本发明专利技术提供一种新型的７００ＭＰａ级低焊接裂纹敏感性系列钢及其生产方法，钢的化学成分重量百分比为Ｃ：０．０８～０．１２、Ｓｉ：０．１５～０．４０、Ｍｎ：１．００～２．００、Ｐ≤０．０１５、Ｓ≤０．００６、Ｎｉ：０．２５～０．５５、Ｍｏ：０．１５～０．２８、Ｖ：０．０２～０．１０以及Ｃｕ：０．１８～０．３０、Ｃｒ：０．１５～０．３０、Ｔｉ：０．００８～０．０２０、Ｂ：０．０００７～０．００２７中的两种或两种以上，其余为Ｆｅ及不可避免的夹杂，此外还要满足Ｐｃｍ≤０．２４％，Ｐｃｍ＝Ｃ＋Ｓｉ／３０＋Ｍｎ／２０＋Ｃｕ／２０＋Ｃｒ／２０＋Ｎｉ／６０＋Ｍｏ／１５＋Ｖ／１０＋５Ｂ（％）。采用铁水深脱硫技术，转炉顶底吹炼，真空处理及连铸工艺，按通常纯净钢工艺进行轧制、调质热处理生产。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种抗拉强度700MPa级低焊接裂纹敏感性钢及其生产 方法，属低合金钢制造领域。
技术介绍
在本专利技术以前，有如日本NKK申请的专利(JP08209238)"通过加 热含Si、 Mn、 Mo、 Ni、 V、 Al、 Ti、 B获得优异焊接裂纹敏感性的高强 钢的制造方法"，该专利中钢板虽然同时具备低裂纹敏感性和抗大线能量 焊接性能，但对钢中Nb、 V含量以公式625Nb+250V+210Ceq=40+t (t 为钢板厚度mm)来加以限定，与本专利技术钢的成分设计思路不同，且该 专利没有示出钢板具体强度级别。住友金属申请的专利(JP54130426)提供了化学成分(wt%)为C: 0.001 0.030、 Si: 0.05 0.50、 Mn: 1.00 3.00， Cu《1.00、 Ni《2.50、 Cr《l肌Mo《1.00、 V《0.15、 Nb《0扁、Al: 0.005 0.007以及Pcm: 0.10 0.30，输送天然气管线用低悍接裂纹和抗氢致裂纹敏感性轧态高拉 伸强度钢的制造方法；该钢与本专利技术钢相比，在化学成分上含有较多的 Ni、 Cr、 Mo、 V等贵重元素，成本较本专利技术钢大大增加。国内以鞍山钢铁股份有限公司为代表(中国专利， 200510047196)，提供了一种高强度低焊接裂纹敏感性厚钢板及其生产 方法。采用如下化学成分(wt。/o): C: 0.06 0.09、 Si: 0.15 0.55、 Mn: 1.00 1.60、 P:《0.015、 S:《0.006、 M: 0.15 0.40、 Cr:《0.30、 Mo:《0.30、 Cu:《0.30、 V: 0.02 0.06、 Nb: 0.005 0.05、 Als: 0.010 0.04，余量为Fe及不可避免的夹杂，钢的化学成分还必须满足 Pcm《0.20; Ceq《0.42，采用奥氏体完全再结晶区+奥氏体未再结晶区两 个阶段控制轧制、在线层流冷却及离线回火等工艺，生产出的钢板抗拉 强度》610MPa。本专利技术钢与之相比，具有高强度(抗拉强度700MPa级)， 工艺简单，生产成本低，可高效率生产等特点。舞阳钢铁股份有限公司(中国专利，200610018010)提供了一种低 焊接裂纹敏感性钢板及其生产方法，由以下重量百分含量的化学成分组 成C《0.07， Si: 0.15 0.40， Mm 1.00 1.60， P《0.015， S《0細， Cu《0.30， Ni《0.50， Cr《0.30， Mo《0.30， V《0肌Nb《0肌Ti: 0.010 0.020， B《0.003,其余为Fe和不可避免的杂质。该专利技术钢是通 过低碳贝氏体型成分设计及控轧控冷+回火的工艺，生产出符合低焊接 裂纹敏感性的要求(Pcm《0.20%)的600MPa级WDB620钢板。与本 专利技术钢相比，该专利技术钢的强度较低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种抗拉强度700MPa级低焊接裂纹敏感性钢 及其生产方法，使钢板集高强度、高韧性和低焊接裂纹敏感性于一体， 生产成本低、适合大生产操作，又能以加入最少量、最合理的微合金元 素达到提高钢的强度和韧性的目的。本专利技术的技术方案本专利技术的抗拉强度700MPa级低焊接裂纹敏感 性钢的化学成分重量百分比为C: 0.08 0.12、 Si: 0.15 0.40、 Mn: 1.00 2.00、 P《0.015、 S《0馬、Ni: 0.25 0.55、 Mo: 0.15 0.28、 V : 0.02 0.10以及Cu: 0.18 0.30、 Cr: 0.15 0.30、 Ti: 0.008 0.020、 B: 0.0007 0.0027中的两种或两种以上，其余为Fe及不可避免的夹杂， 此 外 还 要 满 足 Pcm 《 0.24% ，所述的抗拉强度700MPa级低焊接裂纹敏感性钢，其最佳实施例1 钢的化学成分重量百分比为C: 0.08、 Si: 0.25 0.30、 Mm 1.70 1.90、 P《0扁、S《0德、Ni: 0.50 0.55、 Mo: 0.20 0.25、 V : 0.03 0.06、 Cr: 0.20 0.30、 Ti: 0.010 0.018、 B: 0細7 0細5，其余为Fe及 不可避免的夹杂。所述的抗拉强度700MPa级低焊接裂纹敏感性钢，其最佳实施例2 钢的化学成分重量百分比为C: 0.08、 Si: 0.15 0.25、 Mn: 1.50 1.70、 P《0細、S《0.005、 Ni: 0.35 0.40、 Mo: 0.15 0.20、 V 0.05 0.08、 Cu: 0.20 0.25、 Ti: 0.015 0.019、 B: 0細5 0.0025，其余为Fe及不可避免的夹杂。所述的抗拉强度700MPa级低焊接裂纹敏感性钢，其最佳实施例3 钢的化学成分重量百分比为C: 0.10、 Sh 0.35 0.40、 Mn: 1.80 2.00、 P《0.010、 S《0.006、 Ni: 0.30 0.40、 Mo: 0.15 0.25、 V : 0.02 0.07、 Cu: 0.18 0.24、 Ti: 0.008 0.018、 B: 0.0007 0.0010，其余为Fe及不可避免的夹杂。所述抗拉强度700MPa级低焊接裂纹敏感性钢的生产方法，采用铁 水深脱硫技术，转炉顶底吹炼，真空处理及连铸工艺，按通常纯净钢工 艺进行轧制、调质热处理，其特征在于轧制工艺钢坯加热温度为1200 1230°C，加热速率为8 14min/cm，钢的开轧温度1070°C 1100°C，控 轧末三道累计压下率>30%，终轧温度790 860°C;采用调质工艺生产， 淬火温度为900 960°C，保温时间为30 40分钟+hXl分钟/mm;回火 温度为600 660°C，保温时间为50 60分钟+hX 1分钟/mm;保温时间 公式中的h为钢板厚度，以mm为单位。最佳终轧温度为830 840°C。最佳淬火温度为930 940°C，保温时间为30 40分钟+hX 1分钟/mm。最佳回火温度为630 640°C，保温时间为50 60分钟+hX 1分钟/mm。本专利技术的钢具有如下优点本专利技术钢在成分设计上采用Mn-Ni-Mo-V系成分，Cu-Cr-Ti-B中的 二种或二种以上复合加入，控制Pcm《0.24% (Pcm=C+Si/30+Mn/20+ Cu/20+Cr/20+ Ni/60+Mo/15+V/10+5B(%))。利用调质热处理得到回火索 氏体组织，同时利用Mo、 V和/或Cu等微合金元素的复合沉淀析出保 证钢材获取足够的韧性和强度。本专利技术钢经轧制及调质热处理后，具有 极优综合力学性能、冷热加工性能和焊接性能。本专利技术钢可采用手弧焊、 埋弧焊、气体保护焊、电渣焊或钨极惰性气体保护焊等方法焊接，能有 效降低焊接施工强度，提高焊接效率，可用于制造100001113以上大型天 然气球罐(设计温度为-20 350。C)以及水电站压力钢管、水电机组蜗壳等构件。特别是1. 该钢具备低焊接裂纹敏感性，焊接性能优异，可简化焊接工艺， 降低成本，适应大生产要求。2. 该钢抗拉强度Rm>6%MPa, -2(T本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抗拉强度７００ＭＰａ级低焊接裂纹敏感性钢，其特征在于：钢的化学成分重量百分比为Ｃ：０．０８～０．１２、Ｓｉ：０．１５～０．４０、Ｍｎ：１．００～２．００、Ｐ≤０．０１５、Ｓ≤０．００６、Ｎｉ：０．２５～０．５５、Ｍｏ：０．１５～０．２８、Ｖ：０．０２～０．１０以及Ｃｕ：０．１８～０．３０、Ｃｒ：０．１５～０．３０、Ｔｉ：０．００８～０．０２０、Ｂ：０．０００７～０．００２７中的两种或两种以上，其余为Ｆｅ及不可避免的夹杂，此外还要满足Ｐｃｍ≤０．２４％，Ｐｃｍ＝Ｃ＋Ｓｉ／３０＋Ｍｎ／２０＋Ｃｕ／２０＋Ｃｒ／２０＋Ｎｉ／６０＋Ｍｏ／１５＋Ｖ／１０＋５Ｂ（％）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：习天辉，郭爱民，张开广，刘文斌，芮晓龙，董汉雄，董中波，郭斌，黄成红，周佩，丁庆丰，邱保文，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：发明
国别省市：83[中国|武汉]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。