本发明专利技术公开了一种用于60公斤及以上强度级别的、低碳高强度结构钢用气体保护焊实心焊丝，焊丝的质量组成为：C：0.05%～0.10%,Mn：1.30%~1.90%，Si:0.50%~1.00%，Cr:0.30%~0.60%，Ti:0.05%~0.18%，B:0.002%~0.010%，V:0.010%~0.070%，Cu:0.10%~0.40%，S:≤0.025%，P:≤0.025%，余量为Fe及不可避免的杂质；本发明专利技术焊丝生产成本低廉，可以采用CO2气体或80%Ar+20%CO2混合气体两种气体保护方式施焊，焊缝金属的韧性高，焊接飞溅小，减少了施焊后的裂纹倾向，降低了施工难度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于焊接材料领域，主要涉及一种低碳高强度结构钢用气体保护焊实心焊丝。
技术介绍
低合金高强度钢是一种具有优异的低温冲击韧性、高强度的钢材，可减轻结构重量、提高结构的安全性，降低材料消耗，特别适用于工程机械、煤矿机械、桥梁建设等行业。 但目前在60公斤及以上强度级别的低合金高强钢结构上使用的实心焊丝，实际施焊时往往容易出现裂纹倾向，从而影响焊接质量；为了减小裂纹倾向，在焊接操作时需将母材先预热之后再进行施焊，尽管如此仍然不能完全避免裂纹倾向的产生。此外，这类焊丝中含有较多的金属镍和金属钼，镍和钼属于稀缺的金属资源，既增加了焊丝的制造成本又浪费了宝贵的资源。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于60公斤及以上强度级别的低合金高强度结构钢用气体保护焊实心焊丝。本专利技术焊丝由以下质量分数的组分组成C :0. 05% 0. 10%, Mn :1. 30% 1. 90%， Si :0. 50%" 1. 00%, Cr :0. 30% 0. 60%, Ti :0. 05% 0. 18%, B:0. 002% 0. 010%, V:0. 0109Π). 070%, Cu:0. 10% 0. 40%, S:彡0. 025%, P:彡0. 025%，余量为Fe及不可避免的杂质；其中，不可避免的杂质含量小于等于Fe含量的0. 01% ；各组分质量之和为100%。本专利技术焊丝制备采用行业内通用的常规生产制造工艺，没有特殊要求。按上述比例取各组分混合均勻后，经电炉冶炼，锻造、热轧、退火、拔丝、镀铜、缠轴、包装等工序，即得到焊丝。本专利技术焊丝通过采用(X)2气体或80%Ar+20%0)2混合气体两种气体保护方式施焊，可以达到不同的抗拉强度级别，满足不同强度级别钢结构的焊接要求。采用CO2气体保护焊接时，所得熔敷金属的力学性能达到抗拉强度60公斤级钢结构焊接要求；采用 80%Ar+20%C02混合气体保护焊接时，所得熔敷金属的力学性能达到抗拉强度70公斤级钢结构焊接要求。本专利技术焊丝适用于焊接相应强度级别的高强钢结构的焊接，可广泛用于工程机械、煤矿机械、桥梁建设等行业。本焊丝中各种元素的主要作用C是保证强度的重要因素，过高的C在焊缝中也是致脆元素，随着C含量的增加会促进高碳马氏体的形成，严重影响焊缝金属的抗裂性能和冲击韧性，所以在焊丝中要严格控制碳的含量，将焊丝中的C含量控制在0. 059Π). 10%之间。Si、Mn作为主要的脱氧元素，适量的Si、Mn可提高熔敷金属的韧性，控制Si含量还可以改善焊接工艺性能，焊丝中的Si含量控制在0. 509Π). 90%之间，Mn含量控制在1. 30%" 1. 90% 之间。加入Cr元素，提高焊缝金属的淬透性，抑制先共折铁素体的形成促进针状铁素体的形成，它们的加入可以降低针状铁素体的转变温度，从而使焊缝金属具有较高的抗拉强度，同时还具有良好的低温冲击韧性。将焊丝中的Cr含量控制在0. 309Π). 60%之间。少量的Cu不仅可以固深强化焊缝金属，而且提高了焊缝金属的耐腐蚀性能，但Cu元素含量过高会降低焊接的电弧稳定性，并在焊接中易产生高温裂纹，因此将焊丝中的Cu含量控制在0. 10% 0. 40%之间。。S、P作为杂质元素，含量偏高时会严重影响焊缝金属的韧性，应尽量降低。 本专利技术的优点和特点1.本专利技术焊丝通过采用(X)2气体或80%Ar+20%0)2混合气体两种气体保护方式施焊，可以达到不同的抗拉强度级别，满足不同强度级别钢结构的焊接要求。2.本专利技术焊丝不含贵重的金属镍和金属钼元素，降低了产品的生产成本，同时节约了宝贵的稀有资源。3.本专利技术焊丝通过少量添加Ti、V、B元素和控制其比例，使晶粒细化，提高焊缝金属的韧性，减小焊接飞溅，改善了焊接操作工艺。4.本专利技术焊丝具有良好的性能，焊缝金属的强度及韧性得到提高，焊接操作工艺得到改善，减少了施焊后的裂纹倾向，降低了施工难度。5.生产成本低廉。具体实施例方式为了理解本专利技术，下面结合实施例进一步说明本专利技术，但不限制本专利技术。实施例1 制备本专利技术焊丝按重量取 C :0. 07%，Mn: 1. 55%, Si :0. 75%, Cr :0. 350%, Ti :0. 08%, B :0. 004%, V:0. 040%, Cu:0. 15%, S:0. 010%, P: 0. 015%，余量为Fe及不可避免的杂质，其中不可避免的杂质的含量小于Fe重量的0. 01%，各组分重量之和为100%。将所取组分混合均勻后，采用行业内通用的制造工艺，经电炉冶炼，锻造、热轧、退火、拔丝、镀铜、缠轴、加工成直径1. 2mm 的成品焊丝，包装，即得。实施例2 制备本专利技术焊丝按重量取 C 0. 05%, Mn 1. 58%, Si :0. 75%, Cr :0. 400%, Ti :0. 05%, B :0. 004%, V:0. 030%, Cu:0. 15%，S:0. 010%, P: 0. 015%，余量为！^及不可避免的杂质，其中不可避免的杂质的含量小于Fe重量的0. 01%,各组分重量之和为100%，按照实施例1操作，得直径1. 2mm实心焊丝。实施例3 制备本专利技术焊丝按重量取 C 0. 05%, Mn 1. 65%, Si :0. 80%, Cr :0. 40%, Ti :0. 08%, B :0. 002%, V:0. 030%, Cu:0. 12%，S: 0. 010%, P: 0. 015%，余量为！^及不可避免的杂质，其中不可避免的杂质的含量小于Fe重量的0. 01%,各组分重量之和为100%，按照实施例1操作，得直径1. 2mm实心焊丝。实施例4 制备本专利技术焊丝按重量取 C 0. 06%, Mn 1. 55%, Si :0. 75%, Cr :0. 500%, Ti :0. 10%, B :0. 003%, V:0. 030%,Cu:0. 12%，S:0. 010%, P: 0. 015%，余量为！^及不可避免的杂质，其中不可避免的杂质的含量小于Fe重量的0. 01%,各组分重量之和为100%，按照实施例1操作，得直径1. 2mm实心焊丝。试验例1-4对实施例1-4进行焊接试验，所得熔敷金属的力学性能如表1所示。表权利要求1. 一种低碳高强度结构钢用气体保护焊实心焊丝，其特征在于焊丝由以下质量分数的组分组成:C :0. 05% 0. 10%, Mn :1. 30%" 1. 90%, Si :0. 50%" 1. 00%, Cr :0. 30% 0· 60%, Ti:0. 059Γ0. 18%, Β:0. 0029Γ0. 010%, V:0. 0109Γ0. 070%, Cu:0. 10% 0. 40%, S:彡 0. 025%, P ^ 0. 025%，余量为！^及不可避免的杂质；其中，不可避免的杂质含量小于等于！^含量的 0. 01% ；各组分质量之和为100%。全文摘要本专利技术公开了一种用于60公斤及以上强度级别的、低碳高强度结构钢用气体保护焊实心焊丝，焊丝的质量组成为C0.05%～0.10%,Mn1.30%~1.90%，Si:0.50%~1.00%，Cr:0.30%~0.60%，Ti:0.05%~0.18%，B:0.002%~0.010本文档来自技高网...
【技术保护点】
１． 一种低碳高强度结构钢用气体保护焊实心焊丝，其特征在于焊丝由以下质量分数的组分组成：Ｃ：０．０５％～０．１０％， Ｍｎ：１．３０％～１．９０％，Ｓｉ：０．５０％～１．００％，Ｃｒ：０．３０％～０．６０％，Ｔｉ：０．０５％～０．１８％，Ｂ：０．００２％～０．０１０％，Ｖ：０．０１０％～０．０７０％，Ｃｕ：０．１０％～０．４０％，Ｓ：≤０．０２５％，Ｐ：≤０．０２５％，余量为Ｆｅ及不可避免的杂质；其中，不可避免的杂质含量小于等于Ｆｅ含量的０．０１％；各组分质量之和为１００％。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑子行，沈明海，崔伟，柳江，窦志鹏，
申请(专利权)人：天津大桥焊丝有限公司，
类型：发明
国别省市：12
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