一种预熔型发热开浇渣制造技术

本发明专利技术涉及一种预熔型发热开浇渣，主要解决现有预熔型发热开浇渣使用时污染环境、难以满足中碳钢钢坯和亚包晶钢钢坯连铸的技术问题。本发明专利技术采用的技术方案是：一种预熔型发热开浇渣,其组成成分的质量百分比为CaO 30～40％，SiO2 30～40％，Al2O3 0～6％，F 6～10％，Fe2O310～15％，其余为不可避免的杂质，开浇渣中二元碱度CaO/SiO2为0.8～1.0。本发明专利技术主要用于板坯铸机浇铸中碳钢钢、亚包晶钢钢等裂纹敏感性钢。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于炼钢连铸辅助材料
，涉及一种连铸钢坯开浇时的保护渣，特别涉及一种用于连铸中碳钢钢坯和亚包晶钢钢坯的预熔型发热开浇渣。
技术介绍
连铸以其高效、节能和易于实现生产自动化控制等诸多优点,受到冶金界的高度重视，并获得了广泛应用。与之相配套的连铸结晶器保护渣也得到了相应的发展，且成为不可或缺的冶金辅助材料。连铸结晶器保护渣具有绝热保温，防止钢水二次氧化，吸附钢中夹杂物，润滑凝固坯壳并改善凝固传热等作用，是实现连铸工艺顺行和保证铸坯质量的重要材料。连铸开浇时注入结晶器的钢水温度较正常浇注钢水低，加之钢水未淹没浸入式水口侧孔未加保护渣前结晶器内钢液面裸露，散热较快，而保护渣加入后，渣颗粒的熔化又要消耗大量的热量，因而钢水热损失较大，易造成钢液面冷凝结壳，甚至因渣熔化不佳、坯壳润滑不好导致漏钢事故的发生；此外，对于中碳钢，特别是亚包晶钢等裂纹敏感性钢种，还极易使开浇坯产生裂纹。为此，通常在连铸开浇时采用自身能发热的开浇渣，使其在结晶器钢液面上快速成渣，很快生成熔融保护渣，满足连铸开浇的需要。发热开浇渣一般通过调整发热剂和氧化剂的加入量来控制其熔融速度。发热型开浇渣除了普通保护本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预熔型发热开浇渣，其特征是组成成分的质量百分比为：CaO 30～40％，SiO2 30～40％，Al2O3 0～6％，F‑ 6～10％，Fe2O310～15％，其余为不可避免的杂质，开浇渣中二元碱度CaO/SiO2为0.8～1.0。

【技术特征摘要】
1.一种预熔型发热开浇渣，其特征是组成成分的质量百分比为：CaO30～40％，SiO230～40％，Al2O30～6％，F-6～10％，Fe2O310～15％，其余为不可避免的杂质，开浇渣中二元碱度CaO/SiO2为0.8～1.0。2.如权利要求1所述的一种预熔型发热开浇渣，其特征是，所述的开浇渣由硅灰石、萤石、钙铝铁合金粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：周秀丽，江中块，黄海，王海军，
申请(专利权)人：上海梅山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32