一种蓄电池包片机制造技术

技术编号:8515310 阅读:174 留言:0更新日期:2013-03-30 14:55
本实用新型专利技术涉及一种蓄电池包片机,包括机架,所述机架上设有第一落料装置、第二落料装置、送纸装置以及推板装置,所述第一落料装置和第二落料装置之间设有送纸装置,所述第二落料装置下方设有第二极板托板,所述第一落料装置下方设有第一极板托片,第一极板托片下方设有包片极板托片,所述包片极板托片下方设有升降平台,所述第一极板托片和包片极板托片上连接有驱动装置,所述第一落料装置取放第一极板到第一极板托片,所述第二落料装置取放第二极板到第二极板托板,所述第二极板由推板装置推动进入包片极板托片,所述驱动装置驱动第一极板托片和包片极板托片后撤,所述极板自由落在升降平台上,一步完成包片和叠片过程,结构简单,过程迅速。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种蓄电池包片机
技术介绍
蓄电池生产过程中,有一道工序是将正极板、负极板、隔板纸组装为极群,隔板纸是包夹在正极板和负极板之间,因此行业内通常称之为“包片”或“包板”工序,包片的方式一般采用人工操作为主,操作工人先取一片负极板包夹正极板上下两面,包片后的正极板再叠放到负极板上,保证每一组负正极板之间都有隔板纸,循环重复上述操作,完成极板包片及组装,不仅效率低,而且包片质量也不高,极板上掉落的铅尘也会对操作工人的健康造成影响。专利号为“201120217436. 8”,为“自动包片机”提供一种包片机,包括用于推送极片的推片机构、输送隔板纸的送纸机构、输送第一极片的第一送片机构、输送第二 极片的第二送片机构、组装机构,所述的第一送片机构、送纸机构、第二送片机构沿推片机构的推进方向依次设置,所述的组装机构设于第二送片机构的正下方;第一极片由第一送片机构输送至推片机构,所述送纸机构与推片机构配合完成第一极片包片;第二极片由第二送片机构输送至组装机构;包片后的第一极片由推片机构推送至组装机构与第二极片间隔叠装。该装置机构复杂,体积较大,需要分别完成包片,再进行叠片,生产效率不足。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种结构原理简单、效率高的蓄电池包片机。本技术解决其技术问题采用如下技术方案一种蓄电池包片机,包括机架,所述机架上设有第一落料装置、第二落料装置、送纸装置以及推板装置,所述第一落料装置和第二落料装置之间设有送纸装置,所述第二落料装置下方设有第二极板托板,所述第一落料装置下方设有第一极板托片,第一极板托片下方设有包片极板托片,所述包片极板托片下方设有升降平台,所述第一极板托片和包片极板托片上连接有驱动装置,所述第一落料装置取放第一极板到第一极板托片,所述第二落料装置取放第二极板到第二极板托板,所述第二极板由推板装置推动进入包片极板托片,所述驱动装置驱动第一极板托片和包片极板托片后撤,所述极板自由落在升降平台上。进一步的技术方案是所述推板装置包括推板,所述推板上设有滑块,所述机架上设有导轨和第一气缸,所述滑块连接所述导轨,所述推板连接有第一气缸。进一步的技术方案是所述推板上设有连接板,所述连接板连接所述第一气缸和推板。进一步的技术方案是所述第一落料装置包括第一料台和第一取料装置,所述第二取料装置包括第二料台和第二取料装置。进一步的技术方案是所述第二极板托板和包片极板托片之间设有进纸口,所述送纸装置上设有延伸至进纸口的靠纸板,所述靠纸板上设有可穿过第二极板的通槽。进一步的技术方案是所述机架上设有缓冲装置,所述缓冲装置上设有阻尼件。进一步的技术方案是所述机架上还设有输送装置,所述输送装置包括两条输送链,所述升降平台从两条输送链之间穿过。进一步的技术方案是所述第一极板托片包括前托片和后托片,所述包片极板托片包括第一托片和第二托片,所述前托片连接所述第一托片,所述后托片连接所述第二托片。进一步的技术方案是所述前托片上设有第一齿条,所述后托板上设有第二齿条,所述第一齿条和第二齿条之间设有齿轮,所述第一齿条上连接有第二气缸。进一步的技术方案是所述第一极板托片和第二极板托板的侧边设有整形板。本技术的有益效果是包片极板托片设置第一极板托片下方,第一取料装置 和第二取料装置同时取料,将极板放置在第一极板托片和第二极板托板上,推板机构推动第二极板沿第二极板托板进入包片极板托片,一步完成包片和叠片过程,结构简单,过程迅速。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的主视图;图3为图1中I处的局部示图;图4为图1中II处的局部示图。具体实施方式参考图1,图2,图3和图4,所示本技术一种蓄电池包片机,包括机架1,所述机架I上设有第一落料装置2、第二落料装置3、送纸装置4以及推板装置5,所述第一落料装置2和第二落料装置3之间设有送纸装置4,所述第一落料装置2下方设有第一极板托片61,第一极板托片61下方设有包片极板托片62,所述第二落料装置3下方设有第二极板托板65,所述包片极板托片62下方设有升降平台9,所述第一极板托片和包片极板托片上连接有驱动装置8,所述第一落料装置取放第一极板到第一极板托片,所述第二落料装置取放第二极板到第二极板托板,所述第二极板由推板装置推动进入包片极板托片,所述驱动装置驱动第一极板托片和包片极板托片后撤,所述极板自由落在升降平台9上。所述推板装置5包括推板51,所述推板51上设有滑块52,所述机架I上设有导轨53和第一气缸11,所述滑块连接所述导轨,所述第一气缸连接所述推板,推板装置推送第二极板完成包片的叠片过程。所述推板51上设有连接板54,所述连接板54通过螺钉连接所述推板51,所述连接板54连接所述第一气缸11,所述推板较薄不便于连接气缸,可通过连接板连接,连接板包括连接块和与输送方向垂直的凸条。所述第一落料装置2包括第一料台21和第一取料装置22,所述第二取料装置3包括第二料台31和第二取料装置32。所述第二极板托板65和包片极板托片62之间设有进纸口 63,所述送纸装置4上设有延伸至进纸口的靠纸板41,所述靠纸板41和第二极板托板62相交处设有通槽42,所述第二极板由推板装置5推送穿过通槽,靠纸板起到引导纸板穿过进纸口的作用。所述机架I上设有缓冲装置12,所述缓冲装置上设有阻尼件121,缓冲装置限制推板装置的移动,能够缓冲推板装置,减小冲击强度。所述第一取料装置22和第二取料装置32包括固定板221,所述固定221上铰接有曲柄222和摇杆223,所述曲柄222和摇杆223之间设有连杆224,所述曲柄222上连接有齿轮225,齿轮连接齿条226,所述齿条226由第三气缸13带过,所述连杆上设有取料头227。所述机架上还设有输送装置7,所述输送装置包括两条输送链,所述升降平台从两 条输送链之间穿过。升降平台上下移动,在接住一组包片后向下移动一定距离,升降平台下降到输送装置上表面以下之后输送装置带走极板。所述第一极板托片61和第二极板托板62的侧边设有整形板64,整形装置对落下的极板进行整形,使得极板平齐,便于推送与落料。上述第一极板托片包括前托片和后托片,所述包片极板托片包括第一托片和第二托片,所述前托片连接所述第一托片,所述后托片连接所述第二托片。所述前托片上设有第一齿条,所述后托板上设有第二齿条,所述第一齿条和第二齿条之间设有齿轮,所述第一齿条上连接有第二气缸,第二气缸带动两齿条相互远离,相对的托片之间距离增加,使得极板自由下落。本领域技术人员在熟知本技术的原理后,可对本技术作出各种改变和变形,只要不脱离本技术的精神,均应属于本技术所附权利要求所定义的范围。权利要求1.一种蓄电池包片机,包括机架,所述机架上设有第一落料装置、第二落料装置、送纸装置以及推板装置,所述第一落料装置和第二落料装置之间设有送纸装置,其特征在于所述第二落料装置下方设有第二极板托板,所述第一落料装置下方设有第一极板托片,第一极板托片下方设有包片极板托片,所述包片极板托片下方设有升降平台,所述第一极板托片和包片极板托片上连接有驱动装置,所述第一落料装置取放第一极板到第一极板托片, 所述第二落本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蓄电池包片机,包括机架,所述机架上设有第一落料装置、第二落料装置、送纸装置以及推板装置,所述第一落料装置和第二落料装置之间设有送纸装置,其特征在于:所述第二落料装置下方设有第二极板托板,所述第一落料装置下方设有第一极板托片,第一极板托片下方设有包片极板托片,所述包片极板托片下方设有升降平台,所述第一极板托片和包片极板托片上连接有驱动装置,所述第一落料装置取放第一极板到第一极板托片,所述第二落料装置取放第二极板到第二极板托板,所述第二极板由推板装置推动进入包片极板托片,所述驱动装置驱动第一极板托片和包片极板托片后撤,所述极板自由落在升降平台上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林雁斌张建章
申请(专利权)人:浙江海悦自动化机械设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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