，李志提，宋毓瑛，沈明海，刘炜，马恒胜，董风明，
申请(专利权)人：天津大桥焊材集团有限公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]