本发明专利技术是一种加工轴件的双头数控机床，包括机架（10），其特征在于，还包括位于所述机架（10）上的左机床（20）与右机床（21），所述左机床（20）与右机床（21）之间设置有将左机床（20）加工完成的半成品输送到右机床（21）的送料机构（30）。本发明专利技术的加工轴件的双头数控机床，它可以全自动化地加工生产两端形面轴件，具有生产效率高的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机械加工领域，特别涉及的一种加工轴件的双头数控机床。
技术介绍
轴类零件是汽车行业中常见的零件，品种繁多，形状各异。随着汽车工业的不断发展，轴类零件的需求量日益增加，同时对轴类零件的质量要求也越来越高。如何来提高汽车轴类零件的车削效率以及质量水平已成为业内研究的热点问题。目前，国内对汽车上使用的双头轴件一般都采用数控车床加工，其工艺都是加工好一头，再手工调头加工另一头来完成。通过该种方式进行大批量生产时，每个产品都需要人工进行调头加工，不能实现完全的自动化流水线作业生产，大大影响了生产加工的效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有设备和技术上的不足，提供一种加工轴件的双头数控机床，它可以全自动化地加工生产两端形面轴件，具有生产效率高的优点。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下加工轴件的双头数控机床，包括机架，其特征在于，还包括位于所述机架上的左机床与右机床，所述左机床与右机床之间设置有将左机床加工完成的半成品输送到右机床的送料机构。优选地，所述左机床与右机床分别都包括存放原料或半成品的料斗、输送料斗内原料或半成品的上料机构、接受并夹紧由上料机构输送的原料或半成品的主轴机构及对原料或半成品进行加工的刀架装置。优选地，所述送料机构包括接受左机床出料的出料管、接受由出料管输送的半成品的提升斗以及驱动提升斗将半成品送至所述右机床的料斗内的驱动装置。优选地，所述出料管对应地设置于所述左机床的主轴机构端部，并且所述出料管内设有将半成品传送至提升斗内的传动带；所述提升斗设置于右机床的料斗一侧，并且料斗上设置有皮带轮及传送带，所述提升斗固定于传送带上，所述驱动装置驱动皮带轮带动传送带转动使提升斗被提升至料斗上方；所述提升斗与料斗上分别对应地设置有拨棒与挡杆，使提升斗被提升至料斗上方时拨棒碰到挡杆实现提升斗翻转倒料。优选地，所述提升斗内设置有检测半成品的检测装置，所述检测装置控制所述驱动装置动作。优选地，所述送料机构包括位于左机床与右机床二者的主轴机构之间的支承架，所述支承架上设置有横向的无杆气缸，所述无杆气缸上设置有竖向的升降气缸，所述升降气缸上设置有抓手气缸。优选地，所述送料机构包括设置于左机床的主轴机构与右机床的料斗之间的落差流槽，所述落差流槽包括至少二个落差斜坡，所述落差斜坡上设置有多个并排的滚子。优选地,所述夹紧机构包括传动气缸、受传动气缸驱动而进行动作的传动机构、受传动机构拉动而移动的弹簧夹头，以及固定并且套置于弹簧夹头上的主轴。优选地，还包括送料机、无心磨床、输送带、输送装置及顶料气缸，所述输送带位于左机床的料斗一侧，所述输送装置位于输送带相对于所述料斗的另一侧，所述顶料气缸与输送装置位于输送带的同一侧并且所述顶料气缸对准左机床的料斗，所述料斗内预定位置还设置有检测原料的检测装置，所述检测装置控制所述顶料气缸动作。优选地，还包括接受右机床主轴机构输出的成品的收料管、转移收料管输送来的成品的落差流槽、输送落差流槽转移来的成品的收料带及存放收料带输送来的成品的存料箱。与现有技术相比，本专利技术的加工轴件的双头数控机床，在机架上设置左机床与右机床，并且在左机床与右机床之间设置有将左机床加工完成的半成品输送到右机床的送料机构，通过送料机构可以将左机床加工好的轴件半成品自动地转送至右机床上继续加工，不需要人工看管，完全自动化地一次性完成两端形面轴件的加工，使得生产加工效率大大提闻。 附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术中左机床或右机床的结构示意图；图3是本专利技术中送料机构的第一方案结构示意图；图4是本专利技术中送料机构的第二方案结构示意图；图5是本专利技术中送料机构的第三方案结构示意图；图6是本专利技术中主轴机构的结构示意图；图7是本专利技术的毛坯料输送线结构示意图；图8是本专利技术的成品收集结构示意图。标记说明10、机架20、左机床21、右机床30、送料机构22、料斗 23、上料机构24、主轴机构25、刀架装置31、出料管32、提升斗33、驱动装置34、传动带35、皮带轮36、传送带37、拨棒38、挡杆39、检测装置40、支承架41、无杆气缸42、升降气缸43、抓手气缸44、落差流槽45、落差斜坡46、滚子241、传动气缸242、传动机构243、弹簧夹头244、主轴51、送料机52、无心磨床53、输送带54、输送装置55、检测装置56、顶料气缸61、收料管62、收料带63、存料箱。具体实施例方式下面结合附图与实施例对本专利技术的技术方案进行说明。如图1所示，本专利技术是一种加工轴件的双头数控机床，包括机架10，其特征在于，还包括位于所述机架10上的左机床20与右机床21，所述左机床20与右机床21之间设置有将左机床20加工完成的半成品输送到右机床21的送料机构30。通过送料机构30可以将左机床20加工好的轴件半成品自动地转送至右机床21上继续加工，不需要人工看管，完全自动化地一次性完成两端形面轴件的加工，使得生产加工效率大大提高。本专利技术中的左机床20与右机床21分别都是独立的一套加工系统，可以完成轴件的加工，如图2所示，它们分别都包括存放原料或半成品的料斗22、输送料斗22内原料或半成品的上料机构23、接受并夹紧由上料机构23输送的原料或半成品的主轴机构24及对原料或半成品进行加工的刀架装置25，只要将原料或是两端形面轴件的半成品放入料斗22内，启动整个系统后，不论是左机床20还是右机床21都可以独立的完成加工任务。本专利技术中的送料机构30具有三种不同的方案，均可以实现将左机床20加工好的半成品转送至右机床21进行下一步加工，以下分别对该三种不同的方案进行描述。送料机构30的第一种方案，如图3所示，包括接受左机床20出料的出料管31、接受由出料管31输送的半成品的提升斗32以及驱动提升斗32将半成品送至所述右机床21的料斗22内的驱动装置33。优选地，所述出料管31对应地设置于所述左机床20的主轴机构24端部，并且所述出料管31内设有将半成品传送至提升斗32内的传动带34 ;所述提升斗32设置于右机床21的料斗22 —侧，并且料斗22上设置有皮带轮35及传送带36，所述提升斗32固定于传送带36上，所述驱动装置33驱动皮带轮35带动传送带36转动使提升斗32被提升至料斗22上方；所述提升斗32与料斗22上分别对应地设置有拨棒37与挡杆38，使提升斗32被提升至料斗22上方时拨棒37碰到挡杆38实现提升斗32翻转倒料。优选地，所述提升斗32内设置有检测半成品的检测装置39，所述检测装置39控制所述驱动装置33动作。当左机床20加工好的半成品从夹紧机构24出来后直接进入到出料管31内的传动带34上，在传动带34的传动下直接掉进提升斗32内，此时检测装置39检测到有半成品位于提升斗32内后，控制驱动装置33动作，比如伺服电机，当驱动装置33动作后带动皮带轮35转动使传送带36转动，因此固定于传送带36上的提升斗32便被提升起来，当提升斗32与料斗22上的拨棒37与挡杆38碰触后，使提升斗32翻转，因此，位于提升斗32内的半成品被倒入料斗22内，即完成将半成品转送至右机床21的料斗22中的过程。送料机构30的第二种方案，如图4所示，包括位于左机床20与右机床21 二者的主轴机构24之间的支承架40，所述支承架4本文档来自技高网...
【技术保护点】
加工轴件的双头数控机床，包括机架（10），其特征在于，还包括位于所述机架（10）上的左机床（20）与右机床（21），所述左机床（20）与右机床（21）之间设置有将左机床（20）加工完成的半成品输送到右机床（21）的送料机构（30）。
【技术特征摘要】
1.加工轴件的双头数控机床，包括机架(10)，其特征在于，还包括位于所述机架(10)上的左机床(20)与右机床(21)，所述左机床(20)与右机床(21)之间设置有将左机床(20)加工完成的半成品输送到右机床(21)的送料机构(30)。2.根据权利要求1所述的加工轴件的双头数控机床，其特征在于，所述左机床(20)与右机床(21)分别都包括存放原料或半成品的料斗(22)、输送料斗(22)内原料或半成品的上料机构(23)、接受并夹紧由上料机构(23)输送的原料或半成品的主轴机构(24)及对原料或半成品进行加工的刀架装置(25)。3.根据权利要求2所述的加工轴件的双头数控机床，其特征在于，所述送料机构(30)包括接受左机床(20 )出料的出料管(31)、接受由出料管(31)输送的半成品的提升斗(32 )以及驱动提升斗(32)将半成品送至所述右机床(21)的料斗(22)内的驱动装置(33)。4.根据权利要求3所述的加工轴件的双头数控机床，其特征在于，所述出料管(31)对应地设置于所述左机床(20)的主轴机构(24)端部，并且所述出料管(31)内设有将半成品传送至提升斗(32)内的传动带(34);所述提升斗(32)设置于右机床(21)的料斗(22) —侦牝并且料斗(22)上设置有皮带轮(35)及传送带(36)，所述提升斗(32)固定于传送带(36)上，所述驱动装置(33)驱动皮带轮(35)带动传送带(36)转动使提升斗(32)被提升至料斗(22)上方；所述提升斗(32)与料斗(22)上分别对应地设置有拨棒(37)与挡杆(38)，使提升斗(32)被提升至料斗(22)上方时拨棒(37)碰到挡杆(38)实现提升斗(32)翻转倒料。5.根据权利要求4所述的加工轴件的双头数控机床，其特征在于，所述提升斗(32)内设置有检测半成品的检测装置(39 )，所述检测装置(39 )控制所述驱动装置(33)动作。6.根据权利要求2所述的加工轴件的双头数控机床，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：董祥义，夏建民，
申请(专利权)人：宁波精益飞达轴业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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