自动校直机制造技术

技术编号:8499723 阅读:167 留言:0更新日期:2013-03-29 20:00
自动校直机,它涉及机械设备技术领域。它的机架(1)的一侧设置有输送机(2),机架(1)的中间设置有传送装置(3),传送装置(3)的两侧均设置有数个校直辊(5),数个校直辊(5)与减震器(4)一端连接,减震器(4)的另一端与支撑座(6)连接,调节装置(7)安装在支撑座(6)上,支撑座(6)的内侧设置有压力传感器(8),检测装置(9)安装在传送装置(3)的末端,控制装置(10)设置在机架(1)的一侧。它能达到理想的效果,结构简单,使用方便,节约成本和时间。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

:    本技术涉及机械设备
,具体涉及一种自动校直机
技术介绍
:    校直机是对汽车及其他机械行业广泛应用的各种轴类零件在热处理过程中产生变形,而进行校直的设备。自动校直机是针对工件在热处理后发生弯曲变形而设计的自动检测校直装置,它是一种集机械、电气、液压、气动、计算机测控分析为一体的高科技产品,具有优良技术性能,集中体现在测量精度高,生产节拍快,工件适应能力强等优点,对工件的纯圆截面、D形截面以及齿轮或花键的分度圆等部位的径向跳动可实现准确测量。目前的自动校直机在使用时往往都不能达到理想的效果,其结构复杂,浪费原材料,且使用时不方便。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种自动校直机,它能达到理想的效果,结构简单,使用方便,节约成本和时间。为了解决
技术介绍
所存在的问题,本技术是采用以下技术方案:它包含机架1、输送机2、传送装置3、减震器4、校直辊5、支撑座6、调节装置7、压力传感器8、检测装置9、控制装置10,机架1的一侧设置有输送机2,机架1的中间设置有传送装置3,传送装置3的两侧均设置有数个校直辊5,数个校直辊5与减震器4一端连接,减震器4的另一端与支撑座6连接,调节装置7安装在支撑座6上,支撑座6的内侧设置有压力传感器8,检测装置9安装在传送装置3的末端,控制装置10设置在机架1的一侧。所述的校直辊5的外表面为波纹形。本技术通过将工件放在输送机2上,通过输送机2将工件送到传送装置3上,通过调节装置7调节传送装置3两侧的校直辊5之间的距离,当工件从校直辊5之间经过时,校直辊5对工件进行校直,最后通过检测装置9检测平行度。本技术能达到理想的效果,结构简单,使用方便,节约成本和时间。附图说明:图1为本技术的结构示意图,图2为本技术中校直辊5的结构示意图。具体实施方式:参看图1-图2,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含机架1、输送机2、传送装置3、减震器4、校直辊5、支撑座6、调节装置7、压力传感器8、检测装置9、控制装置10,机架1的一侧设置有输送机2,机架1的中间设置有传送装置3,传送装置3的两侧均设置有数个校直辊5,数个校直辊5与减震器4一端连接,减震器4的另一端与支撑座6连接,调节装置7安装在支撑座6上,支撑座6的内侧设置有压力传感器8,检测装置9安装在传送装置3的末端,控制装置10设置在机架1的一侧。所述的校直辊5的外表面为波纹形。本具体实施方式通过将工件放在输送机2上,通过输送机2将工件送到传送装置3上,通过调节装置7调节传送装置3两侧的校直辊5之间的距离,当工件从校直辊5之间经过时,校直辊5对工件进行校直,最后通过检测装置9检测平行度。本具体实施方式能达到理想的效果,结构简单,使用方便,节约成本和时间。本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动校直机,它包含机架(1)、输送机(2)、传送装置(3)、减震器(4)、校直辊(5)、支撑座(6)、调节装置(7)、压力传感器(8)、检测装置(9)、控制装置(10),其特征在于机架(1)的一侧设置有输送机(2),机架(1)的中间设置有传送装置(3),传送装置(3)的两侧均设置有数个校直辊(5),数个校直辊(5)与减震器(4)一端连接,减震器(4)的另一端与支撑座(6)连接,调节装置(7)安装在支撑座(6)上,支撑座(6)的内侧设置有压力传感器(8),检测装置(9)安装在传送装置(3)的末端,控制装置(10)设置在机架(1)的一侧。

【技术特征摘要】
1.自动校直机,它包含机架(1)、输送机(2)、传送装置(3)、减震器(4)、校直辊(5)、支撑座(6)、调节装置(7)、压力传感器(8)、检测装置(9)、控制装置(10),其特征在于机架(1)的一侧设置有输送机(2),机架(1)的中间设置有传送装置(3),传送装置(3)的两侧均设置有数个校直辊(5),数个校直辊(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张荣磊
申请(专利权)人:昆山尚达智机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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