【技术实现步骤摘要】
钢管管端整圆机
本专利技术属于直缝埋弧焊管生产线设备
，具体是一种直缝埋弧焊管在倒棱 机倒出焊接坡口前对管端椭圆进行矫正恢复圆形以减小管端椭圆度的钢管管端整圆机。
技术介绍
在大直缝埋弧焊管制造生产线上，成品钢管的管端椭圆度不能太大，否则现场将 两根钢管组队焊接时易出现错边现象。以往的经验是现场测量每根钢管外径，将外径较为 接近的两件钢管组队焊接，但该工作量很大且效率低。为解决该问题，采用在管端涨开椭 圆短轴方法以减小椭圆度，即在钢管内壁椭圆短轴两点施加强大张力让钢管发生塑性变形 以增大短轴尺寸，在弹性变形释放后该处产生直径增大，原来椭圆长轴两点产生直径收缩 而达到将钢管椭圆度减小的目的。以往的制造经验大多采用将液压千斤顶放在管端实施扩 径，人工操作而效率低下并有安全隐患，若能制造出较为自动化的设备必将大大减轻劳动 强度，提高生产率，有极高的市场推广价值。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术中的缺点而提供一种结构精巧、设计 合理、实现了不同长度、规格的钢管管端椭圆度矫正的钢管管端整圆机。为解决本专利技术的技术问题采用如下技术方案一种钢管管端...
【技术保护点】
一种钢管管端整圆机，包括车体，其特征在于：所述车体上对称设置两段轨道（2），所述轨道（2）上设置主动车（1），所述两段轨道（2）的中间设置旋转辊（3），所述两旋转辊（3）之间设置钢管（4）；所述主动车（1）上安装固定机座（7），所述固定机座（7）上设置一下调整油缸（16），所述下调整油缸（16）的活塞杆设置在模具支架（8）下端，所述模具支架（8）下部设置下整圆模具（5），所述模具支架（8）的上端设置张力油缸（19），所述张力油缸（19）的活塞杆与上整圆模具（10）连接，所述上整圆模具（10）安装在升降滑架（9）上，所述升降滑架（9）设置在模具支架（8）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘民祥，杜喜代，王东明，石旭珺，张得刚，
申请(专利权)人：天水锻压机床集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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