【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种蓄电池极片加工领域，特别是涉及一种改进的蓄电池极片刷片机。
技术介绍
目前制作混合电动车用高功率镍氢电池大都采用的是烧结、泡沫镍或钢带拉浆式电池电极。这些电池电极的制备方法依次包括拉浆工序、滚轧工序、分切工序和切断工序， 通过以上的工序连续成型电池极片，然而不论在后续的滚剪或切剪过程中，现有技术中都存在一个难以解决的问题，就是在电池极片的剪切处易形成毛刺，这种毛刺在电极卷绕过程中非常容易刺破两基板间的隔膜引起电池短路，大大降低了电池的合格率。为消除这种毛刺，目前通常采用的方法是将切断后的电池极片在滚压机上载滚压一次，但是由于这种滚压是在整个电极表面进行的，只是将毛刺压平，并没有消除，所以它对消除极片剪切处的毛刺效果很有限，效果不理想。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种改进的蓄电池极片刷片机，以消除蓄电池极片在剪切边缘的毛刺，因而可以有效避免蓄电池极片在卷绕过程中刺破隔膜进而引起电池短路的现象发生，这种装置结构简单，去毛刺效果好。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案一种改进的蓄电池极片刷片机， 包括第一刷片装置、第二刷片...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
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