加工轴件的双头数控机床制造技术

本发明专利技术是一种加工轴件的双头数控机床，包括机架（10），其特征在于，还包括位于所述机架（10）上的左机床（20）与右机床（21），所述左机床（20）与右机床（21）之间设置有将左机床（20）加工完成的半成品输送到右机床（21）的送料机构（30）。本发明专利技术的加工轴件的双头数控机床，它可以全自动化地加工生产两端形面轴件，具有生产效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械加工领域，特别涉及的一种加工轴件的双头数控机床。
技术介绍
轴类零件是汽车行业中常见的零件，品种繁多，形状各异。随着汽车工业的不断发展，轴类零件的需求量日益增加，同时对轴类零件的质量要求也越来越高。如何来提高汽车轴类零件的车削效率以及质量水平已成为业内研究的热点问题。目前，国内对汽车上使用的双头轴件一般都采用数控车床加工，其工艺都是加工好一头，再手工调头加工另一头来完成。通过该种方式进行大批量生产时，每个产品都需要人工进行调头加工，不能实现完全的自动化流水线作业生产，大大影响了生产加工的效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有设备和技术上的不足，提供一种加工轴件的双头数控机床，它可以全自动化地加工生产两端形面轴件，具有生产效率高的优点。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下加工轴件的双头数控机床，包括机架，其特征在于，还包括位于所述机架上的左机床与右机床，所述左机床与右机床之间设置有将左机床加工完成的半成品输送到右机床的送料机构。优选地，所述左机床与右机床分别都包括存放原料或半成品的料斗、输送料斗内原料或半成品的上料机构、接受并夹紧由上料机构输送的本文档来自技高网...

【技术保护点】
加工轴件的双头数控机床，包括机架（10），其特征在于，还包括位于所述机架（10）上的左机床（20）与右机床（21），所述左机床（20）与右机床（21）之间设置有将左机床（20）加工完成的半成品输送到右机床（21）的送料机构（30）。

【技术特征摘要】
1.加工轴件的双头数控机床，包括机架(10)，其特征在于，还包括位于所述机架(10)上的左机床(20)与右机床(21)，所述左机床(20)与右机床(21)之间设置有将左机床(20)加工完成的半成品输送到右机床(21)的送料机构(30)。2.根据权利要求1所述的加工轴件的双头数控机床，其特征在于，所述左机床(20)与右机床(21)分别都包括存放原料或半成品的料斗(22)、输送料斗(22)内原料或半成品的上料机构(23)、接受并夹紧由上料机构(23)输送的原料或半成品的主轴机构(24)及对原料或半成品进行加工的刀架装置(25)。3.根据权利要求2所述的加工轴件的双头数控机床，其特征在于，所述送料机构(30)包括接受左机床(20 )出料的出料管(31)、接受由出料管(31)输送的半成品的提升斗(32 )以及驱动提升斗(32)将半成品送至所述右机床(21)的料斗(22)内的驱动装置(33)。4.根据权利要求3所述的加工轴件的双头数控机床，其特征在于，所述出料管(31)对应地设置于所述左机床(20)的主轴机构(24)端部，并且所述出料管(31)内设有将半成品传送至提升斗(32)内的传动带(34);所述提升斗(32)设置于右机床(21)的料斗(22) —侦牝并且料斗(22)上设置有皮带轮(35)及传送带(36)，所述提升斗(32)固定于传送带(36)上，所述驱动装置(33)驱动皮带轮(35)带动传送带(36)转动使提升斗(32)被提升至料斗(22)上方；所述提升斗(32)与料斗(22)上分别对应地设置有拨棒(37)与挡杆(38)，使提升斗(32)被提升至料斗(22)上方时拨棒(37)碰到挡杆(38)实现提升斗(32)翻转倒料。5.根据权利要求4所述的加工轴件的双头数控机床，其特征在于，所述提升斗(32)内设置有检测半成品的检测装置(39 )，所述检测装置(39 )控制所述驱动装置(33)动作。6.根据权利要求2所述的加工轴件的双头数控机床，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：董祥义，夏建民，
申请(专利权)人：宁波精益飞达轴业有限公司，
类型：发明
国别省市：