双支撑型钢矫直机及其快速更换辊组制造技术

本发明专利技术首先公开了一种矫直机快速更换辊组，包括传动轴、从动轴、矫直辊、锁紧机构及轴向调整装置；所述锁紧机构包括螺纹拉杆、用于向矫直辊施加锁紧力的液压缸和用于驱动螺纹拉杆转动的驱动机构。本发明专利技术还公开了一种采用该快速更换辊组的双支撑型钢矫直机，包括机架、快速更换辊组、传动装置及辊缝调整装置，所述多组快速更换辊组上、下两排呈交错形式布置。使用快速更换辊组的双支撑型钢矫直机不仅具有结构简单、安全可靠、换辊时间短、工作效率高、调整精度高等优点，而且能够有效降低投资成本、减小矫直噪音、提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于轧钢机械
，具体的为一种双支撑型钢矫直机和用于该双支撑型钢矫直机的快速更换辊组。
技术介绍
对大规格型材的矫直一般米用简支结构(又称龙门式)棍式矫直机，传统的简支结构辊式矫直机一般采用机械或半自动锁紧结构(如液压螺母)，不仅锁紧时间过长，影响了生产率，而且经常锁不紧，存在安全隐患；传统的简支结构辊式矫直机因更换矫直辊时需拆卸机械设备，矫直辊的更换时间长达一天，影响了企业的正常生产节奏，并导致生产效率低下；另外，传统的简支结构辊式矫直机还存在设备重量大、投资高和操作不方便的缺点；目前国内使用的新型龙门式型钢矫直机全部由国外公司设计制造，且很多零部件需由国外公司供货，引进国外公司一台新型龙门式型钢矫直机需花费高达几千万甚至上亿元人民币，严重影响了国民经济的发展。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提出一种双支撑型钢矫直机和用于该双支撑型钢矫直机的快速更换辊组，采用该快速更换辊组的双支撑型钢矫直机结构简单，投资成本低，不仅能够缩短换辊时间，提高换辊效率，而且能够更好的锁紧矫直辊，安全可靠性更高。要实现上述技术目的，本专利技术首先提出了一种双支撑型钢矫直机快速更换辊组，包括传动轴、从动轴、矫直辊、锁紧机构和轴向调整装置； 所述传动轴旋转配合安装在矫直机传动侧机架上，所述从动轴旋转配合安装在矫直机操作侧机架上，且传动轴与从动轴相对的端部设有用于夹紧矫直辊的导向结构； 所述锁紧机构包括螺纹拉杆、用于向矫直辊施加锁紧力的液压缸和用于驱动螺纹拉杆转动的驱动机构； 所述螺纹拉杆套装在所述从动轴内，所述传动轴面向所述从动轴的端面上设有与螺纹拉杆配合的螺孔；所述从动轴与矫直机操作侧机架之间设有用于防止从动轴转动的防转动机构I;所述从动轴与螺纹拉杆之间设有螺纹环，所述螺纹环与所述螺纹拉杆螺纹配合，螺纹环与从动轴之间设有键I，所述从动轴上设有与键I配合且长度大于键I的键槽I; 所述液压缸的缸体和活塞均套装在螺纹拉杆上，且液压缸的缸体与活塞之间设有用于防止活塞相对于缸体转动的防转动机构II，所述液压缸固定安装在所述从动轴和驱动机构之间； 所述驱动机构的转轴套装在螺纹拉杆上并与螺纹拉杆螺纹配合； 所述轴向调整装置安装在所述传动轴上。进一步，所述矫直辊的两侧面上分别设有锥形定位面，所述导向结构包括分别设置在所述传动轴和从动轴上并与所述锥形定位面配合的锥形导向面。进一步，所述防转动机构I包括设置在从动轴上的防转导销和设置在矫直机操作侧机架上并与防转导销配合的防转导槽。进一步，所述锁紧机构上设有保护罩，所述驱动机构为液压马达或气动马达。进一步，所述液压缸的缸体与所述从动轴固定连接，所述液压缸的活塞与所述驱动机构固定连接，所述液压缸的缸体上设有用于限位活塞的缸体端盖，所述缸体端盖和活塞之间设有用于活塞复位的弹簧，所述液压缸的无杆腔内设有用于接通液压源的油路。进一步，所述防转动机构II包括设置在所述缸体端盖与活塞之间的键II。进一步，所述螺纹拉杆上设有用于限定其与所述传动轴螺纹配合长度的止退螺母。进一步，机驱动的螺旋伸缩调整机构或由液压缸驱动的液压伸缩调整机构。本专利技术还提出了一种双支撑型钢矫直机，包括机架、两排如上所述的快速更换辊组、与所述快速更换辊组一一对应设置的传动装置和用于调节两排所述快速更换辊组之间间距的辊缝调整装置，所述快速更换辊组的传动轴与所述传动装置连接。进一步，所述辊缝调整装置包括用于安装所述快速更换辊组的轴承座和与所述轴承座相连的垂直调整机构，所述垂直调整机构为电机驱动的螺旋伸缩调整机构或由垂直调整机构驱动的液压伸缩调整机构。本专利技术的有益效果为 本专利技术的双支撑型钢矫直机快速更换辊组，通过设置传动轴和从动轴用于定位矫直辊，设置锁紧机构向矫直辊施加/卸载锁紧力，能够实现快速换辊和安全地锁紧矫直辊，具体的换棍操作步骤如下 1)通过轴向调整装置调整辊环快速更换辊组，使之向操作侧机架方向移动，使设置在从动轴与操作侧机架之间的防转动机构I啮合，即从动轴相对于矫直机机架不能转动； 2)利用换辊吊具将矫直辊抱住，打开油路的阀门卸掉液压缸腔内的油压，在弹簧的作用下，活塞向缸体靠近，使得传动轴、矫直辊及从动轴之间的锁紧力消失； 3)启动驱动机构，使螺纹拉杆在与驱动机构的作用下向操作侧机架退出至设定位置，此时螺纹拉杆与传动轴之间脱离，停止驱动机构，在矫直机轴向调整装置的作用下驱动传动轴朝向背离矫直辊的方向滑动，使传动轴与矫直辊脱离，此时传动轴和从动轴均与矫直辊脱离； 4)利用换辊吊具吊走矫直辊,实现了矫直辊拆卸； 5)待吊入新的矫直辊至设定位置后，通过矫直机周向调整机构驱动传动轴向操作侧机架滑动，并使矫直辊两端分别与传动轴和从动轴贴合； 6)启动驱动机构，在驱动机构的作用下，螺纹拉杆朝向传动轴运动并与传动轴通过螺纹配合固定连接后，停止驱动机构； 7)利用液压缸向矫直辊施加锁紧液压力，即矫直辊被压紧固定在传动轴和从动轴之间； 8)利用矫直机的轴向调整装置驱动传动轴移动，并带动矫直辊和从动轴移动，直至矫直辊移动到设定的位置，完成矫直辊安装； 即本专利技术的双支撑型钢矫直机快速更换辊组具有如下有益效果 O换辊时间短、生产效率高本专利技术的双支撑型钢矫直机快速更换辊组可将传统龙门式矫直机的换辊时间由一天缩短为20分钟，大大提高了设备利用率，提高了生产效率； 2)液压锁紧、安全性高本专利技术的双支撑型钢矫直机快速更换辊组使用液压锁紧、稳定性好，可有效减少事故发生。本专利技术的双支撑型钢矫直机通过采用上述快速更换辊组，除了取得上述有益效果夕卜，还取得一下几点有益效果 1)产品质量好本专利技术的双支撑型钢矫直机采用简支结构，使设备受力更合理，可有效提闻广品精度; 2)矫直噪音小本专利技术的双支撑型钢矫直机的每个矫直辊单独传动，可有效降低矫直噪音； 3)调整精度高本专利技术的双支撑型钢矫直机采用液压设备实现辊缝调整及轴向调整功能，使得调整精度更高； 4)设备重量轻，投资成本省本专利技术的双支撑型钢矫直机相对于悬臂式型钢矫直机及传统的龙门式型钢矫直机，可有效减轻设备重量及设备的占地面积，降低整个装备的加工制造成本及运营成本。附图说明图1为本专利技术双支撑型钢矫直机快速更换辊组实施例的结构示意 图2为锁紧机构的结构示意 图3为本专利技术双支撑型钢矫直机实施例的结构示意 图4为本实施例的双支撑型钢矫直机在矫直辊锁紧状态下的结构示意 图5为本实施例的双支撑型钢矫直机在矫直辊松开状态下的结构示意图。附图标记说明1-机架；Ia-传动侧机架；Ib-操作侧机架；2_传动轴；2a-锥形导向面I ;2b_螺孔；3-从动轴；3a-锥形导向面II ；4-螺纹拉杆；5_矫直辊；6_螺纹环；7_键I ;8_锁紧机构；9_液压缸；9a-缸体；9b-活塞；10_驱动机构；11_轴承盖I ;12轴承；13_轴承盖II ；14-保护罩；15_油路；16_弹簧；17_键II ;18_止退螺母；19_传动装置；20_轴向调整装置；21_辊缝调整装置；22_轴承座；23_垂直调整机构；24_快速更换辊组；25_缸体端盖；26-安装端盖。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作详细说明。如图1所示，为本专利技术双支撑型钢矫直机快速更换辊组实施例的结构示意图。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双支撑型钢矫直机快速更换辊组，其特征在于：包括传动轴、从动轴、矫直辊、锁紧机构和轴向调整装置；所述传动轴旋转配合安装在矫直机传动侧机架上，所述从动轴旋转配合安装在矫直机操作侧机架上，且传动轴与从动轴相对的端部设有用于夹紧矫直辊的导向结构；所述锁紧机构包括螺纹拉杆、用于向矫直辊施加锁紧力的液压缸和用于驱动螺纹拉杆转动的驱动机构；所述螺纹拉杆套装在所述从动轴内，所述传动轴面向所述从动轴的端面上设有与螺纹拉杆配合的螺孔；所述从动轴与矫直机操作侧机架之间设有用于防止从动轴转动的防转动机构I；所述从动轴与螺纹拉杆之间设有螺纹环，所述螺纹环与所述螺纹拉杆螺纹配合，螺纹环与从动轴之间设有键I，所述从动轴上设有与键I配合且长度大于键I的键槽I；所述液压缸的缸体和活塞均套装在螺纹拉杆上，且液压缸的缸体与活塞之间设有用于防止活塞相对于缸体转动的防转动机构II，所述液压缸固定安装在所述从动轴和驱动机构之间；所述驱动机构的转轴套装在螺纹拉杆上并与螺纹拉杆螺纹配合；所述轴向调整装置安装在所述传动轴上。

【技术特征摘要】
1.一种双支撑型钢矫直机快速更换辊组，其特征在于 包括传动轴、从动轴、矫直辊、锁紧机构和轴向调整装置； 所述传动轴旋转配合安装在矫直机传动侧机架上，所述从动轴旋转配合安装在矫直机操作侧机架上，且传动轴与从动轴相对的端部设有用于夹紧矫直辊的导向结构； 所述锁紧机构包括螺纹拉杆、用于向矫直辊施加锁紧力的液压缸和用于驱动螺纹拉杆转动的驱动机构； 所述螺纹拉杆套装在所述从动轴内，所述传动轴面向所述从动轴的端面上设有与螺纹拉杆配合的螺孔；所述从动轴与矫直机操作侧机架之间设有用于防止从动轴转动的防转动机构I;所述从动轴与螺纹拉杆之间设有螺纹环，所述螺纹环与所述螺纹拉杆螺纹配合，螺纹环与从动轴之间设有键I，所述从动轴上设有与键I配合且长度大于键I的键槽I; 所述液压缸的缸体和活塞均套装在螺纹拉杆上，且液压缸的缸体与活塞之间设有用于防止活塞相对于缸体转动的防转动机构II，所述液压缸固定安装在所述从动轴和驱动机构之间； 所述驱动机构的转轴套装在螺纹拉杆上并与螺纹拉杆螺纹配合； 所述轴向调整装置安装在所述传动轴上。2.根据权利要求1所述的双支撑型钢矫直机快速更换辊组，其特征在于所述矫直辊的两侧面上分别设有锥形定位面，所述导向结构包括分别设置在所述传动轴和从动轴上并与所述锥形定位面配合的锥形导向面。3.根据权利要求1所述的双支撑型钢矫直机快速更换辊组，其特征在于所述防转动机构I包括设置在从动轴上的防转导销和设置在矫直机操作侧机架上并与防转导销配合的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王荣军，赵远峰，张金波，李图学，李跃林，
申请(专利权)人：中冶赛迪工程技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：