【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种，属于陶瓷晶须/金属复合粉末材料技术。
技术介绍
镁金属是继钢铁和铝合金之后发展起来的第三类金属结构材料，因其具有阻尼性高、密度低、比强度高、铸造性能好以及可回收循环利用等许多优点，成为现今应用最为广泛的材料之一，并被称为21世纪的绿色工程材料。随着材料复合技术的发展和镁基复合材料性能的提高，镁金属在交通运输、通讯电子、轻便工具、航空航天、军事工业等领域的应用 前景将更为广阔。因此，加强应用于汽车、航空航天、军事工业等行业的高性能镁合金及其复合材料的研发力度，对推动国民经济的发展具有极其重要的意义。以镁或镁合金为基体，其他金属或非金属颗粒、陶瓷晶须或纤维等为增强相的镁基复合材料具有比强度高、比刚度高、耐磨性能好、耐高温性能好等诸多优点。由于镁基复合材料的性能主要取决于增强相的尺寸、分布、体积分数、性能以及增强相与基体相界面之间的润湿性，因此寻求优良性能的增强相、探索增强相均匀分布的复合技术及改善增强相与基体之间的润湿性并开发其应用是镁基复合材料研制中的重要课题。自20世纪80年代以来，随着材料制备和检测技术的发展，各种新型的增强体被不断研制出来...
【技术保护点】
一种镁粉表面原位生长制备氧化镁晶须/镁复合粉末的方法，其特征在于包括以下过程：（1）在常温条件下，先用适量无水乙醇充分溶解硼酸，再将与硼酸质量比为1?~?3的镁粉分散在硼酸乙醇溶液中，使用磁力搅拌器在40℃?~?70℃恒温条件下搅拌3~5?h，待到无水乙醇完全蒸发后取出样品进行干燥，从而获得预制混合粉末；（2）将步骤（1）制得的预制混合粉末平铺在石英方舟中，并将石英方舟置于真空管式加热炉恒温区；在氩气气氛保护下，真空管式加热炉以5?~?10℃/min的升温速率升至650℃?~?800℃，并保温2小时对预制混合粉末进行煅烧，然后在氩气保护下使真空管式加热炉炉温降至室温，得到氧...
【技术特征摘要】
1.一种镁粉表面原位生长制备氧化镁晶须/镁复合粉末的方法，其特征在于包括以下过程(1)在常温条件下，先用适量无水乙醇充分溶解硼酸，再将与硼酸质量比为I 3的镁粉分散在硼酸乙醇溶液中，使用磁力搅拌器在40°C 70°C恒温条件下搅拌:Γ5 h，待到无水乙醇完全蒸发后取出样品进行干燥，从而获得预制混合粉...
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